■インターモールド2020オンライン■ 機械加工向け周辺機器・展示会限定情報を公開中

金型加工に最適な機能を標準搭載！高パフォーマンスな立型マシニングセンタ

主軸は標準仕様で12,000rpm、テーブルには十字に溝が入っており、治具の取付けも柔軟に行えるよう設計されています。 高精度かつ汎用性の高い加工を実現できるため、コストパフォーマンスに優れています。 主軸はBT40番またはHSK-A63より選択可能。 30本＋1本のサイドマウントツールチェンジャーが標準装備。 （オプションにより50本搭載可能） 【特長】 ■テーブルへエア供給機能が標準搭載 ■加工精度を向上 ■コスト面での優れた解決策を提示 ■高速加工向けの機能が標準搭載

• マシニングセンタ

3～5軸マシニングセンタ向け・特許取得済の『RockLock』クイックチェンジシステムバイス＆ベース

【5thAXIS(フィフスアクシス)社製　クイックチェンジバイス＆ベース】 小型～大型バイスの幅広いラインナップ。 干渉が少なく、高クランプ力。 種々な場面で活用できるクイックチェンジバイスです ＜特徴＞ ■干渉が少なく、3～5軸のマシニングセンタに特化した「クイックチェンジ・バイス」 ■テーブルに固定する「クイックチェンジ・ベース」との組合わせで素早い段取り替えが可能 ■ダブテイル（アリ溝）加工しておくことで、わずか3ｍｍのつかみ代で強力にクランプ可能 多くのシステムと互換性を持ったRockLockのベースに様々な場面で活用できる、アプリケーションを準備しています。 また小型高クランプのダフテイルシステムも好評です。 3～5軸機を活用した多数個取りの場面に活躍します。 ◎デモ対応も承ります！お気軽にお問い合わせください

• 加工治具
• マシニングセンタ
• バイス・クランプ

振れ精度0.015ｍｍ以下！ 工具の長寿命化を実現。 1つで様々なツールに使用できる、フレキシブルな高精度ツールチャック

ミマティック社の『プレシジョンチャック』は、一つのホルダーであらゆる切削工具・あらゆるシャンク径を簡単に把握できるホルダーです。 ミーリングや溝入れカッターにも耐えられる充分なトルクを発揮します。 【特徴】 ■0.015mm以下の振れ精度、信頼性、工具寿命を保証 ■特に高いクランプ力により、工具シャンクを確実にチャックへ固定 ■ドリル、リーマ、ザグリ、横引きなど、様々なツールへ柔軟に利用可能 ＜こんな方におすすめ＞ ・幅広い加工内容で、種類やサイズの違うツールを多く使用する ・ツールに合わせてコレットを何個も用意するのは大変... ➡プレシジョンチャック1つで様々なツールへ柔軟にお使いいただけます！ 加工内容によりハイパフォーマンスタイプとスタンダードタイプをご用意しています。 シャンク形状のBT,HSK-Aをはじめ各種対応しております。 ◎詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他工作機械
• マシニングセンタ

省スペース設計！同時5軸加工が可能な立型マシニングセンタ

ハース社の立型同時5軸マシニングセンタ『UMCシリーズ』で、 最もコンパクト＆リーズナブルなモデルです。 最高回転数15,000min-1の自社開発高速スピンドル、 φ400mmのロータリーテーブルにはサイクロイドギヤ駆動を新たに採用し、高精度かつ高剛性の回転軸(B・C)制御を実現します。 30本＋1本のサイドマウントツールチェンジャーが標準装備。 （オプションにより50本搭載可能） さらに、レニショー 製のタッチプローブ やキャリブレーション用の治具を標準搭載している ため、容易にセットアップを行うことが出来ます。 同時5軸マシニングセンタの中でも最高のコストパフォーマンスを発揮します。 【特長】 ■多面加工や複雑な部品加工において、セットアップの時間を低減 ■加工精度を向上 ■コスト面での優れた解決策を提示 ■生産性の高いオプションの幅広い選択が可能

• その他工作機械
• マシニングセンタ

材料や加工内容にとらわれず、防振性能を発揮する防振ボーリングバー

【スウェーデン・MAQ(マック)社製　防振ボーリングバー】 特許取得済みの高分子ポリマーを内部に使用した、 リーズナブルで簡単な防振機構のボーリングバーです。 ＜特徴＞ ■振動数によってセルフチューニングを行う「STMDツール」 ■マスダンパーの支持部には特許取得済みの高分子ポリマーを使用 ■加工内容や材料を問わず、面粗度・刃先寿命の向上を実現 MAQの防振ボーリングバー”STMD”ツールは、 内部のマスダンパーによって振動を減衰させることができます。 マスダンパーは振動数により”硬さ”を変化させることができる 特許取得済みの高分子ポリマーにより支えられています。 加工時の振動に対して、適正な減衰効果が発揮できるように 高分子ポリマーが”硬さ”を変化させます。 この”セルフチューニング”が可能なツールは 加工内容や材料の変化に関係なく、面粗度の向上や 刃先寿命の向上に貢献します。 ◎デモ対応も承ります！お気軽にお問合せください

