レクトラの「事業再構築補助金Web説明会」 3/26

伝達ミスやそれによって起こる誤りを防止！コレクションの商品化を加速できます

『Modaris』は、スタイル作成と更新にかかる時間を短縮できるほか、 コレクション全体で品質を確実に向上できる、2D/3Dパターン作成 ソリューションです。 生産の専門知識専門知識を活用することで、厳しいスケジュールでも 高品質のコレクションを制作できます。 また、他のレクトラのソリューションと統合することで連携が 可能になるため、伝達ミスやそれによって起こる誤りを防止して、 コレクションの商品化を加速可能です。 【特長】 ■商品開発のスピードアップ 　・デザインの生産性を最適化 　・スタイルの修正にかかる時間を短縮 ■コレクション全体の生産プロセスを連携 　・商品開発チーム全体で生産方法を共有可能 　・グレーディングされたスタイルの生産時間が短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 繊維加工機械
• 3次元CAD
• 2次元CAM

無駄を省いてプロセスを最適化！リーン生産方式の裁断ソリューション

『VectorFashion iXシリーズ』は、リーン生産方式を適用した レクトラの裁断ソリューションです。 ダイナミック・バキューム・コントロールなどを標準装備した「iX」、 さらに排気システム、下敷紙ホルダーが加わった「iX6」、「iX9」を ラインアップしております。 【特長】 ■裁断品質とパフォーマンスのための機能 ・隣接するパーツの裁断を最適化 ・ダイナミック・バキューム・コントロール ・延反位置合わせモニター ■エラー防止機能 ・ブレードの破損検出機能 ・自動延反高検出および制御機能 ・裁断パスを自動で最適化 ■環境配慮のための機能 ・消費電力の節減 ・停電後の自動再起動 ・自動省電力機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 繊維加工機械
• 2次元CAM

自動車内装品用 ファブリック積層自動裁断機

パワーとインテリジェンスの融合で、ゼロバッファを追求して開発された自動車内装品用量産向け自動裁断機。 裁断品質・生産性・作業性・稼働率のすべてにおいて新しいレベルを実現。 強力なバキュームでパワフルな裁断を実現するとともに、進化した制御機能・自己診断機能・操作性を提供する新しいパイロットソフトウェアは、裁断精度・効率・ダウンタイムの削減など、さまざまなメリットを提供。 高品質を追求するカーシート、ヘッドレストなどの自動車内装ファブリックの中ロットから大量裁断に最適な機種。

• その他の自動車部品
• 繊維加工機械
• その他CAM関連ソフト

レクトラの新製品！　ただ生地を自動裁断するだけではなく、受注から裁断までを一気通貫で行えるデジタル裁断ソリューションです。

家具生産にもインダストリー4.0を！ 【裁断室4.0 Virgaの特長】 ■ 視覚的な生地供給アシスト機能：画面での 指示およびコントロール ■ 生地を裁断エリアに自動的に展開 ■ モチーフの特徴解析ウィザードで生産中に高速自動管理 。 　　柄付き生地を無地の生地と同じ速度で裁断します。 ■ HDビジョンシステムおよび次世代のアルゴリズム： 　　生地送りしながら柄をスキャンし、裁断します。 ■ 裁断指示による自動生地供給 ■ カメラを使用して生地の位置決め ■ 効率的、高性能な裁断 ■ 視覚的なピックアップアシスト機能： 　　オペレータの効率を最大化し、品質管理とバンドル処理に注力。 ■ 裁断機に組み込まれた300以上のカウンタ ーで、情報およびデータを収集 など ※※詳しくはお問合せいただくか、ダウンロードからPDFデータをご覧ください。

• 繊維加工機械
• オフィス家具

この度弊社は北海道大学で開催されます「日本金属学会・第177回講演大会」に出展します。 会期中、様々な製品を掲載してまいります。 関係者の方々をお誘い合わせのうえ、是非ご来場ください。 【サプライヤー様】 ・Setaram

この度弊社は北海道大学で開催されます「日本金属学会・第177回講演大会」に出展します。 会期中、様々な製品を掲載してまいります。 関係者の方々をお誘い合わせのうえ、是非ご来場ください。 【サプライヤー様】 ・Setaram

この度弊社は東京ビッグサイトで開催されます「INCHEM TOKYO2025」に出展します。 会期中、様々な製品を掲載してまいります。 関係者の方々をお誘い合わせのうえ、是非ご来場ください。 【サプライヤー様】 ・MAAG ・WITTE

２０２５年８月１９日～８月２５日、EXPO 2025 大阪・関西万博 大阪ヘルスケアパビリオンにて、弊社は西日本プラスチック製品工業協会の出展企業と協力し、バイオプラスチックである桜の皿を出展します。 海洋プラスチックごみ問題の解決や脱炭素に寄与するバイオプラスチックを活用して、プラスチック素材の魅力や未来を表現し、新しい価値を必要とする社会に対して、これからも貢献していくことを発信します。 ぜひお立ち寄りください。

当セミナーでは､金属3Dプリンタによるプラスチック金型の様々な造形方法･技術､製作上のポイント･留意点､造形事例を簡単にご説明し､その後EOS/3Dシステムズ/ソディック/松浦機械製作所の金属3Dプリンタを活用した先行ユーザにみる先端金型製作技術･事例､失敗の要因と成功の秘訣等について語っていただきます。 最初に､J･3DにおけるEOS社製金属3Dプリンタを駆使した複雑形状･一体造形､ハイブリッド造形､3D冷却水管造形等による低コスト･高品質製作技術と工期短縮､軽量化､コストダウンを実現した造形事例について解説。 次に､ODECが樹脂成形用の複雑金型を金属3Dプリンタで製作することにより､圧倒的な短納期化､金型更新におけるコスト削減の実績､最新造形事例や､内部構造(3D水管)の設計･水流･温度シミュレーション技術等について解説。 最後に､金属3Dプリンタによるプラスチック金型製作技術力で業界トップの三光合成が､3D冷却水管造形による金型冷却時間の飛躍的な削減事例、ポーラス造形で高いガス抜き効果によるショートショット､ガス焼け等の不良･トラブルの抑制･防止と射出時間短縮例等について具体的に解説いたします。