【5thAXIS】バイス新製品 "Xシリーズ"把握力大幅UP！

全米No.1 ！マシニングセンタ向け・高把握力の新製品『Xシリーズ』セルフセンタリングバイス

◆新製品「Xシリーズ」バイス・把握力30％超UPの高剛性設計！！ 新製品のXシリーズではバイス本体とジョーの固定ネジの本数を2本から4本に増強し、併せて凹凸の嵌め合い機構を追加しました。 これにより、ジョーの浮き上がりを最小限に抑え、スピンドルで生み出された把持力をダイレクトにジョーに伝達できます！ ＜特徴＞ ■干渉が少なく、3～5軸のマシニングセンタに特化 ■コンパクトでありながら業界トップクラスの把握力 ■テーブルに固定する「クイックチェンジ・ベース」との組合わせで素早い段取り替えが可能 最小口金幅の2機種「V75100X」「V75150X」では口金幅75mmにもかかわらず最大把握力はなんと 22.2kN！ 口金幅75mmで22.2kN の把持力は、バイス本体の体積あたりの把持力では 一気に業界トップクラスです！！ 口金幅125mmの「V562X」「V510X」もそれぞれ約1.3倍の把握力を獲得。 これまでの軽金属に加え鋼材のクランプにも活躍の場が広がります！！ ◎デモ対応も全国承ります！ ◎詳細はカタログをダウンロードいただき、お気軽にお問い合わせください

• 加工治具
• マシニングセンタ
• バイス・クランプ

3～5軸マシニングセンタ向け・特許取得済の『RockLock』クイックチェンジシステムバイス＆ベース

【5thAXIS(フィフスアクシス)社製　クイックチェンジバイス＆ベース】 小型～大型バイスの幅広いラインナップ。 干渉が少なく、高クランプ力。 種々な場面で活用できるクイックチェンジバイスです ＜特徴＞ ■干渉が少なく、3～5軸のマシニングセンタに特化した「クイックチェンジ・バイス」 ■テーブルに固定する「クイックチェンジ・ベース」との組合わせで素早い段取り替えが可能 ■ダブテイル（アリ溝）加工しておくことで、わずか3ｍｍのつかみ代で強力にクランプ可能 多くのシステムと互換性を持ったRockLockのベースに様々な場面で活用できる、アプリケーションを準備しています。 また小型高クランプのダフテイルシステムも好評です。 3～5軸機を活用した多数個取りの場面に活躍します。 ◎デモ対応も承ります！お気軽にお問い合わせください

• 加工治具
• マシニングセンタ
• バイス・クランプ

シャフト部品、ディスク・フランジ部品、バー材、ギア部品などその他、各種自動車部品、油圧機器部品異形材などにも対応

１．高剛性：最大クランプ力150ｋN(標準) ２．高把握力：最低クランプ幅2mm(標準) ３．高段取り性：コレット交換時間：30秒 ４．繰返し位置精度：0.010mm ５．コレットに金属でのつながりが無く強力なクランプができます。 ６．各種部品を国内にて設計製作、各種ご要望にお答えします。

• 加工治具
• マシニングセンタ
• チャック

シャフト部品、ディスク・フランジ部品、バー材、ギア部品などその他、各種自動車部品、油圧機器部品異形材などにも対応

１．高剛性：最大クランプ力150ｋN(標準) ２．高把握力：最低クランプ幅2mm(標準) ３．高段取り性：コレット交換時間：30秒 ４．繰返し位置精度：0.010mm ５．コレットに金属でのつながりが無く強力なクランプができます。 ６．ワークに対して全周でクランプするためヒズミが少ないです。 ７．各種部品を国内にて設計製作、各種ご要望にお答えします。

