KITAMURA製 横型MCを導入しました！

小型～大型製品問わず豊富な機械加工設備による量産。

最新鋭のNC旋盤、マシニングセンターをはじめ、複合NC旋盤など50台以上の充実した設備により、小型、大型の製品問わずNC旋盤加工、マシニング加工、機械加工を得意としております。ローダーなど省力化設備も積極的に導入し、生産性の向上を図り、スピーディーな対応を実現しております。当然、生産性が向上されれば自然と低コスト生産が可能となります。機械加工による各種部品の量産ならお任せ下さい！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• その他機械要素
• 旋盤
• 加工受託

治具からでも短納期。油圧部品（ポンプ、バルブ）ロボット、建機、産業機械部品等の鋳物の加工こそ当社へ！

試作加工、受注ロットの大きなもの（ロット：100～1,000ヶ単位）をメインに加工を行っています。 鋳物など、他社では敬遠されるような複雑形状ワークでも、 社内設計の専用治具・特殊設計工具で高品質・スピーディな対応が可能です。 【特長】 ・ワークサイズ：650mm角程度(300ｍｍ～700ｍｍ） ・鋳物など、他社では敬遠されるような複雑形状ワークを長年対応 ・充実した設備台数により、生産の効率化・低コスト化を実現 ・自社で治具設計・特殊工具設計制作 ※加工画像集はPDFダウンロードよりご覧いただけます。その他お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売している株式会社フクダが、 気密検査の方法や理論を分かり易く解説した技術資料である、 『テクニカルマニュアル（Technical Manual）』 をＰＤＦデータとしてご提供させていただいております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご覧ください！

●包装容器エアリークテスト装置とは？ 医薬品などの包装容器の剥がれや破れ、ピンホールの有無を特定し、包装容器の完全性試験（CCIT）を行う漏れ試験装置です。軟包装、ボトル容器、ガラス容器など、医薬包装をはじめとして幅広い種類の包装容器に適用できます。 測定方式は、＜密封チャンバー法（圧力変化漏れ試験法1 ）＞を採用しています。サンプルをチャンバに入れ、加圧または減圧し、チャンバ内の圧力変化を測定することにより、定量的な検査を行います。 製造オフライン、製造インライン、CMC 研究室、品質管理試験室、安定性試験など、さまざまな場面でご利用いただけます。 ※ 検査対象容器のことをワーク、あるいはサンプルと呼びます。ここでは、特定の試料をサンプルと呼称して、用語を使い分けています。

2026年から本格導入される「排出量取引制度」、「グリーントランスフォーメーション（GX）」などの施策により企業ごとに定められた排出枠に収める必要性が出てくる中、CO2排出量の削減は、より一層大きな課題となっていくことが予見されます。一般的に工作機械に標準搭載されているサイドクーラントポンプは低圧のものであることが多く、外部給油式で冷却剤をかける場合にはクーラント圧が上がらず、切削後の切りくずがワークに絡みついたり機内に残ったりして『サイクルタイム』『工具寿命』『仕上げ面精度』などに課題が発生してしまいます。 ご興味ございましたら、続きはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929

照明ポールを安全に設置するには、風などの外力で倒壊・損傷しないよう強度計算が不可欠です。 まず地域の気象データを基に風の強さを想定し、必要強度を設定します。 1.風圧計算―風速・方向、ポールの形状や高さを踏まえて受圧力を算出 2.素材・断面評価―使用材質と形状について引張り・圧縮・曲げ強度を確認し、所定荷重に耐えられるか検証する流れです。 設計には照明ポール用規格JIL1003を適用し、安全性と性能を担保します。正確な計算と適切なポール選定こそが事故防止と長寿命化の鍵です。 寛大工業のＨＰではより詳しく解説！続きは関連リンクからご覧ください。

今回紹介するのは、MECT2025 にも出展予定の次世代型ハイブリッド＆ハイパワークーラントシステム「smartec」特集★ 切粉トラブルを解消したいけど、高圧ポンプの導入はコストやスペースなどに懸念が・・・そんな加工現場のジレンマを解消する製品情報をお届けします。 1．smartec社　Aeroforceとは？ 2．動画で一目瞭然 smartecが『ある時・ない時』 3．製品ラインナップ一覧 4．使用ユーザー様の声（改善例） 5．導入に便利なスターターキット 6．カタログ（Vol.3） 詳しい内容はこちらをご覧ください。 https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html