精密電子部品の搬送用パレット／ステンレス（SUS430）を使用

最短半日見積り／金属加工の加工依頼／幅広い加工技術で多品種小ロットから対応！図面は2d・3dどちらでもOK（事例カタログあり）

◎こんなお悩みありませんか？ ・検査と計測負担の軽減、検査精度の均一化 ・表面処理や熱処理など多工程品の手配に困っている ・持っている図面に対応できる金属加工先が見つからない ◎サポート体制 ・技術営業が専任担当となり対応 ・加工前に図面をチェックし、精度の高い管理体制を構築 ・検査成績書、機器の校正証明書、精密検査室の見学など ・関係会社全社と秘密保持契約を締結、RosH対応、ミルシート対応 ◎当社を使うメリット ・フライス、旋盤、レーザー、曲げ、ワイヤー、樹脂等、様々な部品加工技術に対応でき、手配先を一本化。 ・材料手配から、表面処理まで一括対応で調達業務を簡素化（2D、3D図面のご用意だけでOK） ・品質管理センターで検査を行い、品質保証まで行う為、受け入れ検査の必要なし ・産業機械、半導体、電子機器、印刷機械、工作機械、食品、繊維機械、自動車、医療機の各メーカーや 　大学研究室、工業技術センターなど、様々な業界での取引実績を保有。 ◎良く頂く質問 ・カタログQ&Aに記載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• その他機械要素

最短半日見積り／A5052（アルミ材）／真空チャック用先端部によるNC旋盤加工＋アルマイト処理です。

〈材質〉アルミ／A5052 〈加工〉NC旋盤加工／放電加工 〈サイズ〉φ25mm×H60mm こちらの製品は、A5052 アルミ材を使用して加工されています。 特徴は、部品上面に幅0.7ｍｍ 深さ0.5ｍｍの溝が加工され、 穴径0.5mmと0.3ｍｍの細穴が施されています。 半導体製造装置部品に用いられる為、傷や打痕不可で、 カエリやバリにより製品搬送に影響の出ない様、注意し加工しています。 又、同芯度、真円度などの加工精度要求がなされています。 弊社では、0.05（50μ）程度の微細加工が可能です。 このような小物サイズの単品加工を得意としております。 微細加工、細穴放電加工ならお任せ下さい。 旋盤加工、放電加工の実績は、下部PDFダウンロードより加工実績カタログ掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• 半導体検査/試験装置

最短半日見積り／加工部品製作・調達に於ける、納期短縮 / コストダウン / 業務効率化をご提案（VA・VE）

「Before」 ◎手配先が複雑な調達業務 〔加工部品ごとに手配先が変わる場合等、複数社とのやり取りが必要〕 ・相見積り ・加工先の比較 ・手配先の選定 ・新規調達先探し 等 ◎工程の長い製品の管理業務 〔工程管理、品質管理、納期管理、不良対応が必要〕 ・材料手配～加工（アルミ、SUS ／マシニング、旋盤 ）等 ・表面処理、焼入れ、研磨、仕上げ ・各工程での検査 「After」 私たちの「加工部品調達」は、これらの業務を一括で承ります。 複数社とのやり取りは不要、窓口は弊社のみ！ 工程管理等も必要ありません。 弊社が納期、精度、品質を守りお届けします。 各社との打合せや持ち込み、検査にかけていた時間を 主業務へ回すことができ、生産性を高められます。 また、幅広い調達力で多様な加工内容をカバーしている為、 求める加工部品をより早く、より効率的に調達できます。 「加工部品 調達　改善提案BOOK」 ではイラストを使って解り易く説明！ 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• その他機械要素

