ドイツSpectrum社がハイブリッド・ネットボックス (デジタイザ&AWG (任意波形発生器))を新発売

イーサーネットでパソコンに接続し、付属GUIから簡単にご使用頂ける、デジタイザ＆任意波形発生器のハイブリッド・ネットボックス

　スペクトラム社のハイブリッド・ネットボックスは、多チャンネルのAWG(任意波形発生器)とデジタイザを１ボックスに収容しており、１台の測定器で多チャンネルの波形生成、データ取得、信号解析が可能です。 　パソコンへの接続は、ギガビット・イーサネットで簡単にでき、付属の波形生成、波形取得、波形解析GUI (SBench6)から簡単に制御することができ、生成波形、取得波形の表示、解析、保存、レポートの作成まで簡単に実施できます。 　また、Visual C++、LabVIEW、 MATLAB、 C++ Builder、 GNU C++、 VB.NET、 C#、 J#、 Delphi、 Java、 Python等をサポートしておりますので、これらの環境からもご使用頂けます。 　OSは、Windows/Linux 32 and 64 bitをサポートしております。 　Windows 7 (SP1)、 8、 10、 Server 2008 R2 and newer 　Linux Kernel 2.6、 3.x、 4.x、 5.x 　サポートは、エレクトロニカ IMT事業部が責任をもって行います。

• オシロスコープ

カードサイズが１／２になり、ダイナミック特性が大幅に向上した、ドイツ品質の新世代ミドルレンジ・デジタイザー

Spectrum社 M2p.59xx-x4 - 16 bit general purpose Digitizerシリーズ PCIe、16bit、サンプルレート5 ~ 125MS/s、1 ~ 8 channels、true differential 1 ~ 4 ch、ドイツSpectrum社高分解能デジタイザ 1/2 サイズ長 入力インピーダンス：50Ω、1MΩ 分解能：16 bit PCIe x4 Gen 1 Interface (データ転送速度 最大700MB/s) 標準搭載メモリ 1 GByte 入力電圧レベル：DC、 ±200 mV ～ ±10 V Star-Hub により、最大16カード(PCIe拡張ボックス使用)まで同期動作可能 SCAPPサポート 保証期間 5年

• その他電子計測器

分解能16 bit、最大サンプルレート125MS/s、最大帯域幅70MHzの、Spectrum社、AWG(任意波形発生器)

あのAWG(任意波形発生器)が、スタンドアロンタイプの1/2以下のお手頃価格でお求め頂けます。 デジタイザーとの連係動作が簡単に実現できます。 最大16カード(128出力)までの同期動作が可能です。 2019年5月15日、新たに8チャンネル版2製品が追加されました。 2019年11月26日、新たに高出力電圧版6製品が追加されました。 サンプル・レート：40MS/s、125MS/s 出力帯域幅 (-3dB)：70MHz、40MHz、5MHz、1MHz 出力チャンネル数：1、2、4、8 出力チャンネル数 (高出力電圧版)：1、2、4 出力電圧レベル：±1mV ～ ±3V、1mVステップ(50Ω負荷) ±2mV ～ ±6V 2mVステップ(ハイ・インピーダンス負荷) 出力電圧レベル (高出力電圧版) ：±1mV ～ ±6V、1mVステップ(50Ω負荷) ±2mV ～ ±12V、2mVステップ(ハイ・インピーダンス負荷) 分解能：16 bit オンボード・メモリ：512Mサンプル

• 信号発生器

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

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【大反響】Aeroforce(TM) 本格始動！ smartc次世代型ハイパワークーラントシステム『Aeroforce(TM)』 高圧ポンプを使用することによる電力使用量=CO2排出量が目下の懸案事項となっていませんか？ 『Aeroforce(TM)』は、クーラントと共にエアーの供給も行うため、0.3Mpa前後のサイドクーラントポンプ圧であっても十分に強力なクーラント供給が可能です。高圧ポンプを使用せずとも効果的な位置に十分なクーラントが供給できるため、もちろんCO2削減の問題に限らず、本来のクーラント供給の目的である『切削条件の向上』、『サイクルタイム短縮』、『機械稼働コスト削減』、『工具寿命の向上による工具費削減』といった課題も同時に解決できます。 詳しくはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929 カタログはこちら https://toolde.co.jp/?p=5098

2026年から本格導入される「排出量取引制度」、「グリーントランスフォーメーション（GX）」などの施策により企業ごとに定められた排出枠に収める必要性が出てくる中、CO2排出量の削減は、より一層大きな課題となっていくことが予見されます。一般的に工作機械に標準搭載されているサイドクーラントポンプは低圧のものであることが多く、外部給油式で冷却剤をかける場合にはクーラント圧が上がらず、切削後の切りくずがワークに絡みついたり機内に残ったりして『サイクルタイム』『工具寿命』『仕上げ面精度』などに課題が発生してしまいます。 ご興味ございましたら、続きはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929