■JIMTOF2020 Online■ 海外のユニークな工作機械・周辺機器を出展中！

非接触計測で既存設備の加工精度を向上！ 5軸マシニングセンタ向け・キャリブレーション用レーザー3Dプローブ

「α1」は5軸マシニングセンタのキャリブレーション時間を大幅に短縮する、レーザー3Dプローブです。 ＜特徴＞ ■ガラス球の摩耗なし ■簡単脱着でセッティングが簡単 ■接触計測による誤差を最小限に ■タッチプローブと比較し、校正時間を大幅に短縮 タッチプローブでは通常1つの位置で5点計測しますが、こちらのレーザー3Dプローブではテーブルに取り付けた基準球3方向の位置を一度に計測できます。 キャリブレーション時の測定回数が大幅に減り、レーザーによる非接触測定のためガラス球への傷や摩耗を防ぎます。 ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• マシニングセンタ
• プローブ

省スペース設計！同時5軸加工が可能な立型マシニングセンタ

ハース社の立型同時5軸マシニングセンタ『UMCシリーズ』で、 最もコンパクト＆リーズナブルなモデルです。 最高回転数15,000min-1の自社開発高速スピンドル、 φ400mmのロータリーテーブルにはサイクロイドギヤ駆動を新たに採用し、高精度かつ高剛性の回転軸(B・C)制御を実現します。 30本＋1本のサイドマウントツールチェンジャーが標準装備。 （オプションにより50本搭載可能） さらに、レニショー 製のタッチプローブ やキャリブレーション用の治具を標準搭載している ため、容易にセットアップを行うことが出来ます。 同時5軸マシニングセンタの中でも最高のコストパフォーマンスを発揮します。 【特長】 ■多面加工や複雑な部品加工において、セットアップの時間を低減 ■加工精度を向上 ■コスト面での優れた解決策を提示 ■生産性の高いオプションの幅広い選択が可能

• その他工作機械
• マシニングセンタ

各種マシニングセンタをはじめ、旋盤などの製品を多数掲載！

当カタログは、NKワークスが取り扱うHAAS社製の製品を掲載したカタログです。 「立形マシニングセンタ」をはじめ、「横形マシニングセンタ」や 「ロータリー＆トラニオンテーブル」、「NC旋盤」など、豊富に取り揃えております。 また、HAAS製品に関してよく頂くご質問のQ&Aもご案内しています。 【掲載製品】 ■立形マシニングセンタ ■横形マシニングセンタ ■ロータリー＆トラニオンテーブル ■NC旋盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 旋盤
• マシニングセンタ

材料や加工内容にとらわれず、防振性能を発揮する防振ボーリングバー

【スウェーデン・MAQ(マック)社製　防振ボーリングバー】 特許取得済みの高分子ポリマーを内部に使用した、 リーズナブルで簡単な防振機構のボーリングバーです。 ＜特徴＞ ■振動数によってセルフチューニングを行う「STMDツール」 ■マスダンパーの支持部には特許取得済みの高分子ポリマーを使用 ■加工内容や材料を問わず、面粗度・刃先寿命の向上を実現 MAQの防振ボーリングバー”STMD”ツールは、 内部のマスダンパーによって振動を減衰させることができます。 マスダンパーは振動数により”硬さ”を変化させることができる 特許取得済みの高分子ポリマーにより支えられています。 加工時の振動に対して、適正な減衰効果が発揮できるように 高分子ポリマーが”硬さ”を変化させます。 この”セルフチューニング”が可能なツールは 加工内容や材料の変化に関係なく、面粗度の向上や 刃先寿命の向上に貢献します。 ◎デモ対応も承ります！お気軽にお問合せください

• 旋盤
• バイト
• フライス

3～5軸マシニングセンタ向け・特許取得済の『RockLock』クイックチェンジシステムバイス＆ベース

【5thAXIS(フィフスアクシス)社製　クイックチェンジバイス＆ベース】 小型～大型バイスの幅広いラインナップ。 干渉が少なく、高クランプ力。 種々な場面で活用できるクイックチェンジバイスです ＜特徴＞ ■干渉が少なく、3～5軸のマシニングセンタに特化した「クイックチェンジ・バイス」 ■テーブルに固定する「クイックチェンジ・ベース」との組合わせで素早い段取り替えが可能 ■ダブテイル（アリ溝）加工しておくことで、わずか3ｍｍのつかみ代で強力にクランプ可能 多くのシステムと互換性を持ったRockLockのベースに様々な場面で活用できる、アプリケーションを準備しています。 また小型高クランプのダフテイルシステムも好評です。 3～5軸機を活用した多数個取りの場面に活躍します。 ◎デモ対応も承ります！お気軽にお問い合わせください

