搬入出口に欠かせないドックレベラー。環境に優しいモデルもご用意。他製品と併用で現場をより安全に

エアーバック式のシンプル構造で、トラックとの段差を解消し、積み込み作業をスムーズに！

エアー式ドックレベラーはプラットフォームとトラックの荷台との段差解消に利用されます。 電動モーターでエアーバッグにエアーを充填してデッキボードを上げ下げするシンプル構造です。 油圧式と比べ故障が少ないため、マルチテナント型物流センターに最適です。 【特長】 ■リフティングシステム：タワー式エアーバッグは、パンクしにくく耐久性に優れています ■メンテナンスコスト削減：油圧式に比べ故障しにくくメンテナンスコストを削減できます ■構造的な信頼性：簡単なボタン操作、シンプルな構造設計で操作ミスや作業中の事故を防ぎます ★関連製品との連動でさらに安全に 関連製品の「トラックグリップシリーズ」と連携することで、 双方の動作を連動させ、より安全面を強化した運用が可能です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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プラットホームの段差を解消する最もオーソドックスなドックレベラー

ドックレベラーは、搬出入戸口（ドック）の床とトラックの間にできる段差と隙間を解消する装置です。 トラックの荷台に合わせて油圧システムで昇降し、スロープを使用しなくてもトラックの荷台と直接行き来することが可能になります。 独自設計の滑らかなリップが特長で、他社製品と比べてレベラーとトラック間の移動の際のがたつきや衝撃が少なく、 平面走行時と同じような入出庫作業が可能です。 【特長】 ■油圧システムで昇降する最もオーソドックスなレベラー ■アメリカ工業規格「ANSI」認証の高い耐久性 ■ボタンのみのシンプル操作でミスを防止 ★関連製品との連動でさらに安全に 車両拘束装置「トラックグリップシリーズ」等と併用することで、 双方の動作を連動させ、より安全面を強化した運用が可能です。 ※詳細はカタログ・図面をご覧いただいたうえで、お問い合わせください。

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非電源で使用できるスプリング機構のドックレベラー

4本のバネからなる独自のスプリング機構を搭載したドックレベラーです。 作業者が手動でチェーンを引っ張りスプリングのロックを解除し、操作を行います。 【特長】 ■非電源で使用可能 ■米国工業規格ANSIの認証を取得した堅牢な構造 ■手動式のため、停電時でも使用可能 ★関連製品との連動でさらに安全に 関連製品の「トラックグリップシリーズ」と連携することで、 双方の動作を連動させ、より安全面を強化した運用が可能です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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新時代の「ライトコミュニケーション」を搭載した、これからの倉庫に必須の車両拘束機器

車輪・リアバンパーを拘束具が掴み、荷積み中の誤発進を防止する車両拘束機器です。 車両固定時に独自のセンサーを通じてトラックバース（駐車エリア）とドックエリア（建屋の中）が相互の視点で 作業開始タイミングや安全を確認できることが最大の特徴です。 目視ライト（信号機ライト）は様々な場所に設置・カスタマイズが可能で、作業者の事故リスク軽減と、スピーディな積み込み作業を可能にします。 【特長】 ■車輪・リアバンパーを拘束具が掴み、荷積み中の誤発進や滑落事故を防止 ■倉庫作業者とトラック運転手がその場で外（中）の状態を確認できる ■危険時には信号で警告し、作業者の事故リスク軽減 拘束機器は、バンパーを掴んで固定する「ドックロック」、車輪を固定する「ホイールロック」などから現場に合うものを選択可能。 2024年問題、2026年問題による業務時間の短縮・荷積み荷下ろし作業の改善にも貢献できます。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• 安全センサ
• その他安全機器
• その他情報システム

トラックと入出荷口との隙間を埋める気密装置。作業時の外気の流入や雨風やほこりの侵入も防ぐ

ドックシェルター/ドックシールは、倉庫や工場の搬入口と、トラックとコンテナ間を隙間無く密着させる装置です。 トラックが入出庫口に停まった際、シェルター内部の布が作動し、外気の侵入を遮断した状態で入出庫作業が行えるため、プラットフォーム周りの温度変化や省エネ対策に効果的です。 また、雨風・埃・害虫の侵入もカットできますので、食品製造などクリーンな環境を必要とする場所に最適です。 　 【特長】 ■耐摩耗性の生地（Durathon（TM））を使用 ■空気の漏れを防止、省エネ効果あり ■冷凍・冷蔵倉庫にも設置OK ■後付け可能 【関連製品との連動でさらに安全に】 関連製品の「トラックグリップシリーズ」・「ドックガーディアン」は本製品と連動して動かす事が可能。合わせて導入することで、さらに安全で効率的な入出庫作業が実現します。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• 食品環境衛生/汚染防止装置
• その他安全機器
• その他環境機器

倉庫内の⾒通しの悪い通路で、⼈やフォークリフト等が衝突するのを防ぐ庫内信号機

『セーフティシグナル』は、センサーで人や物を感知し、視覚的に危険を知らせる庫内安全用警告システムです。 幅広い検出ゾーンと感度によって、あらゆる方向からの通行を認識し視覚化。倉庫内の見通しの悪い通路でも安全判断をスムーズにし、人やフォークリフト等が衝突するのを防止します。 【特長】 ■単⽅向マイクロ波センサーで4方向、3方向、双方向の通行を検知 ■わかりやすい信号表示＆床にも青色LEDでお知らせ ■消費電力最大50Wの省エネ仕様 ■-40℃〜60℃まで対応。冷凍倉庫などでも稼働可能 ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表示灯
• エリアセンサ
• 作業灯

フクダの新しいエアリークテスター２機種。 ・マスタレスタイプ（FLA-0200 series） ・汎用型（FLA-0201 series） マスタリング補正機能により短時間で高精度測定が可能です。 テストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。 ●予防保全機能 ●マスタリング補正機能 ●自己診断機能 ●5.7型タッチパネルディスプレイ ●ネットワーク通信（オプション）

気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売している株式会社フクダが、 気密検査の方法や理論を分かり易く解説した技術資料である、 『テクニカルマニュアル（Technical Manual）』 をＰＤＦデータとしてご提供させていただいております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご覧ください！

【大反響】Aeroforce(TM) 本格始動！ smartc次世代型ハイパワークーラントシステム『Aeroforce(TM)』 高圧ポンプを使用することによる電力使用量=CO2排出量が目下の懸案事項となっていませんか？ 『Aeroforce(TM)』は、クーラントと共にエアーの供給も行うため、0.3Mpa前後のサイドクーラントポンプ圧であっても十分に強力なクーラント供給が可能です。高圧ポンプを使用せずとも効果的な位置に十分なクーラントが供給できるため、もちろんCO2削減の問題に限らず、本来のクーラント供給の目的である『切削条件の向上』、『サイクルタイム短縮』、『機械稼働コスト削減』、『工具寿命の向上による工具費削減』といった課題も同時に解決できます。 詳しくはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929 smartec特集ページもご覧ください。 https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例：ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応についてはお気軽にご相談下さい

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）