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金属や樹脂、素材を問わず製作・加工対応いたします!3次元CAMシステム「TOPSOLID」導入で、品質保証体制を強化。
イコールでは金属・樹脂・ゴムなどを使用した製品づくりで豊富な実績を持ち、 ご要望に合わせて製作や加工対応をトータルでサポートしています。 SUS溶接加工品や大型旋盤加工品、搬送用スクリューの製作など幅広く対応。 図面がない場合でも、長年にわたり培った豊富なノウハウを駆使し 構造段階からの設計のほか、現物をもとにした製作にも対応できます。 本資料では、プラスチック・アルミ・SUSを中心とした加工事例をご紹介しております! 【加工事例(抜粋)】 ◆プラスチック加工 ・イコール定番のスクリュー(2条ネジ・3条ネジ) ・ガラス入り製品の一体削り出し ・片肉1+ の薄肉内径加工 ◆アルミ加工 ・3次元形状での一体削り出し ・カラーアルマイト処理 ・複数面の840Lでの加工 ◆SUS加工 ・バレル研磨込みの板金加工 ・上下面が不均等な寸法での細かな形状加工 ★事例集の確認は[PDFダウンロード]からご覧いただけます。 お気軽にご相談もお待ちしております!
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気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売している株式会社フクダが、 気密検査の方法や理論を分かり易く解説した技術資料である、 『テクニカルマニュアル(Technical Manual)』 をPDFデータとしてご提供させていただいております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご覧ください!
【大反響】Aeroforce(TM) 本格始動! smartc次世代型ハイパワークーラントシステム『Aeroforce(TM)』 高圧ポンプを使用することによる電力使用量=CO2排出量が目下の懸案事項となっていませんか? 『Aeroforce(TM)』は、クーラントと共にエアーの供給も行うため、0.3Mpa前後のサイドクーラントポンプ圧であっても十分に強力なクーラント供給が可能です。高圧ポンプを使用せずとも効果的な位置に十分なクーラントが供給できるため、もちろんCO2削減の問題に限らず、本来のクーラント供給の目的である『切削条件の向上』、『サイクルタイム短縮』、『機械稼働コスト削減』、『工具寿命の向上による工具費削減』といった課題も同時に解決できます。 詳しくはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929 smartec特集ページもご覧ください。 https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html
包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例:ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応についてはお気軽にご相談下さい
株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査(リークテスト)の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応:エアリークテスト / ガスリークテスト(水素ガス ・ ヘリウムガス) 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界:エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界:スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界:ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015(ISO 9001:2015)