• 加工治具
• マシニングセンタ
• バイス・クランプ

振れ精度0.015ｍｍ以下！ 工具の長寿命化を実現。 1つで様々なツールに使用できる、フレキシブルな高精度ツールチャック

ミマティック社の『プレシジョンチャック』は、一つのホルダーであらゆる切削工具・あらゆるシャンク径を簡単に把握できるホルダーです。 ミーリングや溝入れカッターにも耐えられる充分なトルクを発揮します。 【特徴】 ■0.015mm以下の振れ精度、信頼性、工具寿命を保証 ■特に高いクランプ力により、工具シャンクを確実にチャックへ固定 ■ドリル、リーマ、ザグリ、横引きなど、様々なツールへ柔軟に利用可能 ＜こんな方におすすめ＞ ・幅広い加工内容で、種類やサイズの違うツールを多く使用する ・ツールに合わせてコレットを何個も用意するのは大変... ➡プレシジョンチャック1つで様々なツールへ柔軟にお使いいただけます！ 加工内容によりハイパフォーマンスタイプとスタンダードタイプをご用意しています。 シャンク形状のBT,HSK-Aをはじめ各種対応しております。 ◎詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他工作機械
• マシニングセンタ

製品検査やメンテナンス時の非破壊検査に好適！高精細カメラ・3D計測機能搭載のビデオプローブ

ベーカー・ヒューズ社製の工業用内視鏡ラインナップの中で、最上位機種の『MViQ』は、優れた画質と検出性、高機能を実現。 遠距離からの観察でも、腐食、管内のつまり、クラックなどの欠陥指示の検出を容易にします。 【特徴】 ■非常に明瞭な高精細（HD）カメラ搭載 ■遠距離からの正確な測定を可能にした3D計測機能 ■人間工学に基づく小型軽量設計 ■全方位360°精密駆動のプローブカメラ 3Dフェーズ計測機能により、対象物を平面ではなく3D化した立体像で計測します。 また観察⇒計測時に専用のアダプタを交換する必要がなく、1つの3Dアダプタで観察と測定が行えるため、 作業効率の向上に大きく貢献します。 画面分割のいらない3D位相計測技術により、1つの光学アダプタで 広範囲を測定(視野角105度、測定距離5～50mm又は15～100mm)。 遠距離からの観察でも、腐食、管内のつまり、クラックなどの欠陥指示の検出を容易にします。 ◎詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください！

• 工業用内視鏡

微粒子化されたクーラントにより、優れたセミドライ加工を実現！ 世界最大手のクーラントシステムメーカー、KNOLL社製MQL装置

クノール社製セミドライ(MQL)装置は、非常に細かく安定したクーラントミストを生成します。 【特徴】 ■微粒子化されたクーラントによる優れた潤滑性 ■加工精度や面粗さの安定、工具の長寿命化 ■最大30のプログラムによる幅広い供給パターン ■ごく僅かなクーラント消費のため、作業環境の改善に貢献 非常に細かく均質な粒子のクーラントミストを発生させることで、優れた潤滑性能を発揮します。切削油をほとんど使用しないため、クーラントの消費・廃棄コストを大きく削減します。 またチップは限りなくドライであり、切粉の捌けが良くワークや機械周りの清掃時間を短縮できます。 ◎詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください！

• その他工作機械
• マシニングセンタ

大手工作機械メーカー採用！世界最大手のクーラントシステムメーカー、KNOLL社の高圧クーラントポンプ（15MPa以下）。

大手工作機械メーカーのマシンニングセンター高圧仕様に標準ポンプとして採用、大手自動車メーカーの部品加工ラインに65台納入、ほか実績多数の高圧クーラントポンプです。 IE3/GBなど対応済み。 【特徴】 ●最大15MPaの能力を発揮 ●脈動のない定量・定圧のスクリューポンプ ●水溶性・油性クーラント対応 ●スクリュータイプのため低騒音・低振動 ●インバーターモーターでの使用に適し省エネ効果を発揮 ●高耐久仕様にも多数の実績あり