• 旋盤
• バイト
• フライス

非接触計測で既存設備の加工精度を向上！ 5軸マシニングセンタ向け・キャリブレーション用レーザー3Dプローブ

「α1」は5軸マシニングセンタのキャリブレーション時間を大幅に短縮する、レーザー3Dプローブです。 ＜特徴＞ ■ガラス球の摩耗なし ■簡単脱着でセッティングが簡単 ■接触計測による誤差を最小限に ■タッチプローブと比較し、校正時間を大幅に短縮 タッチプローブでは通常1つの位置で5点計測しますが、こちらのレーザー3Dプローブではテーブルに取り付けた基準球3方向の位置を一度に計測できます。 キャリブレーション時の測定回数が大幅に減り、レーザーによる非接触測定のためガラス球への傷や摩耗を防ぎます。 ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• マシニングセンタ
• プローブ

製品検査やメンテナンス時の非破壊検査に好適！高精細カメラ・3D計測機能搭載のビデオプローブ

ベーカー・ヒューズ社製の工業用内視鏡ラインナップの中で、最上位機種の『MViQ』は、優れた画質と検出性、高機能を実現。 遠距離からの観察でも、腐食、管内のつまり、クラックなどの欠陥指示の検出を容易にします。 【特徴】 ■非常に明瞭な高精細（HD）カメラ搭載 ■遠距離からの正確な測定を可能にした3D計測機能 ■人間工学に基づく小型軽量設計 ■全方位360°精密駆動のプローブカメラ 3Dフェーズ計測機能により、対象物を平面ではなく3D化した立体像で計測します。 また観察⇒計測時に専用のアダプタを交換する必要がなく、1つの3Dアダプタで観察と測定が行えるため、 作業効率の向上に大きく貢献します。 画面分割のいらない3D位相計測技術により、1つの光学アダプタで 広範囲を測定(視野角105度、測定距離5～50mm又は15～100mm)。 遠距離からの観察でも、腐食、管内のつまり、クラックなどの欠陥指示の検出を容易にします。 ◎詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください！

• 工業用内視鏡

微粒子化されたクーラントにより、優れたセミドライ加工を実現！ 世界最大手のクーラントシステムメーカー、KNOLL社製MQL装置

クノール社製セミドライ(MQL)装置は、非常に細かく安定したクーラントミストを生成します。 【特徴】 ■微粒子化されたクーラントによる優れた潤滑性 ■加工精度や面粗さの安定、工具の長寿命化 ■最大30のプログラムによる幅広い供給パターン ■ごく僅かなクーラント消費のため、作業環境の改善に貢献 非常に細かく均質な粒子のクーラントミストを発生させることで、優れた潤滑性能を発揮します。切削油をほとんど使用しないため、クーラントの消費・廃棄コストを大きく削減します。 またチップは限りなくドライであり、切粉の捌けが良くワークや機械周りの清掃時間を短縮できます。 ◎詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください！

• その他工作機械
• マシニングセンタ

大手工作機械メーカー採用！世界最大手のクーラントシステムメーカー、KNOLL社の高圧クーラントポンプ（15MPa以下）。

大手工作機械メーカーのマシンニングセンター高圧仕様に標準ポンプとして採用、大手自動車メーカーの部品加工ラインに65台納入、ほか実績多数の高圧クーラントポンプです。 IE3/GBなど対応済み。 【特徴】 ●最大15MPaの能力を発揮 ●脈動のない定量・定圧のスクリューポンプ ●水溶性・油性クーラント対応 ●スクリュータイプのため低騒音・低振動 ●インバーターモーターでの使用に適し省エネ効果を発揮 ●高耐久仕様にも多数の実績あり

• その他ポンプ
• その他工作機械
• マシニングセンタ

従来の方法に比べてはるかに高品質・高速！対象物に全く接触せずにレーザーを用いて最適なクリーニング処理が可能！

・短パルスレーザー光源を対象物表面に照射すると、汚れの膜やその下の酸化層がエネルギーを 吸収し、表面から蒸発または縮れるようにはがれ、残留物も残りません。表面は（主に金属）は エネルギー吸収が非常に小さいため、損傷を受けません。 【特長】 ■レーザーで非接触・高品質・高速クリーニング処理 ■乾式クリーニング処理 ■消耗品無し＆低メンテナンス ■低ノイズ ■後処理が必要な化学物質無し＆環境負荷が小さい ■高い信頼性 ■操作が簡単 ■10-100W 仕様 空冷 ■200-1000W 仕様 水冷（チラー必要） ※詳細はカタログをダウンロード下さい。　