最短半日見積り／高精度アルミ加工はお任せ！多様なアルミ材の加工に特化（ジュラルミン、汎用アルミ、純アルミ）表面処理込みで対応

〈材質〉アルミ／A5052 〈加工〉フライス・マシニング加工 〈サイズ〉H1.5mm×D30mm×W47mm こちらのアルミ加工品は、電子部品関連の位置決めプレートです。 材料にはアルミ材 A5052を使用しています。 中央の最も薄い部分は、1mm以下の肉厚しかなく 高い技術で丁寧に加工がされています。 このような非鉄金属（アルミ）や金属の機械加工はお任せ下さい。 単品加工からご依頼いただけるのが特徴です。 電子部品・半導体 関連の部品や開発・試作品の加工事例も多数あります。 アルミ材によるその他の加工実績は、 下部の〔PDFダウンロード〕より各種「加工部品実績カタログ」に掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• その他機械要素

最短半日見積り／成分分析機を使用し、鋼材の確認や保証を致します。

〈機器詳細〉 機器名：発光分光分析機（成分分析機） 型名：SPECTROTEST メーカー：AMETEK社 導入年：2019年 こちらの測定器は、鋼材に含まれる元素の定量分析を行い材料識別などを可能にするものです。 ※基本的に「計測サービス」に於いて成分分析をさせていただいております。 ・生産現場での異材混入がないか確認する ・製品出荷前や材料受入時に材料が仕様と合致するか確認、保証する ・溶接部分の確認（溶接材に使われている材質が正しいか確認）をする etc... 測定可能元素 炭素(C)、窒素(N)、チタン(Ti)、リン(P) 、ニッケル(Ni)、硫黄(S)、ホウ酸(B)、銅(Cu) コバルト(Co)、アルミニウム(Al)、マグネシウム(Mg)、錫(Sn)、亜鉛(Zn)、鉛(Pb)、鉄(Fe) 多様な元素の測定が可能です。 まずは検査に関するお悩みをお気軽にご相談ください。お見積り無料！ 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• 受託測定

最短半日見積り／寸法測定、幾何公差測定に対応します。

加工部品の「受託測定」はお任せ下さい。 あらゆる測定ニーズにお応えできる様、検査設備の拡充を続けております。 CNC三次元測定機、画像寸法測定器、真円度測定機、成分分析機 等があり、 寸法測定、幾何公差測定、硬さや成分測定に対応する事が可能です。 また、校正証明書、検査成績書の添付も行っております。 検査・物流棟には、約350平米（約210畳）もの精密検査室があり 日々、多種多様な加工部品の検査が行われております。 （実績：加工部品調達事業では、月間60、000点の部品を検査） 速さ、正確さ、技術力に長けた検査技師たちが お客様の品質保証業務をサポートいたします。 まずは検査に関するお悩みをお気軽にご相談ください。 お見積りは無料です。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• 受託測定

最短半日見積り／外部測定企業としてお使いいただき、検査にかかる負担軽減をご提案致します。

微細加工部分に於いては、接触型の計測機（ノギス、マイクロメータ、三次元測定機）を 対象物に当てることは困難です。その為、当社では非接触型の画像寸法測定器を使用します。 「キーエンス　画像寸法測定器」は IM-8000　／　IM-7030　の 2機種を保有しています。 光を当ててその影を測定する為、小さな部品、微細な加工箇所であっても 高精度に測定を行う事が可能です。対象物の高さや深さまで 同時に計測する事が出来ます。 また最大99箇所まで一気に測定可能の為 例えば、ヒートシンクの様な細かくスリットの入ったものであっても ピッチ、深さまで一気に計測が可能です。 微細加工品の計測、評価はエージェンシーアシストにお任せ下さい。 その他、三次元、真円度、曲面表面粗さ 等々 寸法、幾何公差の測定・評価もお受けしております。 機器ラインナップやサービス詳細は「会社案内」をご覧ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• 受託測定

最短半日見積り／図面1枚、部品1個から対応します。加工から検査まで一貫してお任せ！

〈材質〉POM（ポリアセタール）／ MCナイロン／ PTFE（フッ素樹脂） 〈加工〉各種 切削加工 半導体装置、医療機械、食品設備部品など、樹脂部品の製作も様々お受けします。 素材は、汎用プラスチック、エンジニアリングプラスチック等、幅広く取り揃えております。 加工方法は、射出成型品ではなく、切削にて加工しています。 その為、量産よりかは多品種で単品加工を得意としています。 試作、開発品の樹脂切削はお任せ下さい。 小ロット 、 部品1個、単品加工からご注文いただけます。 まずは、図面を付けてお見積りをご依頼下さい。 その他の加工実績は、〔PDFダウンロード〕より 各種「加工部品実績カタログ」に掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• その他機械要素