• その他ポンプ
• その他工作機械
• マシニングセンタ

Y軸付きNC旋盤を有効にお使いですか？・・・クイックフレックス（WTO) 刃先の段取り替えが数秒で行える回転工具ホルダです。

WTO社が開発したクイックフレックスはクイックチェンジが可能なツールホルダーでありながら、ERコレットをダイレクトに使用できます。 ツールホルダーをターレットから外すことなく刃具の段取り換えができます。 専用固定レンチ(パテント)でスピンドルにダメージを与えることなくクイックチェンジホルダーの取り外し、取付けが可能です。 各旋盤メーカーのターレットに対応しております。 ※詳細はお問い合わせください。

• 旋盤
• ドリル
• エンドミル

ブルックナー社　実績と信頼の高精度テールストック

産業用機械の専門商社 NKワークス社が取り扱う 『ブルックナー社のテールストック　総合カタログ』のご案内です。

• 旋盤
• 研削盤
• その他切削工具

スイスチャック(旧フォルカルト・スイス)のダイヤフラムチャックです。ゼロポイントシステムを採用し爪の高繰返し精度を実現しました。

近年の研磨機は、機械の性能を100％引き出し、効率的に生産を行うための保持具が求められています。 精密なチャックに関して、スイスチャックの右にでるものは世界中にありません。 有名な機械メーカーとの協力し、革新的な技術の基板を築いてきました。 そのため、スイスチャックの製品は、最高レベルの精度を提供し、アプリケーションに信頼性と柔軟性をもたせます。 エア駆動のダイアフラムチャック6VMCHPは最高レベルの繰り返し精度2μm以下を保証します。把握時は、引込み機能によりエンドストップにしっかり付き当て、厳しい精度の加工を可能にします。 貫通穴からクーラントやエアブローを行う事もでき、着座確認も使用可能です。 空圧ロータリーチューブは主軸内部を通って直接チャックにねじ込むことができます。

• 旋盤
• 研削盤
• 歯切り盤/歯車仕上げ機械

製造、メンテナンス、保全・修理室の必需品

サンネン社のポータブルホーンは、お持ちのボール盤、電動ドリルなどで簡単に精度の高い仕上げのホーニング加工が行えます。 加工径が大きすぎたり、一般工具で加工しにくい焼入れされたワークの仕上げなどに最適です。 【特徴】 ■ボール盤、電動ドリルなどでホーニングが行えます。 ■加工径が大きすぎたり、一般工具で加工しにくい焼入れされた工作物を仕上げるために使用します。 ■加工寸法公差0.01〜0.02mmを短い加工時間で仕上げることができます。 ■簡単に精度の高い仕上げ加工やホーニング加工を行えます。 加工寸法公差0.01～0.02mmの仕上げ加工が短時間で可能であり、製造・メンテナンス・保全・修理現場の必需品として活躍します。 ◎詳細はカタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

• 研削盤
• その他工作機械

あなたの職場ではこんなお悩みありませんか？ ✓保護具の装着や作業手順をルール化しているのに、 ルールを破る従業員が絶えない。 ✓安全センサーを設置しているのに、 労働災害が減らない。 ✓リスクマネジメントを行っているのに、労働災害が減らない。 保護具の着用や安全センサー設置等の労働安全対策は既に各所で行われている内容ですが、 労働災害ゼロはいまだに達成できていないのが現状です。 実は最新の脳科学・心理学の観点からみると、 これらの労働安全対策だけでは不十分なことが分かっています。 従業員の安全意識を高めることで、労災ゼロの職場を目指しませんか？ この動画では、ヒューマンエラーや作業環境の変化によるリスクを効果的に管理する方法を学びます。（約50分の動画となります） 安全意識を高めるためには、問題解決力や対話力、心理的安全性の確保が重要です。 職場での安全意識を高めるための具体的な方法とその重要性をお伝えします。 同業他社さまにはお申込をご遠慮頂いております。ご理解のほど宜しくお願い致します。 法人向けサービスのため、個人やフリーアドレスによるお申込はお断りさせていただきます。

