高周波ボルトヒーターのご紹介

ガスケット、パッキンの漏洩問題に対してオリジナルなソリューションを提案します！

蒸気や既存ガスケット、パッキンでの漏洩トラブルに対応実績の多い弊社オリジナルのガスケット、パッキンを始め、様々な形状・材質のガスケットを掲載した総合カタログです。 ガスケット選定表と推奨品番を掲載している為、選定時の参考として頂けます！ 【掲載内容（一部）】 ■ガスケット選定基準及び推奨品番 ■蒸気用高密度膨張黒鉛ガスケット：8851ND ■蒸気用超高圧用SUS多積層膨張黒鉛ガスケット：1500 ■高シール性　カンプロファイルガスケット ■汎用膨張黒鉛ガスケット ■その他　汎用ガスケット、各種グランドパッキン ■ワイドレンジ対応可能　バルブ用膨張黒鉛グランドパッキン ■RCF対応　マンホール用ガスケット、パッキン ※使用例 ■蒸気でお困りのお客様 ■熱交換器が漏えいでお困りのお客様 ■ドラムマンホールのガスケットでお困りのお客様 ■バルブ用ボンネットガスケット、グランドパッキンの納期でお困りのお客様 ■マンホール用ガスケットのメンテナンスでお困りのお客様 ※詳細はカタログダウンロードお願いします。

• シール・密封

『無料サンプル進呈』高圧用シートガスケットで、緊急時のバックアップに！

『1500 HOCHDRUCK-Pro』は、（ホックドロックプロ）は多積層のステンレスで補強された膨張黒鉛ガスケットです。 多層のステンレスが補強されているので、高圧（25MPa）での使用が可能です。 また、【シートガスケット】ですので現場での加工が可能です！ ■ご利用イメージ ・渦巻きガスケットやメタルジャケットガスケットがすぐに必要だが、間に合わない時に。 ・バルブボンネットなど規格で無い寸法がすぐに必要になった時に。 ・蒸気ラインで漏れが止まらない時に！ 【特長】 ■耐熱性・耐薬品性・耐圧性に優れる ■応力緩和（面圧低下）が少ない ■シール性に優れる ■取扱い性に優れる ■緊急対応性に優れる 『無料サンプル進呈』 ぜひ、お問い合わせよりご用命下さい。 一度サンプルを加工して頂ければと思います。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素

フランジ開放時のガスケット,パッキン固着を抑制し、フランジ清掃時間が大幅に短縮されます!

固着防止スプレー　eCLEARは無機鉱物をベースとしたガスケット固着防止スプレーです。 締付前のガスケットに塗布してご使用下さい。 そうすると開放時の固着を抑制することができます。 ＜特徴＞ ・フランジへのガスケット焼付き（固着）を抑制！ ・殆どのガスケット材質に対応！ ・フランジ清掃時間の大幅な短縮！ ・耐熱性に優れています　800℃ ・ガスケット用のシールペースト（シール補助剤）も併用できます！ ※焼付いてしまったガスケットを剥離させる事はできません。 あらかじま塗布してご使用下さい。 ※耐熱温度は母材のガスケットの性能に左右されます。

• バルブ
• 熱交換器

【無料サンプル進呈】簡単・便利・浸透性抜群なので、困難だったボルトの取り外しが容易に！

緩めたいボルトに適量流して頂くと約30分程で浸透します。 前日に塗布するとより効果的に緩めることが可能です。 分解・点検等の工期短縮が見込めます。 【特長】 ■設備の稼働率が向上 ■ボルトの再利用によるコストメリット ■ボルトのモミ取り本数・費用の低減が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※無料サンプルをご希望の方は、お問い合わせよりご連絡ください。

• 配管材
• 潤滑油

気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売している株式会社フクダが、 気密検査の方法や理論を分かり易く解説した技術資料である、 『テクニカルマニュアル（Technical Manual）』 をＰＤＦデータとしてご提供させていただいております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご覧ください！

●包装容器エアリークテスト装置とは？ 医薬品などの包装容器の剥がれや破れ、ピンホールの有無を特定し、包装容器の完全性試験（CCIT）を行う漏れ試験装置です。軟包装、ボトル容器、ガラス容器など、医薬包装をはじめとして幅広い種類の包装容器に適用できます。 測定方式は、＜密封チャンバー法（圧力変化漏れ試験法1 ）＞を採用しています。サンプルをチャンバに入れ、加圧または減圧し、チャンバ内の圧力変化を測定することにより、定量的な検査を行います。 製造オフライン、製造インライン、CMC 研究室、品質管理試験室、安定性試験など、さまざまな場面でご利用いただけます。 ※ 検査対象容器のことをワーク、あるいはサンプルと呼びます。ここでは、特定の試料をサンプルと呼称して、用語を使い分けています。

2026年から本格導入される「排出量取引制度」、「グリーントランスフォーメーション（GX）」などの施策により企業ごとに定められた排出枠に収める必要性が出てくる中、CO2排出量の削減は、より一層大きな課題となっていくことが予見されます。一般的に工作機械に標準搭載されているサイドクーラントポンプは低圧のものであることが多く、外部給油式で冷却剤をかける場合にはクーラント圧が上がらず、切削後の切りくずがワークに絡みついたり機内に残ったりして『サイクルタイム』『工具寿命』『仕上げ面精度』などに課題が発生してしまいます。 ご興味ございましたら、続きはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929

照明ポールを安全に設置するには、風などの外力で倒壊・損傷しないよう強度計算が不可欠です。 まず地域の気象データを基に風の強さを想定し、必要強度を設定します。 1.風圧計算―風速・方向、ポールの形状や高さを踏まえて受圧力を算出 2.素材・断面評価―使用材質と形状について引張り・圧縮・曲げ強度を確認し、所定荷重に耐えられるか検証する流れです。 設計には照明ポール用規格JIL1003を適用し、安全性と性能を担保します。正確な計算と適切なポール選定こそが事故防止と長寿命化の鍵です。 寛大工業のＨＰではより詳しく解説！続きは関連リンクからご覧ください。

今回紹介するのは、MECT2025 にも出展予定の次世代型ハイブリッド＆ハイパワークーラントシステム「smartec」特集★ 切粉トラブルを解消したいけど、高圧ポンプの導入はコストやスペースなどに懸念が・・・そんな加工現場のジレンマを解消する製品情報をお届けします。 1．smartec社　Aeroforceとは？ 2．動画で一目瞭然 smartecが『ある時・ない時』 3．製品ラインナップ一覧 4．使用ユーザー様の声（改善例） 5．導入に便利なスターターキット 6．カタログ（Vol.3） 詳しい内容はこちらをご覧ください。 https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html