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• マシニングセンタ
• チャック

省スペース設計！同時5軸加工が可能な立型マシニングセンタ

ハース社の立型同時5軸マシニングセンタ『UMCシリーズ』で、 最もコンパクト＆リーズナブルなモデルです。 最高回転数15,000min-1の自社開発高速スピンドル、 φ400mmのロータリーテーブルにはサイクロイドギヤ駆動を新たに採用し、高精度かつ高剛性の回転軸(B・C)制御を実現します。 30本＋1本のサイドマウントツールチェンジャーが標準装備。 （オプションにより50本搭載可能） さらに、レニショー 製のタッチプローブ やキャリブレーション用の治具を標準搭載している ため、容易にセットアップを行うことが出来ます。 同時5軸マシニングセンタの中でも最高のコストパフォーマンスを発揮します。 【特長】 ■多面加工や複雑な部品加工において、セットアップの時間を低減 ■加工精度を向上 ■コスト面での優れた解決策を提示 ■生産性の高いオプションの幅広い選択が可能

• その他工作機械
• マシニングセンタ

2D・3Dによる高精度・複雑加工が可能！非常に小型で移動が簡単！ 店舗・オフィスでの使用も可能な超小型マシニングセンタです。

『CM-1』は、設置面積が小さく高精度なハース社製のマシニングセンタです。 試作部品や通信・医療・航空宇宙部品といった2D・3Dによる 高精度・複雑加工が可能です。 非常にコンパクトなため、ハンドリフトや台車で簡単に 移動することが出来ます。 また、ローターリーテーブル(TRT70)を取り付ければ2軸が追加され、 緻密で高速加工可能な5軸加工機としてお使い頂く事ができます。 【特長】 ■高いパフォーマンスと安定性のあるスピンドル ■高品質のワイヤレスプローピングシステムを搭載 ■制御装置へ様々な機能の追加が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 旋盤

ハース社ベストセラーの立形マシニングセンタ「VFシリーズ」の高速仕様・スタンダードモデルです

ハース・オートメーション社は、アメリカのカリフォルニア州を拠点とする西半球で最大の工作機械メーカーです。 月産1200台以上もの製品を製造し、立形マシニングセンタ及びNC旋盤の生産台数においては、現在世界第2位に位置しています。 全てのハース社製品は、作業者の視点に立った上で設計されているため、シンプルかつ使いやすいデザインをしております。 また、機械製品を含め全製品の販売価格がホームページ上に掲載されているため、設備導入検討の際、事前にお客様で費用を算出する事が可能です。 【仕様】 ○主軸テーパー：BT40 ○移動量：762×406×508mm ○テーブルサイズ：914×356mm 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• マシニングセンタ

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

非接触光線タッチセンサー「HA-T401/HA-T520」は検出範囲がコンパクトなので、狭い通路や人通りが多い道に面した自動ドアへの設置に好適な自動ドアセンサーです。 用途や設置場所によって「無目取付型」「無目内蔵型」からお選びいただけます。 【特徴】 ●光線タッチセンサーなら触れずに手を近付けるだけで自動ドアを開閉できるので、衛生面でも安心です。 ●片引き、引き分けなどの設置環境に合わせて、検出範囲の列設定を左・中央・右の4スポットと12スポット設定の全4通りに設定できます。 ●横切りによる自動ドアの無駄な開閉を軽減し、省エネ効果に貢献する2種類の起動列設定が可能です。 ●タッチスイッチと赤外線センサーを一体化し、1機種で光線タッチ⇔赤外線センサーに切替が可能です。 【こんな場所にオススメ！】 ☑入口が人通りの多い通路に面している ☑ドア付近にカウンターや看板等がある ☑狭い通路に面した建物 ☑美観を重視する建物 ☑衛生面を配慮する病院や施設 ☑多くのドアを構える大型施設 ◎詳しくは資料ダウンロード又はお問い合わせください。

● 密封された製品の密封性や防水性を圧力変化量によって判断するため、実際に水を製品に噴射したり、水に漬けこんだりする検査は必要ありません。 ● 製品を検査装置内の専用治具に収納すれば、後は自動計測で防水性が定量で確認できます。 ● 対象製品サイズは W 300 × D 210 × H 100 mm 以下。 ● 対象製品は車載カメラやスマートフォン、ECUや小型モータ他包装容器など、密封性や防水性、気密性の確認を必要とする製品全般に有効です。 ● テストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。 ※ 製品仕様や詳細については当社にお問い合わせください。