国内鍛造所殿向けMRB-1600設備を製作・納入

長年の経験と最新技術を融合させた進化型リングローリングミル！ 高度な圧延制御システムで精度の高いリングを成形します。

三菱長崎機工株式会社は大型から中・小型リング生産用のリングローリングミルや全自動熱間リング成型ラインなど、幅広い納入実績を持ち、独自の圧延制御システムで高精度なリング成形を可能にした国内トップのリングミル製造メーカーです。 当社の最先端技術を導入したリングミルは、数多くの国内外鍛造メーカー様にお使い頂いており、世界最大級の圧延力を持つリングローリングミルの製造実績も持っております！ ◆大型リングローリングミル 高剛性で安定した動作を実現し、大型フランジや旋回ベアリング、ギア材及び航空機部品用リングなどの生産に適しており、市場の大型化ニーズにも十分対応可能です。 ◆小型・中型リングローリングミル 小型・中型シリーズはベアリングレースや自動車関連部品、ギア材、フランジなどの生産に最適です。全自動ラインの構成も可能で、リング製品を高速で大量生産することができ、また、コンパクトな機械構造を採用するなど、経済性を徹底的に追求した機種です。 ◆社内試験機 リングミル試験装置を本社工場に備えておりますので、お客様からの試圧延のご依頼にも対応致します（加工能力MAXφ1000mm,1200kN/800kN）

• 塑性加工機械(切断・圧延)

機械と連動して作業を行う各種マニプレータです。

マニプレータは、鍛造作業における熱間材料のハンドリングを目的に使用されます。 三菱長崎機工はプレス機と連動する鍛造マニプレータや、リングローリングミルに合わせたハンドリングマニ、その他さまざまな作業の為のツールマニなど幅広いニーズに対応致します。 ＜各種マニプレータの製造実績（一部）＞ ◆レール式鍛造マニプレータ ◆自動リングローリングミルラインのマテリアルハンドリングマニプレーター ◆ツールマニプレータ ◆曲げプレス用ハンドリングマニプレータ ・・・等々　多数実績有 お客様の用途に合わせて、設計から製造まで一貫した製作が可能です。

• 鍛圧機械

長年の経験と最新技術を融合させた最先端の鍛造プレスを、お客様のニーズに合わせて設計・製造・メンテナンスもお任せください。

【特徴】 ◆高剛性！　高耐久性！　高精度！ ◆お客様のご要望を詳細に検討、設計に反映し、ニーズに合ったオーダーメイドの機械を納入致します。 ◆他社製プレスのメンテナンスのご相談も承っております。 当社の熱間自由鍛造プレスは、プログラムコントロールシステムにより、バラつきのない高品質の製品を製造することができる世界最先端の鍛造設備で、極めて大きな偏心荷重や急激な負荷変動、赤熱材からの輻射熱など過酷な使用条件にも十分対応し、高級材料や難加工品など、お客様の厳しい要求にお応えします。また、設計から製造、据付、アフターサービスまで一貫して対応致します。 【古いプレスでお困りごとはありませんか？】 新規製作以外に他社製油圧プレスのメンテナンスやご相談も承ります。 油圧プレスで豊富な経験と実績をもつ当社のエンジニアが対応致します。

• 鍛圧機械

長年の経験と最新技術を融合させた最先端の鍛造プレスをお客様のニーズに合わせて設計・製造・メンテナンスもお任せください！

弊社の実績の一例である【インライン鍛造プレス】のご紹介です。 三菱長崎機工のインライン鍛造プレスは、既設または新設の圧延製造ラインの直前に設置し、圧延工程に入る前にインゴットや連鋳ブルーム材を予備成形することで、材料の内部品質や歩留りを大幅に改善することができます。 また、分塊圧延のパス回数の減少や圧延製品のサイズアップができる等、画期的な鍛造システムで、２４時間連続操業対応の全自動プロセス管理の実績もございます。

• 鍛圧機械

長年の経験と最新技術を融合させた進化型リングローリングミル！ 高度な圧延制御システムで精度の高いリングを成形します。

三菱長崎機工はお客様の様々なニーズに対応し、リングローリングミルの単体機器だけではなく、工場レイアウトやリング加工製品の生産計画などに合わせて、荒地成形、圧延、材料搬入搬出までの全自動リングミルライン等の総合的なトータル圧延システムをご提供いたします。 【特徴】 三菱長崎機工株式会社は大型から中・小型リング生産用のリングローリングミルや全自動熱間リング成型ラインなど、幅広い納入実績を持ち、独自の圧延制御システムで高精度なリング成形を可能にした国内トップのリングミル製造メーカーです！ 当社の最先端技術を導入したリングミルは数多くの国内外鍛造メーカー様にお使い頂いており、世界最大級の圧延力を持つリングローリングミルの製造実績も持っております。 ◆小型・中型リングローリングミル 小型・中型シリーズはベアリングレースや自動車関連部品、ギア材、フランジなどの生産に最適です。全自動ラインの構成も可能で、リング製品を高速で大量生産することができ、また、コンパクトな機械構造を採用するなど、経済性を徹底的に追求した機種です。

• 塑性加工機械(切断・圧延)

日之出水道機器株式会社が提供するヒノスマートキャビネットは、工場の工具や消耗品を自動販売機のように管理できる資材管理ソリューションです。このシステムは、在庫管理や発注業務を自動化することで、欠品による生産停止のリスクを防ぎ、棚卸し作業の負担を大幅に軽減します。キャビネットには引き出し式やスパイラル式などの種類があり、用途に合わせてドリルや計測器、保護具などを適切に保管することが可能です。さらに、ユーザー認証による履歴管理機能により、「誰が・いつ・何を」持ち出したかを正確に把握し、紛失防止やコスト削減に貢献します。24時間稼働でメンテナンスも不要なため、**工場のデジタル化（DX）**を推進する効率的なツールとして紹介されています。

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

医薬包装品に対する「水没試験に代わる非破壊検査装置」をご紹介。 「バイアル全数漏れ試験装置｜MSQ-2002 series」 各種バイアル・ボトル・点眼薬・円筒容器などの漏れ試験を完全自動化。 下記リンク先より動画・カタログなどを是非ご覧ください。

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

フクダの新しいエアリークテスター２機種。 ・マスタレスタイプ（FLA-0200 series） ・汎用型（FLA-0201 series） マスタリング補正機能により短時間で高精度測定が可能です。 テストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。 ●予防保全機能 ●マスタリング補正機能 ●自己診断機能 ●5.7型タッチパネルディスプレイ ●ネットワーク通信（オプション）