• その他洗浄機
• その他表面処理装置
• 表面処理受託サービス

NC旋盤・複合機でキー溝・スプラインなどの加工が行えます。 工程の削減・短縮が可能です。

NC旋盤の回転工具を使用しキー溝・スプライン(内外径)などの加工が行えます。 ワンチャックでの加工が可能になるため製品精度の向上・工程の削減が可能です。 1000rpmのストロークで高速加工が可能です。

• 旋盤
• ダイス
• ブローチ

Y軸付きNC旋盤を有効にお使いですか？・・・クイックフレックス（WTO) 刃先の段取り替えが数秒で行える回転工具ホルダです。

WTO社が開発したクイックフレックスはクイックチェンジが可能なツールホルダーでありながら、ERコレットをダイレクトに使用できます。 ツールホルダーをターレットから外すことなく刃具の段取り換えができます。 専用固定レンチ(パテント)でスピンドルにダメージを与えることなくクイックチェンジホルダーの取り外し、取付けが可能です。 各旋盤メーカーのターレットに対応しております。 ※詳細はお問い合わせください。

• 旋盤
• ドリル
• エンドミル

あらゆる機械での超高速加工を実現・最高回転数75,000rpm！ リーズナブルな増速スピンドルホルダ。

クーラント又はクーラントミストを利用し、高精度な超高速加工を既存設備で実現。 各種マシニングセンタ、NC旋盤、複合加工機に搭載可能です。 【特徴】 ■最少の投資額で高速回転が実現 ■標準ホルダに取付可能 ■工具自動交換可能 ■高精度、かつ最少の振れを実現 ■工具寿命の延長に貢献 【基本情報】 クーラント、エアミストを介して駆動されます。 - 1Mpaのクーラント→40,000回転 - 6Mpaクーラント→75,000回転 - 0.45Mpaのエアミスト→50,000回転 【用途】 複合機での微小穴の加工、刻印など ◎詳細はカタログカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

• ドリル
• フライス
• エンドミル

ブルックナー社　実績と信頼の高精度テールストック

産業用機械の専門商社 NKワークス社が取り扱う 『ブルックナー社のテールストック　総合カタログ』のご案内です。

• 旋盤
• 研削盤
• その他切削工具

生産性向上、コスト削減に貢献！ φ5～20mmまでのエンドミルなどの製作・再研磨で最高の振れ精度を誇る高精度チャック。

高精度の製品を製造する場合は、いつでも高性能な工具が必要になります。 TCG PRO精密ツールグラインドチャックは、それらの要望を叶えます。 φ5mm～20mmまでのエンドミル・ドリル・バイト・タップ・リーマーの再研磨で、最高の振れ精度を保証します。 TCG PROの内部では、潤滑エアパージによりコンタミを防ぎます。これにより、摺動部品は恒久的な潤滑が得られ、長寿命、高品質を保証します。更にクランピングブレードは低摩耗を実現しています。 TCG PROの多様なアクセサリーは汎用でもNCでも効果的に使う事ができ、幅広い場面に対応します。 エア駆動のFTGCと、空圧シリンダ付きドローバーで駆動するTGCの2種類を基本としています。

• 旋盤
• 研削盤
• 歯切り盤/歯車仕上げ機械

スイスチャックのパワーチャックは球状位置決めピンにより爪のクイックチェンジが可能です。爪の再取付後でも再研磨の必要はありません。

精密パワーチャックKCHP/VKCHPは円筒研削盤の為に開発されました。長寿命の実現の為に、チャックは防塵（密閉）仕様になっており、内部の油により恒久的に潤滑が行われています。 これらの機能はメンテナンスフリーをほぼ実現しました。 新型の精密パワーチャックKCHP/VKCHPは不必要なオイルの損失、クーラントの侵入を防止する機能がついています。 KCHPは油圧ドローバーでの作動と主軸側にエアシリンダーを取り付ける事でエアでも作動が可能です。 VKCHPは主軸を通すエアの回転チューブによって作動させます。そのため、エアシリンダーの搭載は必要ありません。 ミクロン台の公差で爪のクイックチェンジを実現しました。 全てのパワーチャックKCHP/VKCHPは球状位置決めピンによる、爪のクイックチェンジが可能です。これにより、爪をチャックから取外した場合でも、再研磨の必要がありません。

