国内鍛造所殿向けMRB-1600設備を製作・納入

長年の経験と最新技術を融合させた進化型リングローリングミル！ 高度な圧延制御システムで精度の高いリングを成形します。

三菱長崎機工株式会社は大型から中・小型リング生産用のリングローリングミルや全自動熱間リング成型ラインなど、幅広い納入実績を持ち、独自の圧延制御システムで高精度なリング成形を可能にした国内トップのリングミル製造メーカーです。 当社の最先端技術を導入したリングミルは、数多くの国内外鍛造メーカー様にお使い頂いており、世界最大級の圧延力を持つリングローリングミルの製造実績も持っております！ ◆大型リングローリングミル 高剛性で安定した動作を実現し、大型フランジや旋回ベアリング、ギア材及び航空機部品用リングなどの生産に適しており、市場の大型化ニーズにも十分対応可能です。 ◆小型・中型リングローリングミル 小型・中型シリーズはベアリングレースや自動車関連部品、ギア材、フランジなどの生産に最適です。全自動ラインの構成も可能で、リング製品を高速で大量生産することができ、また、コンパクトな機械構造を採用するなど、経済性を徹底的に追求した機種です。 ◆社内試験機 リングミル試験装置を本社工場に備えておりますので、お客様からの試圧延のご依頼にも対応致します（加工能力MAXφ1000mm,1200kN/800kN）

• 塑性加工機械(切断・圧延)

機械と連動して作業を行う各種マニプレータです。

マニプレータは、鍛造作業における熱間材料のハンドリングを目的に使用されます。 三菱長崎機工はプレス機と連動する鍛造マニプレータや、リングローリングミルに合わせたハンドリングマニ、その他さまざまな作業の為のツールマニなど幅広いニーズに対応致します。 ＜各種マニプレータの製造実績（一部）＞ ◆レール式鍛造マニプレータ ◆自動リングローリングミルラインのマテリアルハンドリングマニプレーター ◆ツールマニプレータ ◆曲げプレス用ハンドリングマニプレータ ・・・等々　多数実績有 お客様の用途に合わせて、設計から製造まで一貫した製作が可能です。

• 鍛圧機械

長年の経験と最新技術を融合させた最先端の鍛造プレスを、お客様のニーズに合わせて設計・製造・メンテナンスもお任せください。

【特徴】 ◆高剛性！　高耐久性！　高精度！ ◆お客様のご要望を詳細に検討、設計に反映し、ニーズに合ったオーダーメイドの機械を納入致します。 ◆他社製プレスのメンテナンスのご相談も承っております。 当社の熱間自由鍛造プレスは、プログラムコントロールシステムにより、バラつきのない高品質の製品を製造することができる世界最先端の鍛造設備で、極めて大きな偏心荷重や急激な負荷変動、赤熱材からの輻射熱など過酷な使用条件にも十分対応し、高級材料や難加工品など、お客様の厳しい要求にお応えします。また、設計から製造、据付、アフターサービスまで一貫して対応致します。 【古いプレスでお困りごとはありませんか？】 新規製作以外に他社製油圧プレスのメンテナンスやご相談も承ります。 油圧プレスで豊富な経験と実績をもつ当社のエンジニアが対応致します。

• 鍛圧機械

長年の経験と最新技術を融合させた最先端の鍛造プレスをお客様のニーズに合わせて設計・製造・メンテナンスもお任せください！

弊社の実績の一例である【インライン鍛造プレス】のご紹介です。 三菱長崎機工のインライン鍛造プレスは、既設または新設の圧延製造ラインの直前に設置し、圧延工程に入る前にインゴットや連鋳ブルーム材を予備成形することで、材料の内部品質や歩留りを大幅に改善することができます。 また、分塊圧延のパス回数の減少や圧延製品のサイズアップができる等、画期的な鍛造システムで、２４時間連続操業対応の全自動プロセス管理の実績もございます。

• 鍛圧機械

長年の経験と最新技術を融合させた進化型リングローリングミル！ 高度な圧延制御システムで精度の高いリングを成形します。

三菱長崎機工はお客様の様々なニーズに対応し、リングローリングミルの単体機器だけではなく、工場レイアウトやリング加工製品の生産計画などに合わせて、荒地成形、圧延、材料搬入搬出までの全自動リングミルライン等の総合的なトータル圧延システムをご提供いたします。 【特徴】 三菱長崎機工株式会社は大型から中・小型リング生産用のリングローリングミルや全自動熱間リング成型ラインなど、幅広い納入実績を持ち、独自の圧延制御システムで高精度なリング成形を可能にした国内トップのリングミル製造メーカーです！ 当社の最先端技術を導入したリングミルは数多くの国内外鍛造メーカー様にお使い頂いており、世界最大級の圧延力を持つリングローリングミルの製造実績も持っております。 ◆小型・中型リングローリングミル 小型・中型シリーズはベアリングレースや自動車関連部品、ギア材、フランジなどの生産に最適です。全自動ラインの構成も可能で、リング製品を高速で大量生産することができ、また、コンパクトな機械構造を採用するなど、経済性を徹底的に追求した機種です。

• 塑性加工機械(切断・圧延)

今回は当社の試験や計測・評価技術をご紹介します。 以下の３件について、技術資料をアップロードしました。 是非この機会に各資料をご覧ください。 【１】特殊環境下でのひずみ（応力）計測技術の紹介 最新式の光ファイバを用いたFBG（Fiber Bragg Grating）センサとひずみゲージの計測技術のご紹介。 詳細はこちらから技術資料をご請求ください！ https://ma.imsys.jp/r/1768856?m=79769&c=15270112 【２】騒音評価技術のご紹介その１－騒音を越境させない、防音壁の技術－ 敷地境界騒音の評価技術および対策技術のご紹介。 ご希望の方は下記URLよりご請求ください！ https://www.ipros.jp/product/detail/2001503430 【３】騒音評価技術のご紹介その２－騒音を拡散させない、エンクロージャの技術－ 騒音を拡散させない：エンクロージャの技術のご紹介。 ご希望の方は下記URLより請求ください！ https://ma.imsys.jp/r/1768854?m=79769&c=15270112

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

エーオープンジャパン株式会社（本社：東京都新宿区）は、2026年11月2日、NVIDIA Jetson Thor T5000/T4000を搭載した小型BOXシステム新製品『DEV3755』の情報を公開しました。ヒューマノイドや映像解析（VSS）用途に向けて小型BOXサイズながら、豊富なインターフェースと柔軟な拡張性を備えることでロボティクスに求められるリアルタイムなセンサーフュージョンと超低遅延のモーション制御を実現します。

12/9-10開催の「イプロスAI産業World 2026」に、電気測定と加工技術の「技術相談所」を出展します。 電気測定のお悩みも、部品加工のお悩みも。ご相談ください。 ■ブースでご覧いただけること 1. 接触抵抗測定デモ：プローブ・ワークを替えて接触抵抗を実測 2. 大電流通電デモ：通電時の発熱をサーモカメラで見える化 3. プローブ実物展示：カタログ品から特殊な製品まで 4. 部品加工のご相談：図面をもとに、加工方法や対応の可否をご相談いただけます ■出展概要 展示会名：イプロスAI産業World 2026 会期：2026年12月9日（水）・10日（木）10:00～17:00 会場：東京国際フォーラム 小間番号：B-54

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。