最短半日見積り／電子部品搬送用／ステンレス（SUS430）による高精度マシニング加工品

〈材質〉ステンレス／SUS430 〈加工〉マシニング加工／フライス加工 〈サイズ〉W75mm　D35mm　H5mm ステンレス SUS430を使用した電子部品搬送用パレット部品です。 半導体、電子部品関連はカエリやバリは厳禁ですが、 SUS430を使用しキレイに加工されています。 SUS440やSUS304など幅広い素材で単品加工から対応できる為 用途や問題に合わせた解決策をご提案できます。 また、タフトライド処理やカニゼン（無電解ニッケルメッキ）も可能です。 RoHS指令（特定有害物質制限）にも対応しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 公式HPに詳しく記載しております。

• その他機械要素

最短半日見積り／半導体製造装置部品／アルミ加工品／微細加工

「実績紹介」 　〈材料〉アルミ（A5052） 　〈加工〉NC旋盤加工 　〈用途〉半導体製造装置部品 　〈サイズ〉φ25×40mm 〈特徴〉 こちらの製品は、A5052（アルミ）を使用して加工されています。 半導体製造装置部品に用いられる為、傷や打痕不可で、 バリやカエリにより製品搬送に影響の出ない様、注意し加工しています。 又、同芯度、真円度などの加工精度要求がなされています。 特徴は、部品上面に幅0.7ｍｍ 深さ0.5ｍｍの溝が加工され、 穴径0.5mmと0.3ｍｍの細穴が施されています。 弊社では、0.05（50μ）程度の微細加工が可能です。 このような小物サイズの加工を得意としております。 微細加工、細穴放電加工ならお任せ下さい。単品加工から承ります。 その他、加工部品・製作実績は下部カタログ「100の加工部品」をご覧ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• その他機械要素

最短半日見積り／医療装置、医療器具用のプラスチック部品(PFA、PTFE、PCTFE)に対応しております。

テフロンは、耐熱（260°）から耐寒（-100°）に優れており 非粘着性が特徴でコーティングにも使用されています。 医療の分野に於いては、耐薬品性、生態的合成の機能がある事から 幅広い医療機器等に使用されています。 PFA、PTFE、PCTFE（フッ素樹脂）を用いた 医療装置、医療器具用のプラスチック部品の精密加工はお任せ下さい。 試作、研究、開発分野の多品種小ロットを得意としており、 PC、PVC、PP、PEKK 等　その他樹脂にも対応できます。 医療業界以外の、半導体、食品向けに関しても多数の製作実績がございます。 実績・事例のご確認は、下部にある カタログ「100の加工部品」をご覧ください。 お見積り時の図面は2D・3Dどちらでも可能でございます。 また、図面がないお品物の製図からも対応しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• その他理化学機器

最短半日見積り／樹脂・プラスチックの切削加工品を超小ロット（1個）から精密検査込みで対応します。

〈材質〉樹脂・プラスチック／ABS 〈加工〉マシニング加工 〈サイズ〉T8mm × D60mm × W140mm こちらの製品は、ABSを使用した切削加工品です。 ABS樹脂は機械的性質のバランスも良く、 加工性や硬度、耐衝撃性に優れている材質です。 汎用プラスチックの１種で、軽さと強度も特徴になっています。 光沢があり外観も綺麗に見えるため、半導体・電子関係装置の機械部品として使用されています。 弊社では、樹脂・プラスチックなどの材質の フライス、マシニング、旋盤、精密板金にも対応しており、角物から丸物まで製作が可能です。 その他、金属にも対応！部品1個、図面1枚、超小ロット・試作品もお任せください！ また、加工内容の違う図面をまとめてお送りいただいても大丈夫です！！ 各種加工の、見積もり・製作・検査まで含め、全て弊社で対応できます。 その他、加工部品の実績はカタログをダウンロードしてご覧ください。

