切粉を出さずにワーク金属表面の面粗度を向上させるバニシング加工ユニット　[BAUBLIES社製]

自動盤での加工プロセス中にバニシング加工ユニットでワークピースの鏡面加工を可能にします。　【動画掲載中】

自動盤等に本ユニットを搭載して自動盤加工のプロセス内で面粗度の向上を実現します。特殊機械は不要です。 BAUBLIES社のローラーバニシングでの面粗度向上プロセスは非常に信頼性が高く、速く、かつ取扱が簡単です。 貴社の既存の自動盤加工へのプロセス内に組み込みが容易です。 面粗度の向上だけでなく、表面の高度も上がり、また耐磨耗性の向上が期待できます。 ローラーバニシング加工のプロセスでは切粉として除去される材料消費はありません。ですので材料消耗の歩留まり向上が図れます。 ローラーバニシング加工は経済的に面粗度の向上を実現します。加工に必要なサイクルタイムは短時間であり、かつ高い面粗度品質です。 利点 ・凹凸が1μm以内で鏡のような表面 ・側面を効果的に覆う特徴の高材料分配（消耗に対しての摩耗が少ない） ・マイクロノッチによってひび割れのリスクを減らす ・抵抗力による腐食の改善

• 旋盤
• その他工作機械
• 塑性加工機械(切断・圧延)

ねじ切りダイヘッド

ねじ切りダイヘッドは、精密な雄ねじを短時間に生産するために設計されたものです。 レギュラータイプのカッティング・上質なねじ・左右のねじ・円筒形のねじ・円錐形のねじなどに使用可能。 円錐形のねじに関しては、台形ねじ切りのカットが適しています。他のと同様に特殊な形状にします。英式・米式どちらの基準も対応しています。 チェーザとチェーザホルダーの交換は容易に行うことができます。このため、広い範囲の寸法と種類のねじを生産することができ、ある製品から他の製品へ段取り替えも短時間にできます。 スチール・高合金・銅・アルミニウム合金・非金属などを加工することができます。 ミニチュアヘッド・スタンダードヘッド・ラージヘッドの3種類のヘッドタイプがあり、ミニチュアヘッドはステーションタイプ・ローテーションタイプと2種類。

• その他工作機械

ねじ転造ヘッド

ねじ転造ヘッドの加工範囲内で簡単な交換により素早く多種類のネジの転造をすることができます。 右ネジ左ネジどちらでも作ることが可能。 ねじ転造ヘッドはステーショナリータイプもしくはローテーションタイプがあり、使うマシンによって適切なタイプを選びます。。 ステーショナリータイプは、回転するワークピースに対してねじ転造するユニットになります。 機械の送り停止または内部ストッパーによりヘッドが開きます。ヘッドの閉じは手動によるハンドル操作か、またはクロージングロールを用いた閉じカムによって実施されます。 例えば自動旋盤のリボルバー部に取り付け使用します。 ローテーションタイプは、固定されているワークピースに対してねじ転造するユニットになります。 RAR式ーヘッドの開きはクロージングを後方へ移動させることにより実施します。閉じはクロージングリング前方へ移動させます。 RR式ーヘッドの開きはクロージングリングを前方に移動させます。閉じはクロージングを後方へ移動させます。 例えば加工装置の袖、スライディングキャリッジの心棒に取り付け使用します。

• その他工作機械

ねじ転造アタッチメント

アキシャル方向からのねじ転造加工に最適です。 ねじ転造アタッチメントはツールホルダーに搭載して使用します。 単軸自動旋盤・多軸自動旋盤・NC旋盤など多種類のマシンでねじ転造加工が可能になります。 アタッチメントは、クロス方向からのコンスタントな送りにより、ギアで同期された2個の転造ロールをワークに押し付けねじ転造加工を行います。ピッチ・直径・形状に最大限に活用することができます。 ねじ転造アタッチメントは8つの種類があり、より大きな直径のねじを加工できるツールになっています。 B14・B16・B19タイプなどのワグナーが特許を取得しているツールを使うことによってベストな結果をもたらします。 特にとても小さいねじの場合、出来る限り弱く軸上の転造を行わないといけません。 ワグナーのツールでは、最少0.02mmステップを転造することができます。

• その他工作機械

G シリーズ – 高速でコンパクト

シュッテの最小多軸自動盤である G シリーズは生産性が高く、20 mm までの材料径に対応する比類ない高速カム式機械です。G シリーズ機には 6 本または 8 本のメインスピンドルがあり、2x3 軸または 2x4 軸機として使用されることも稀ではありません。単純なワークピースは、1 秒を大幅に下回る速さで製作できます。加工の可能性において G シリーズは伝統的なカム式機械をはるかに凌いでいます。CNC 複合加工スライド、CNC ピックオフスピンドルまたはスピンドルの静止などの追加機能により、複雑で極めて精密なターニング加工部品も製作できます。