当オンデマンドセミナーでは、 新しい視点から5S活動を捉える「新5S思考術」を学び、 日常の業務を通じて組織全体の思考を変える方法をご紹介します。 コーチング心理学を取り入れることで、 従業員のモチベーションを高め、 5S活動が持続可能で効果的なものへと変革するお手伝いをいたします。 ぜひ、この機会に5S活動を進化させ、 問題解決力のある組織づくりを目指してみませんか？ こんな方におすすめです ・労働安全衛生部門の責任者やご担当者様 ・社内教育に携わる人事部等の研修担当者様 ・現在、5S活動が行き詰まっている企業のご担当者様 ※本コンテンツは、過去のオンラインライブセミナーを録画し、一部編集したものとなります。（担当講師：酒徳）

驚異的な高速造形､低コスト･高精度造形を実現する次世代の大型樹脂･金属･セラミックス3Dプリンタが最近相次いで開発･市場投入され､航空･宇宙､自動車､産業機械､プラント､防衛､社会インフラ等分野における大型部品･大物製品製造､大型樹脂金型用部品の製造や､部品･金型補修､リバースエンジニアリング等において､先進企業で導入･活用が急速に進んでいます。 本セミナーでは、大型樹脂3Dプリンタ大手企業のLobotics社製最新鋭機の開発動向･特徴と活用技術､国内外導入事例､課題。セラミックス3Dプリンタでは世界最大の大型部品を造形できるエスケーファイン製大型セラミックス3Dプリンタの装置概要・特徴と短期造形技術､活用事例。急成長を遂げるMeltio社製大型金属3Dプリンタを導入し精力的に活用している富士高周波工業の短時間造形技術･事例とトポロジー最適化を併用した低コスト･材料削減事例。8年前に松浦機械製作所製大型ハイブリッド3Dプリンタを導入･駆使して高機能･高品質の様々な大型樹脂金型用部品を製作している三光合成にみる最新造形技術･事例とその金型を用いた量産事例について、初心者の方にわかり易く具体的に解説いたします。

当セミナーの最初に､キヤノンが3Dプリンタの選択的レーザ溶融法(SLM)に優れた､焼成時の「縮み」を抑える画期的な高機能セラミックス材料を新開発した最新動向と本手法で造形できる部品の特徴､積層造形技術､ターゲット分野､造形受託サービス等及び､当材料を用いて金属3Dプリンタによる高精度セミックス部品造形サービスを開始した金属技研との連携について紹介いたします。 その後､世界トップレベルのエスケーファイン､3DCeram Sinto社､Lithoz社の多種多様なセラミックス3Dプリンタの開発動向と､これまでの加工方法･技術では不可能な複雑形状一体造形､中空･多孔質･ラティス構造造形により､革新的部品の創出や短期部品開発･試作･製造､部品点数の激減､軽量小型化､製造工程･従事者数の削減を実現する最新造形技術と様々な活用事例及び､最近注目の高速･大型セラミックス3Dプリンタによる大型部品･大物製品の短期･低コスト製造等について､失敗･成功談を交えてわかり易く解説いたします。 セラミックス3Dプリンタ､セラミックAM技術の目覚ましい進展により､数年後には3Dプリンタによるセラミックス部品の製造が当たり前になります。

技術革新が進み､最近多種多様なセラミックス3Dプリンタが続々と開発･市場投入され､従来の方法･技術では不可能な革新的なセラミックス部品の創出や､短期･低コスト･高品質造形に向けて先進企業において導入･活用が急速に進められています。 一方､キヤノンは金属3Dプリンタを活用する､選択的レーザ溶融法(SLM:Selective Laser Melting)に優れた焼成時の「縮み」を抑える高機能セラミック材料を新開発し注目されています。 昨年の6月にはキヤノンと金属技研が連携して､キヤノンの斬新なセラミック材料を用いて､金属技研が3Dシステムズ製金属3Dプリンタを駆使して高精度･複雑形状セラミックス部品の受託造形サービスを本格的に開始しました。 当セミナーでは、大きな可能性を秘めたキヤノンの金属3Dプリンタ対応セラミック材料の開発動向とその材料を使った造形技術､造形できる部品の特徴､造形物の物性･特徴･ターゲット領域､金属技研との連携､今後の材料開発･市場戦略等について､実践的にわかり易く解説していただきます。