「ドライブインラック」の導入事例を更新しました

奥行と高さを活かした格納効率抜群のストレージラック

名前の通り、フォークリフトでパレットを持ったままラックの内部に進み、奥から順番にパレットを格納していくラックです。 ラックの支柱から出た「片持ち梁」と呼ばれるアームでパレットを支えて保管するのが特徴です。 ラック奥まで直接進入できるのでフォークリフトとの相性が抜群です。 通路のスペースを減らし、奥行を持たせ、上部空間を活用することで格納効率が飛躍的に向上します。 【特長】 ・高さ15m超まで対応可能。 ・ラックの支柱同士が上部で強固に固定されているので、地震対策も問題ありません。 ・動力不使用のため維持費が掛かりません。 ・電気を使用しないため停電時にパレット搬送機能が停止するなどのリスクがありません。

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「先入れ・先出し」「先入れ・後出し」どちらも対応、格納効率大幅アップ！

ローラースルーラックは、ラック内にローラーコンベアを搭載しており、 傾斜を利用してパレットを自動搬送させる機能を持つストレージラックです。 同一アイテムの大量保管に適しており、電源不要で運用可能なところも魅力です。 【特長】 ■ 入出荷の作業効率アップ ■ 保管スペースの増加 ■ フォークリフト走行時間を削減 ■ 電源不要の為、停電時にも作業可能 詳細はカタログダウンロード、又はお問い合わせください。

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●包装容器エアリークテスト装置とは？ 医薬品などの包装容器の剥がれや破れ、ピンホールの有無を特定し、包装容器の完全性試験（CCIT）を行う漏れ試験装置です。軟包装、ボトル容器、ガラス容器など、医薬包装をはじめとして幅広い種類の包装容器に適用できます。 測定方式は、＜密封チャンバー法（圧力変化漏れ試験法1 ）＞を採用しています。サンプルをチャンバに入れ、加圧または減圧し、チャンバ内の圧力変化を測定することにより、定量的な検査を行います。 製造オフライン、製造インライン、CMC 研究室、品質管理試験室、安定性試験など、さまざまな場面でご利用いただけます。 ※ 検査対象容器のことをワーク、あるいはサンプルと呼びます。ここでは、特定の試料をサンプルと呼称して、用語を使い分けています。

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例：ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい

テクノコート株式会社は、12月1日から5日まで幕張メッセで開催されるIPF Japan 2026（国際プラスチックフェア）【第11回】に出展します。 【展示会詳細】 ■会期：2026年12月1日（火）～　5日（土） 　　　　10：00～17：00（最終日は16:00まで） ■会場：幕張メッセ ■小間番号：11301 この機会に、ぜひ弊社ブースまでお立ち寄りください。

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

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