• 旋盤
• 研削盤
• 歯切り盤/歯車仕上げ機械

高度なメカニズムにより、異形ワークでも均等に把握可能！ 正確な位置で把握するまで力がかからない設計の、高精度チャック。

このスイスチャック（旧フォルカルト・スイス)のコンペンセーションチャック OVEKA/KAはクランクシャフト加工用に開発され、実績を残してきました。数年を得て、さらに改善されたこのチャックは、全ての種類のシャフト加工に対応できるようになりました。 これらのチャックは、ワークを正確な位置で把握するまで、力がかからない設計になっています。高度なコンペンセーションメカニズムにより、真円がでていないワークでも、均等に把握する事ができます。 コンパクトに設計されているので、センターとの距離を有効に使う事ができます。そのため、コンペンセーションチャック OVEKA/KAはセンターを使った研磨加工に最適なチャックといえます。 安定した加工を続ける事が求められる中で、スイスチャックのコンペンセーションチャックはコンタミ防止のための密封構造になっています。 油圧駆動タイプのOVEKAは特許取得済みの潤滑循環システムを搭載しています。チャックの内部部品は把握時に常に潤滑されているため、メンテナンスフリーを実現し、チャックの長寿命化＝コスト削減を行うことが出来ます。

• 旋盤
• 研削盤
• 歯切り盤/歯車仕上げ機械

スイスチャック(旧フォルカルト・スイス)のダイヤフラムチャックです。ゼロポイントシステムを採用し爪の高繰返し精度を実現しました。

近年の研磨機は、機械の性能を100％引き出し、効率的に生産を行うための保持具が求められています。 精密なチャックに関して、スイスチャックの右にでるものは世界中にありません。 有名な機械メーカーとの協力し、革新的な技術の基板を築いてきました。 そのため、スイスチャックの製品は、最高レベルの精度を提供し、アプリケーションに信頼性と柔軟性をもたせます。 エア駆動のダイアフラムチャック6VMCHPは最高レベルの繰り返し精度2μm以下を保証します。把握時は、引込み機能によりエンドストップにしっかり付き当て、厳しい精度の加工を可能にします。 貫通穴からクーラントやエアブローを行う事もでき、着座確認も使用可能です。 空圧ロータリーチューブは主軸内部を通って直接チャックにねじ込むことができます。

• 旋盤
• 研削盤
• 歯切り盤/歯車仕上げ機械

各種マシニングセンタをはじめ、旋盤などの製品を多数掲載！

当カタログは、NKワークスが取り扱うHAAS社製の製品を掲載したカタログです。 「立形マシニングセンタ」をはじめ、「横形マシニングセンタ」や 「ロータリー＆トラニオンテーブル」、「NC旋盤」など、豊富に取り揃えております。 また、HAAS製品に関してよく頂くご質問のQ&Aもご案内しています。 【掲載製品】 ■立形マシニングセンタ ■横形マシニングセンタ ■ロータリー＆トラニオンテーブル ■NC旋盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 旋盤
• マシニングセンタ

セットアップの時間を低減し、加工精度を向上！同時5軸マシニングセンタ

『UMC-750/UMC-750SS』は、多面加工や複雑な部品加工において セットアップの時間を低減し、加工精度を向上させるマシニングセンタです。 同時5軸加工における、コスト面での優れた解決策を提示します。 「UMC-750」は、高性能インラインダイレクトドライブスピンドルを搭載し、 40本＋1本のサイドマウントツールチェンジャーが標準装備。 「UMC-750SS」は、ハース社オリジナルの高速加工対応の 先行制御プログラムを標準装備しています。 【特長】 ■多面加工や複雑な部品加工において、セットアップの時間を低減 ■加工精度を向上 ■コスト面での優れた解決策を提示 ■生産性の高いオプションの幅広い選択が可能 【JIMTOF2020に出展予定】 会期：2020/12/07（月）～12/12（土） 時間：9時～17時 会場：東京ビッグサイト コマ番号：未定(確定次第掲載いたします) この機会に是非ブースにお立ち寄り下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• マシニングセンタ

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

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2026年5月20日から22日まで開催されるインターフェックスWEEK東京にて、ぜひ弊社ブースにお立ち寄りいただき、当社のポンプを実際にご覧ください。 KNFジャパンは、5月20日から22日まで幕張メッセで開催されるインターフェックスWEEK東京に出展することをお知らせいたします。皆様のご来場を心よりお待ちしております！

平素より格別のご高配を賜り、誠にありがとうございます。 弊社は、誠に勝手ながら下記期間をGW休業とさせて頂きます。 ＜GW休業期間＞ 2026年4月25日(土)～2026年5月5日(火) 期間中は業務をお休みさせていただきますが、ご用件のある方は 担当者へメールまたはHPの問い合わせフォームをご利用ください。 ご連絡への対応は、5月6日（水）以降、順次行ってまいります。 皆様には大変ご不便をおかけいたしますが、何卒ご理解の程、 よろしくお願い申し上げます。 【有限会社飯田製作所 福島第2工場】 〒969-1204 福島県本宮市糠沢字水上21-2 TEL:0243-64-2320　FAX:0243-64-2571