【技術情報誌】リオン社技術情報誌Shake Hands vol.11をアップロードしました。

シンプルで低価格なKC-51と、タッチパネル式で多機能なKC-52！

ハンドヘルドパーティクルカウンタのKC-51/KC-52は、筐体を流線型にしたことで、試料空気の流れを妨げずに確実な測定結果を得ることが可能になりました。見やすい大きなディスプレイを採用したエルゴノミクスデザイン。計測する人に使いやすさを提供します。シンプルで低価格なKC-51と、タッチパネル式で多機能なKC-52の２器種をご用意しました。どちらも環境にやさしい充電池（リチウムイオン電池）を使用しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

• パーティクルカウンター
• その他計測・記録・測定器

医薬品製造環境における空気清浄度管理に最適！

気中パーティクルカウンタのKC-31/KC-32は、医薬品製造環境における空気清浄度管理に適しています。（ISO 14644-1、PIC/S、EU-GMP Annex1の清浄度クラスを評価） 大流量のため測定時間が短く、電子デバイスの製造現場でも役立ちます。軽量でバッテリ駆動が可能なため、測定場所を選びません。約5000回の測定結果を内蔵メモリに保存し、USBメモリへコピーも可能です。また、筐体にステンレスを採用し、耐薬品性を向上しました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

• パーティクルカウンター

医薬品工場などにおける注射剤中の不溶性微粒子を測定　『日本薬局方　注射剤の不溶性微粒子試験法　第１法「光遮蔽粒子計数法」に対応』

液中パーティクルカウンタ『KL-05』は、光遮蔽方式により 粒径1.3～100μmの微粒子の測定が行える自動測定装置です。 医薬品工場などにおける注射剤中の不溶性微粒子の計測に適しています。 【特長】 ■日本薬局方（JP）、米国薬局方（USP）、欧州薬局方（EP）、大韓薬典（KP）、中国薬典（ChP）に定める注射剤中の不溶性微粒子試験に対応。 ■小容量測定（USP 787）に対応。10mL容量シリンジおよびアンプルなどの小容量試料台をご用意（オプション） ■FDAの21 CFR Part11に対応。オペレータやパスワード管理機能を充実。電子署名にも対応。 ■シリアル通信によりLIMSなどへ測定結果の出力が可能。 ■測定結果をPDFもしくはテキストファイルで出力。 ■内蔵記憶装置としてSSDを採用し、動作速度を向上。 ■可測粒径範囲 1.3μm～100μm、定格流量 25mL/min（工場オプションで10mL/min対応）、粒径区分最大20段階まで任意設定可能。 ■光源の半導体レーザを３年間保証。 ※詳しくはカタログをご覧下さい。デモも可能ですので、お気軽にお問い合わせ下さい。

• パーティクルカウンター

パーティクルカウンターの洗浄、ブランクチェックに適した薬液循環濾過装置

『ケミボーイ』は、薬液を循環濾過することにより、クリーン度を 維持しながらパーティクルカウンターに提供する装置です。 最小濾過粒径は、標準仕様で0.1 μm、最大流量は2 L/minとなっており、 20℃（常温）で使用できます。 当装置は、パーティクルカウンターの洗浄、ブランクチェックに好適です。 【特長】 ■薬液を循環濾過することでクリーン度を維持しながら 　パーティクルカウンターに提供 ■最小濾過粒径は0.1 μm（標準仕様） ■最大流量は2 L/min ■パーティクルカウンターの洗浄、ブランクチェックに好適 ■ガラスオーバーフロー槽や脱気膜モジュールなどのオプション品あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他理化学機器
• その他

気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売している株式会社フクダが、 気密検査の方法や理論を分かり易く解説した技術資料である、 『テクニカルマニュアル（Technical Manual）』 をＰＤＦデータとしてご提供させていただいております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご覧ください！

●包装容器エアリークテスト装置とは？ 医薬品などの包装容器の剥がれや破れ、ピンホールの有無を特定し、包装容器の完全性試験（CCIT）を行う漏れ試験装置です。軟包装、ボトル容器、ガラス容器など、医薬包装をはじめとして幅広い種類の包装容器に適用できます。 測定方式は、＜密封チャンバー法（圧力変化漏れ試験法1 ）＞を採用しています。サンプルをチャンバに入れ、加圧または減圧し、チャンバ内の圧力変化を測定することにより、定量的な検査を行います。 製造オフライン、製造インライン、CMC 研究室、品質管理試験室、安定性試験など、さまざまな場面でご利用いただけます。 ※ 検査対象容器のことをワーク、あるいはサンプルと呼びます。ここでは、特定の試料をサンプルと呼称して、用語を使い分けています。

2026年から本格導入される「排出量取引制度」、「グリーントランスフォーメーション（GX）」などの施策により企業ごとに定められた排出枠に収める必要性が出てくる中、CO2排出量の削減は、より一層大きな課題となっていくことが予見されます。一般的に工作機械に標準搭載されているサイドクーラントポンプは低圧のものであることが多く、外部給油式で冷却剤をかける場合にはクーラント圧が上がらず、切削後の切りくずがワークに絡みついたり機内に残ったりして『サイクルタイム』『工具寿命』『仕上げ面精度』などに課題が発生してしまいます。 ご興味ございましたら、続きはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929

照明ポールを安全に設置するには、風などの外力で倒壊・損傷しないよう強度計算が不可欠です。 まず地域の気象データを基に風の強さを想定し、必要強度を設定します。 1.風圧計算―風速・方向、ポールの形状や高さを踏まえて受圧力を算出 2.素材・断面評価―使用材質と形状について引張り・圧縮・曲げ強度を確認し、所定荷重に耐えられるか検証する流れです。 設計には照明ポール用規格JIL1003を適用し、安全性と性能を担保します。正確な計算と適切なポール選定こそが事故防止と長寿命化の鍵です。 寛大工業のＨＰではより詳しく解説！続きは関連リンクからご覧ください。

今回紹介するのは、MECT2025 にも出展予定の次世代型ハイブリッド＆ハイパワークーラントシステム「smartec」特集★ 切粉トラブルを解消したいけど、高圧ポンプの導入はコストやスペースなどに懸念が・・・そんな加工現場のジレンマを解消する製品情報をお届けします。 1．smartec社　Aeroforceとは？ 2．動画で一目瞭然 smartecが『ある時・ない時』 3．製品ラインナップ一覧 4．使用ユーザー様の声（改善例） 5．導入に便利なスターターキット 6．カタログ（Vol.3） 詳しい内容はこちらをご覧ください。 https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html