アルミ選別機用の高性能「磁石ロータ」を商品化

銅・アルミ・真鍮等の有価金額を回収、選別！ ～付加価値を上げるご提案をいたします～

〇非鉄金属選別システムってどんなシステム？ ・当社の非鉄金属選別機、搬送装置、カラーソーターを組み合わせた非鉄金属の回収システムです。 １.非鉄金属選別機にて非鉄金属（銅・アルミ・真鍮等）を渦電流で選別 ２.搬送装置にて選別した非鉄金属（銅・アルミ・真鍮等）を搬送 ３.カラーソーターにて、非鉄金属（銅・アルミ・真鍮等）を色で選別 〇どんなメリットがあるの？ ・処理物からの有価金属回収 ・手選別にかかる人数を削減して、人件費の削減

• 自動選別機
• その他搬送機械

ダブルコイル式で、今までにないハイパフォーマンスをお届けします！

〇電磁式ドラム型磁選機（ダブルコイル）って何？ 電磁石を用いたドラム型磁選機です。 通常の電磁式ドラム型磁選機は、電磁石と永久磁石の併用ですが 本電磁式ドラム型磁選機（ダブルコイル）は主極・補助極ともに電磁石を 用いております！ 〇電磁式ドラム型磁選機（ダブルコイル）のメリットって何？ ・磁気回路を全て電磁石で構成することにより、磁力ＵＰ！ →従来型のドラム磁選機では吸着が難しかった磁性物も回収ができます。 ・メンテナンス性の向上 ・磁力の調整が可能 →永久磁石の場合、磁力の強弱を調整することはできませんが 本電磁式ドラム型磁選機（ダブルコイル）の場合、当社独自の 電圧制御により磁力の無段階調整が可能となりました。

• その他搬送機械

従来当社機と比較し、磁性物の回収率が大幅に向上致しました！！

〇電磁式吊下磁選機にも高性能型が誕生いたしました！ ・磁気回路の改良により搬送コンベヤ幅端部の磁束密度が最大２５％ＵＰ ・磁選機直下での磁束密度が、最大１５％ＵＰ →従来機と比較し、鉄回収率が大幅に向上！ ・従来ラインナップと同一サイズとしたコンパクト設計 →既設機の更新時に、取り合い改造が少なく入れ替え工事がスムーズ！ 〇オーダーメイドにて製作することも可能です。 ・既設の取り合いに合わせた設計・製作！

• その他搬送機械

処理物の色を感知して、エアブローで選別します！

◆カラーソーターの特徴◆ 〇処理物を上下２方向からのＣＣＤカメラで検知。 →処理物を表・裏からカメラで識別するため高精度の選別が可能です。 〇２段式 →選別ユニットが上・下と２段に分かれているため ワンパスで、粗選別→精選別可能。 また、上段と下段で設定を変え、３種選別等目的に合わせた設定が可能です。

• その他搬送機械

油圧ショベル等の重機へ取付可能とした、小型かつ高性能のリフティングマグネットです。

【特徴】 〇油圧ショベルへの取付が簡単で、しかもマグネットの揺れがないので、オペレータは確実でスピーディにスクラップを処理できます！ 〇取付用に特殊ブラケットを設けておりますので、アームへの着脱が簡単に行えます！

• その他搬送機械

通常の磁選機では回収が難しい、変形したステンレスを含む弱磁性体でお困りではありませんか？

・独自の磁極設計によりプーリ表面1.3Ｔ（13,000Ｇ）の高磁力を達成！ ・通常の磁選機にては回収が不可能な弱磁性物、変形したステンレス等を磁力にて回収することが可能です！ ・永久磁石方式の為、長年ご使用いただけます。 ・オーダーメイドでの製作も承っております。 ◎装置や設備に合わせたサイズで製作 標準品だけではなく、取り合い部を合わせた仕様にて製作 ※ベルト式、ドラム式（ドラムシェル表面：約0.8Ｔ）等製作しております。

• 仕分け機

非鉄金属の回収率・純度を比べてみてください！　 標準型より選別性能が大幅に向上した「高性能型」非鉄金属選別機MSKシリーズです。

【選別精度の大幅な向上！】 従来から実装されていた「偏芯構造」の磁気ドラムを弊社独自の設計により大幅パワーアップ！！ 非鉄金属の飛距離を伸ばすことで、非鉄金属の大幅な回収率・純度の向上を達成しました。 【偏芯構造の何がいいの？】 ・メンテナンス頻度の低減 同芯構造と比較し、偏芯構造は磁気ドラムの下部の磁力が低いため 磁性物（鉄類）の巻き込みによるベルトの損傷、ＦＲＰドラムシェルの破損頻度を大幅に軽減できます！ ・回収率・純度の向上 最適な位置で集中的に交流磁界を与える為、非鉄金属の飛距離が向上します。 結果として非鉄金属（銅・アルミ・真鍮等）の回収純度・回収率が高くなります。

• コンベヤ

ステンレスの選別に！ リチウムイオン電池の回収に！

〇ステンレスも回収できる高磁力 ・ステンレス選別機に搭載する高磁力のマグネットプーリーです。 ※回収できるステンレスは、形状・材質・重量等によって変動いたします。 〇オーダーメイドでの製作も承っております ・装置・設備に合わせたサイズにて設計・製作いたします。

• ベルト・プーリ

コンベヤヘッドプーリーをマグネットプーリーに入れ替えることによって、強磁性物の回収に用いることができます。

〇強磁性体の回収に ・永久磁石タイプですので熱や衝撃が加わらない限り磁力が減衰しない為、長くお使いいただくことが可能です！ 〇オーダーメイドでの製作も承っております ・既設プーリや設備サイズに合わせた寸法で設計・製作致します。 ・軸受端部の加工も可能です。 ・ご要望に合わせて高磁力タイプ、ゴムライニング仕様についても製作対応いたします。

• ベルト・プーリ

気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売している株式会社フクダが、 気密検査の方法や理論を分かり易く解説した技術資料である、 『テクニカルマニュアル（Technical Manual）』 をＰＤＦデータとしてご提供させていただいております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご覧ください！

●小型電子部品専用リークテストシステムとは？ 水晶デバイス、セラミック発振子、光デバイス、パワー半導体、CANデバイス、レーザーダイオード、MEMSデバイス、SAWフィルタ、小型リレー、コンデンサなど、気密性が求められる小型電子部品のリークテストを行う装置です。 密封された製品のリークテストは、グロスリークテストとファインリークテストの２種類の検査を行う必要があります。 全行程を一台で行える全自動機や専用機（特注）、抜取り検査に便利な卓上タイプをラインアップしております。

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例：ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

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