FS20kNのロードセルで微小な荷重を計測している動画を公開しました！

圧電効果を利用した1成分力センサ！ 生産ラインでの品質基準を満たし、限りなく不良ゼロに近い完成品品質を確保！

1成分力センサは、高い固有振動数、優れた動的分解能、広範な測定範囲を有する圧電効果を利用しています。 力センサには、現場で使用前にプリロードをかけて組み込むタイプのロードワッシャと、すでにプリロードかけた状態で工場を出荷するフォースリンクおよびプレスフォースセンサがあります。 1成分力センサは、圧縮、圧縮/引張、またはせん断方向を測定します。 【主な用途】 自動車産業分野 • 安全工学、衝突力のモニタ • シャシーの機械的衝撃 • バランシングマシンの力測定 材料試験分野 • 衝撃試験、引張り圧縮強度試験 工作機械分野 • モニタリング：プレス機、パンチングマシン、エンボス加工機、 　溶接機 • 長手方向軌道面上での力測定 汎用機械製造分野 • ダンパ上に搭載の機械上の支持力モニタ • 把持力（油圧シリンダと組合わせて使用） • 締結時の部品の挿入および圧入力 品質管理分野 • スイッチ類の操作力検査 • 自動組立機のモニタ シリーズの一覧は下記「ラインナップ」を、またそれぞれの特長は同じく「詳細情報」をご参照ください。

• センサ
• その他組立機械
• その他計測・記録・測定器

【各種工程の異常検知】例）圧入側の機械に力センサを組み付けることで部品の欠損だけでなく、圧入される側のバリさえも検出！

maXYmos TLは、相互関係のある2つの測定値をX-Y線図で波形表示すると共に、その波形に基づく製造工程の監視を行うユニットです。また、センサ信号を時系列で波形表示し、その波形に基づく監視を行うことも可能です。 maXYmos TLには多数の判定基準（しきい値）が用意されていますので、さまざまな製造工程に対応したインプロセス監視が実現できます。 【特長】 ・圧電式および歪ゲージ式センサ用アンプを内蔵 ・エンコーダ信号にも対応 ・10.4インチ・タッチパネル式カラーディスプレイによる表示・操作 ・多くの良否判定基準（しきい値）を用意 ・最大10の良否判定基準を設定可能 ・ディスプレイモジュール1台に対し、監視モジュールを8台まで接続可能 ・CC-Linkにも対応

• その他組立機械

山の中で行われる土木工事では、狭い搬入路や限られた作業スペースなど、平地とは異なる施工条件があります。そこで力を発揮するのが、木材CLTを活用した木製軽量敷板「ハイパーCLT敷板」です。 5×10版は約230kgと比較的軽く、現場条件に応じて小型重機でも設置・撤去、移設がしやすいことが特徴です。未舗装の搬入路や仮設道路、資材置場、重機作業スペースなど、山間部のさまざまな場所で活用できます。 また、木材ならではの景観との調和、金属音や夏場の照り返しの抑制、CO2固定など、環境面での価値も期待できます。 ハイパーCLT敷板は、国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」。木材、NETIS、土木、CLTを組み合わせた木製軽量敷板として、施工条件の厳しい山の現場でも使いやすい新しい選択肢です。

２次元検出器や多軸ステージの導入により材料分析メニューが充実しました この度、当社では新たにＸ線回折装置を導入いたしました。 この装置は、大型２次元半導体検出器や大型多軸ステージを搭載し、 従来に比べ高効率、高精度の分析が可能になりました。 これにより粉末を対象とした分析に加え、 金属部品の微小部測定や高配向材料（結晶方位が制御された材料） の解析など、材料分析への適応範囲が拡大しました。 ここでは、腐食調査に関する分析例や新たに測定可能になった結晶方位解析に 関する分析事例をご紹介します。 事例についてまとめた資料を提供します。 ご希望の方は下記URLよりご請求ください！ https://mono.ipros.com/product/detail/2001507287

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。