【大型シリンジ対応】真空シリンジ遠心脱泡機の誕生

シリンジに充填された材料に含まれる気泡を、遠心力と真空で脱泡する装置です

当社が取り扱う『真空シリンジ遠心脱泡機』をご紹介します。 複数本のシリンジを真空下で高速回転するテーブルにセット。シリンジに 充填された材料に含まれる気泡を、遠心力と真空で脱泡する装置です。 搭載可能なシリンジは、30cc、50cc、70cc、6oz、8oz、12oz、20ozですので、 ご相談ください。 【特長】 ■複数本のシリンジを真空下で高速回転するテーブルにセット ■シリンジに充填された材料に含まれる気泡を、遠心力と真空で脱泡 ■搭載可能シリンジ：30cc、50cc、70cc、6oz、8oz、12oz、20oz 　※ご相談ください ■シリンジ搭載可能本数：2本～32本 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 脱気装置

真空下で複数本のシリンジに気泡の混入無く充填！大型真空シリンジ充填機のご紹介

『FIL100-V』は、ハイ・ローターで分散・脱泡した材料を容器ごと装置に セットし、真空下で複数本のシリンジに気泡の混入無く充填を行う装置です。 搭載可能なシリンジは、30cc、50cc、70cc、6oz、8oz。 容器サイズ・シリンジサイズと本数はご相談ください。 【特長】 ■ハイ・ローターで分散・脱泡した材料を容器ごと装置にセット ■真空下で複数本のシリンジに気泡の混入無く充填 ■搭載可能シリンジ：30cc、50cc、70cc、6oz、8oz ※ご相談ください ■シリンジ搭載可能本数：1本～5本 ■充填材料最大容器サイズ：10L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 充填機・びん詰め機

小バッチ・小シリンジの充填用として研究や少量バッチ生産に適します！

『泡02める君（あわゼロにつめるくん） COSFI13』は、ハイ・ローターで 分散・脱泡した材料を容器ごと装置にセットし、充填前に真空引きを行い、 1本づつ連続的にシリンジに気泡の混入なく充填を行う装置です。 搭載可能なシリンジは、30cc、50cc、70cc。 小バッチ・小シリンジの充填用として研究や少量バッチ生産に適します。 【特長】 ■ハイ・ローターで分散・脱泡した材料を容器ごと装置にセット ■充填前に真空引きを行い、1本づつ連続的にシリンジに気泡の混入なく充填 ■搭載可能シリンジ：30cc、50cc、70cc ※ご相談下さい ■充填材料最大容器サイズ：1.3L ■外径寸法：450W×240B×655H ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 充填機・びん詰め機

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

SLAシリーズにおける動作原理を動画で解説しております。（英語） https://www.youtube.com/watch?v=XKpX3rrt1qc 動画チャプター 00:00　Brooks Instrumentとは 00:10　熱式質量流量計への電源の接続方法 00:24　熱式質量流量計の基本構造 00:35　気体流の一部をラミナーフローエレメントで分岐 00:56　熱センサーによる温度差の測定 01:08　優れたセンサー安定性 01:37　プロセスガス流量の測定方法 02:17　熱式質量流量計の回路基板 02:34　高度なアラームおよび診断機能とは ＜コリオリ式流量計がもたらす主な利点＞ ■センサの長期安定性により、メンテナンスや定期的な再キャリブレーションの必要がなく、総所有コストを削減 ■ブルックスインスツルメント独自のサーマルセンサテクノロジーにより、S/N比を改善し、低セットポイントにおける流量精度を向上

こちらのページでは、これまでの現場での貴重な事例を保存版としてまとめた「成功事例集アーカイブ」をご紹介します。 加工改善のヒントや、次の工程への展開アイデアとなれば幸いです！ 1．【ステンレス/C1面取り】　工具寿命8倍に！ 2．【仕上がり比較】～超硬 VS スチール・ホルダー別～ 3．【モミツケ】ハイスドリル比・工具寿命30倍！ 4．【SS400/Φ50穴あけ】⼯具集約★加⼯時間50% 削減 5．【SS400/Φ52・A6061/Φ45穴あけ】切粉対策・加工時間1/5に！ 6．【SUS316L★Φ25×85L穴あけ】★加工動画アリ！加工時間8分に！ 7．【SUS420★溝加工】工具寿命3.6倍！ 8．【SS400 側面加工】工具寿命 約2.3倍！ 9．【S25C 側面加工】工具寿命 1.6倍！工具費240万円削減 10．【S50C・4D刃長/トロコイド加工】★加工動画アリ！ 11．【15-5PH削り出し】 工具寿命 約5.5倍 UP！工具交換回数8割削減！ 詳細はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5633

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）