• 旋盤
• 特殊加工機械
• その他工作機械

SCX シリーズ - 新しい世代

シュッテは新世代の多軸自動盤の最初の製品として SCX-32 をご紹介します。SCX シリーズは初めて「複合旋盤」のビジョンを完全に実現しました。つまり、装備変更しやすく操作が簡単なことによって、生産性の高い機械コンセプトの数多くの加工方法が可能になっています。 ドラムインデックス時に可動ケーブルを使用しないで済むように、スピンドルドラムの連続インデックスを可能にし、スリップリングコンタクト数を最小限に抑えています。スピンドルの水冷冷却が、多軸自動盤の心臓部であるスピンドルドラム内の最高の熱安定性を確保します。

• 旋盤
• 特殊加工機械
• その他工作機械

●水素リークディテクター（水素リークテスター）とは？ エアリークテストでは測定できなかった小さな領域まで漏れ測定が可能で、漏れ箇所の特定もできます。 水素5％+窒素95％の工業用混合ガス（非可燃性ガス：ISO10156：2017）をトレーサガスとして使用するディテクターです。 ●ヘリウムリークテストシステム（ヘリウムリークテスター, ヘリウムリークディテクター）とは？ 高精度または高圧の漏れ検査が適したリークテストシステムです。 ヘリウムリークテストシステムは、検知ガス（トレーサガス）にヘリウムガスを使用し、漏れ出たヘリウムを検知します。 フクダのリークテスターの中で、最も細かい漏れが検知可能なリークテスト方式です。

日之出水道機器株式会社が提供するヒノスマートキャビネットは、工場の工具や消耗品を自動販売機のように管理できる資材管理ソリューションです。このシステムは、在庫管理や発注業務を自動化することで、欠品による生産停止のリスクを防ぎ、棚卸し作業の負担を大幅に軽減します。キャビネットには引き出し式やスパイラル式などの種類があり、用途に合わせてドリルや計測器、保護具などを適切に保管することが可能です。さらに、ユーザー認証による履歴管理機能により、「誰が・いつ・何を」持ち出したかを正確に把握し、紛失防止やコスト削減に貢献します。24時間稼働でメンテナンスも不要なため、**工場のデジタル化（DX）**を推進する効率的なツールとして紹介されています。

三菱マテリアルテクノ株式会社は、公益社団法人 空気調和・衛生工学会が主催する表彰事業において、「第64回(令和７年度) 空気調和・衛生工学会賞技術賞」を受賞しました。 本表彰は空調・設備分野における権威ある賞であり、当社は本件において地中熱設備の施工・性能検証の分野で参画しました。 ■受賞業績名：川崎市役所本庁舎における設備計画と性能検証 詳細は関連リンク欄にございます、当社WEBサイト「実績・レポート」ページをご参照ください。 https://www.mmtec.co.jp/projects/detail/?nid=20260528133426 【お問い合わせ先】 三菱マテリアルテクノ株式会社 営業企画部（平日 9 時～17 時） 03-6628-6905 またはお問い合わせフォーム

お世話になっております。 株式会社フジカ工業でございます。 弊社では、打ち抜き加工にて外形5φ、内径2φ 長さ30mmの筒状スポンジの対応が可能です。 細い部品の保護等に効率よく活用することができます。 試作設計段階からもお欲に立つことが可能ですので 現在お困りの開発ご担当者様、ぜひご連絡いただけますと幸いです。 その他にも社内技術の向上とポータルサイトへの掲載等積極的に行って参りますので 皆様の構想を実現できる準備を行っております。 ぜひ弊社のエミダス技術ページをご覧頂き、 これみたいな製品が欲しい、このパーツを流用できないか、などのご相談くださいませ！ ご連絡お待ちしております！ 株式会社フジカ工業

医療機器関連工具や各種治具・工具向けの収納緩衝材加工案件です。 収納対象物に合わせた形状設計により、 ケース内装スポンジ 保持用インサート 緩衝パッド 位置決め部材 などの製作に対応しています。 また、モックアップ品製作や検証用試作品製作にも対応可能です。 試作段階での収納確認や作業性検証、展示会用サンプル、評価用モデルなどの製作実績もあります。 ケース内パッド加工だけでなく、内装スポンジからケース本体まで対応可能です。 対応材質： PEフォーム ウレタンフォーム ゴムスポンジ各種 試作から量産までご相談ください。 編集担当　加藤　お問い合わせお待ちしております！ facebook https://www.facebook.com/fujikakogyo/ 関連URL: http://www.fujika-kogyo.co.jp/