• 充填機・びん詰め機

最短半日見積り／スミカスーパーS1000（旧称：エコノール）を使用した切削樹脂加工品です。高精度の樹脂加工ならお任せ下さい。

絶縁性スーパーエンジニアリングプラスチックによる半導体製造装置用の製品 チャッキング爪を製作を某半導体メーカー様よりご依頼いただきました。 スミカスーパーS1000（旧通称：エコノール）を用いた超精密切削樹脂加工です。 1/100mm台の寸法公差の指示があり、スリット部は0.7mmです。 その為、加工には特殊なメタルソーを用いて技師が工夫して加工致しました。 弊社では、この様なスーパーエンジニアリングプラスチック材による、 精密切削の樹脂加工品も単品加工から承れます。 その他、樹脂加工例や実績は、PDFダウンロード〈加工部品実績カタログ〉をご覧いただくか 公式サイトに詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• ウエハ加工/研磨装置

豊富な機種があるParker製カートリッジバルブのバリエーションがよくわかる便利な一冊です。 掲載内容は「チェックバルブ」、「シャトルバルブ」、「圧力制御弁」、「ロジック弁」、「フローコントロールバルブ」、「圧力制御弁」、「ソレノイドバルブ」、「方向制御弁」、「比例弁」などを掲載したハンドブックです。

●フッ素系不活性液を使用しない（PFASフリー）小型電子部品用の気密検査装置です。 ●液没検査による不安定な目視確認はもう必要ありません。定量検査が可能で安定的な圧力漏れ試験法を採用しています。 ●グロスリーク専用の卓上気密検査装置で、液没検査と同等以上の精度です。 ● 可検領域は 1×10⁻²Pa・m³/s ～ 1×10⁻⁶Pa・m³/s 程度（対象製品により異なります） ● 数ミリ角から、最大 80 × 70 mm までの密封構造製品が対象です。 この機会に是非お問い合わせください！

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

ヘルツ電子株式会社は、202 5 年9 月1 日（月）～9 月30 日（火）の1 か月間、当社ウェブサイト上で「オンライン展示会202 5 秋 ポカヨケ祭り 」を開催いたします。 “作業モレ防止（ポカヨケ）”の事例をできる限り集めた“ポカヨケ祭り は、毎年ご好評をいただき、今年で4 回目の開催となります。 今年は「製造現場でニーズの高いポカヨケ事例」「ポカヨケDX を支える商品」及び「ポカヨケの可能性を広げる試作品」について、営業担当がデモンストレーションを交えてご紹介いたしますので、皆様のご来場を心よりお待ちしております。 【イベント概要】 ・名称：オンライン展示会 2025 秋　“ポカヨケ祭り” ・会期：2025 年 9 月 1 日（月）～　2025 年 9 月 30 日（火） ・会場：https://www.herutu.co.jp/event/202509_online_event.html ・主催：ヘルツ電子株式会社 【展示内容】 ■製造現場でニーズの高い事例をご紹介 ■ポカヨケDXを支える商品をご紹介 ■ポカヨケの可能性を広げる試作品をご紹介

ボルトもナットも製造する締結部品の専門集団である第一工業(株)が開発した、 薄肉型アウトサートナット『SSDSナット』をご紹介します。 『SSDSナット』は、狭いスペースでも使える樹脂用埋め込みナットです。 圧造加工で薄肉化を実現。環境に配慮した鉄製ナットです。 弊社オリジナル開発品のため、金型費用は発生しません。 【特長】 ■有害物質を含まない鉄製ナット ■非鉄金属ナットと比較して、材料費が約80％削減できる ■薄肉化によりナット単体を軽量化 ■塑性加工で、ねじ強度を向上 ■被締結部品の細い下穴径にも対応可能 ■用途に応じて、埋め込み方法（インサート(同時成形)・アウトサート(後埋め)）を選択できる 樹脂締結でお困りのお客様から、お問い合わせ増加中。お気軽にご連絡ください。