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複数個の金型パーツを一度に洗浄！有機溶剤を使わない安心安全の金型掃除！有機溶剤の危険性についてのマンガ資料進呈

身体に有害な「有機溶剤」が含まれている金型洗浄スプレーを使用して、 金型パーツを一つ一つ手でメンテナンス 　　　　　　　↓ 安心安全の金型洗浄機クリピカエースで、 金型パーツを一度にまとめて洗浄！メンテナンスの時間短縮に！ 【従来の金型メンテナンス】 ●手作業で行うためとても大変な作業 ●時間がかかり、人手が足りない ●金型の内隅など手が届かない箇所がある ●手磨きで金型にキズがつくことも ●有機溶剤を使用するので身体への負担が心配 【金型洗浄機『クリピカエース』】 〇専用カゴに金型を並べて自動で洗浄 〇一度に複数個の金型を洗浄 〇金型の隅々まで洗浄液が浸透し汚れを除去 〇汚れを浮かせて除去するので金型へのダメージなし 〇水系の環境負荷の低い洗浄液で有機溶剤を含みません 金型の大きさに合わせたラインナップをご用意しています。 ※詳細は「ラインナップ」をご覧ください。 ：有機溶剤の危険性についてのマンガをアップしております：

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輝度回復と歩留まり改善。光学部材用金型洗浄機『クリピカエースOPT』なら導光板・レンズなど、光学部材用の金型の汚れを完璧に除去！

＼非接触で洗浄！／ 光学部材用金型洗浄機『クリピカエースOPT』は、デリケートな光学部材用の金型に付着した汚れをノーダメージで完璧に除去します。ガス焼け、樹脂汚れに対応。ナノ、ミクロレベルの汚れも逃さず除去します。 【従来の光学部材の金型メンテナンス】 ●綿棒やスワブなどを使って手作業で行う ●キズがつきやすいため細心の注意が必要 ●充分に汚れが取れないことも ●有機溶剤を使用するので身体への負担が心配 【クリピカエースOPT】 〇専用カゴに金型を並べて自動で洗浄 〇非接触での洗浄が可能 〇金型の隅々まで洗浄液が浸透し汚れを浮かせて除去 〇水系の環境負荷の低い洗浄液で有機溶剤を含みません 金型の大きさに合わせたラインナップをご用意しています。 ※詳細は「ラインナップ」をご覧ください。

• その他金型
• その他洗浄機
• 超音波洗浄機

金型温調配管、冷却管に堆積した錆を除去・防錆し、冷却効率を改善！

『ウォーターリーマーは』、金型温調配管の洗浄から防錆までを自動で処理する除錆機。金型温調配管内に発生した錆や水に含まれる不純物の堆積した層を除去し、冷却効率を改善します。 【特長】 〇金型の分解が不要で、金型と本製品をホースでつなぐだけの簡単操作 〇除錆と同時に防錆被膜を形成 〇エアブロー乾燥システムを採用し除錆後の水洗や中和処理が不要 〇完全クローズドシステムにより除錆液を排出しません

• その他洗浄機
• その他表面処理装置
• その他 洗浄装置

紫外線やヒュームが出ず、保護面・マスク不要の溶接機。熱によるヒケ・ヒズミも防止！

急いでいる時に限って突然の金型の破損。すぐに使いたいのに・・・。 金型補修用溶接機『モルヘイ』は、紫外線やヒュームが発生しないため 保護面・マスクを使わずに裸眼で金型補修が行える溶接機。 指先が触れても火傷をしない熱量で溶接を行うため持続通電が可能です。「点」ではなく「面」で肉盛りできるのでスパークすることなく、短時間で溶接することができます。 溶接箇所に直接電極を当てるため、狙いを外しにくい点も特長です。 熱によるヒケ・ヒズミを防止し、溶接後の熱変色が発生しません。 【特長】 〇わずかな熱で溶解して母材に融合するペースト状溶接材を採用 〇太い線状肉盛～細い線状肉盛まで連続溶接可能 〇コンパクト設計で持ち運びが可能 〇予熱・後熱処理不要

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• その他金型
• 溶接機械

Φ13～Φ65 の穴あけ、これ1本で１発加工OK！穴の寸法ごとに工具を用意したり、下穴をあけてから繰り広げをしたりする必要なし！ ※仕上げ面精度要求の高い穴の場合、別途リーマーやボーリング加工が必要です。 加工時間8割削減 20分→4分に！加工時間従来比1/5 従来使用工具：3種類（センタードリル＋ドリル＋エンドミルにて繰り広げ） 加工時間：20分 ↓↓ NCヘリックスドリルに変更したことで… ↓↓ 使用工具：1種類に工具集約 （NCヘリックスドリル　外部給油式：99321-025-3050／NC5072） 加工時間：4分　 従来の加工時間から、8割削減に成功！（1/5に短縮） 詳細はこちら https://toolde.co.jp/?p=4427

Variable Area Flowmeters 世界基準で設計された信頼の品質 プラスチックには適さない高圧や高温の液体や気体の流量を測定する場合、当社の堅牢な「ガラス管式面積式流量計（ロータメーター）」を使用すれば、より正確な流量を測定することが可能です。より幅広い流量レンジができ、様々な液体や気体に適しています！ 掲載内容 ■ガラス管面積式流量計/金属管面積式流量計ラインアップ ■カスタム設計ソリューション ■アクセサリー&交換部品 ■技術文書のサポートと各種規制要件への対応 ■サービスとサポート　他

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例：ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

2026年2月号の特集「食品工場の計装とDX技術」特集に、既存設備の遠隔監視を実現するIoT通信ユニットの記事を寄稿しました。 弊社の寄稿記事を全文ダウンロードいただけます。 ※株式会社ビジネスセンター社の許可を得て転載しています。 誌面では紹介しきれなかった詳細な製品仕様や、具体的な導入メリットをまとめた最新資料も、あわせてPDF提供を開始いたしました。