機能紹介：Premierシリーズ　ロゴを光らせる方法 及び 測定後のダイ冷却方法

レオメーター『RPA』！ゴムの多機能試験機で分散、成形、発泡等、各種試験条件を素早く導きます！

『Premier RPA』は、ゴム用レオメーターの多機能試験機です。 歩留り改善、プロセスへのフィードバックに 活用できるゴム加工性解析装置です。 試作等に於ける試行錯誤からデーター活用でき、時間、材料等の無駄の削減に貢献。 ひずみ・周波数・温度の制御、1台で様々な評価が行える為、コストダウン、 試験の効率、生産性向上のお役に立ちます。「RPA Sub-Zero」は、 液体窒素を使用せずにー25℃迄の低温試験を行うことが可能です。 また、樹脂用レオメーター『PREMIER ESR』では、サンプル形状を問わず エポキシ樹脂、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂などの測定ができます。 【特長】 ■スイープ試験機能（ひずみ、温度、周波数の制御を1台で評価可能） ■コストダウン、試験効率化、生産性向上のお役に立つ ■１つのサンプルで、加硫前、加硫後、その他試験条件の後に応力緩和試験が可能 ■歩留り改善、プロセスへのフィードバックに活用 ■試作等に於ける試行錯誤からデーター活用へ⇒時間、材料等の無駄の削減に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他解析

試験結果の高再現性、高繰返し性、高感度を提供するワールドリーダーの加硫試験機

『Premier MDR』は、配合間違い、誤練りを検知し、発泡圧も同時測定する 加硫試験機です。 プロセスへのフィードバックに活用。 時間、材料の無駄に貢献できます。 試験結果の高再現性、高繰返し性、高感度を提供するワールドリーダーです。 【特長】 ■配合間違い、誤練りを検知 ■プロセスへのフィードバックに活用 ■時間、材料の無駄に貢献 ■発泡圧も同時測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 試験機器・装置

スイープ試験機能を搭載！大きなトルクが測定できるロータレス粘弾性測定装置

『PREMIER ESR』は、時間・材料の無駄の削減に貢献する ロータレス粘弾性測定装置です。 専用サンプル作成不要で、液状、ペレット、プリプレグ、粉末等が可能。 平行円盤ダイのため、サンプル形状を選びません。 ゴム、エポキシ樹脂、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂などの測定ができます。 【特長】 ■コストダウン、試験の効率化 ■簡単＆迅速に試験結果を獲得 ■時間・材料の無駄の削減に貢献 ■プロセスへのフィードバックに活用 ■スイープ試験機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他計測・記録・測定器

グローバルスタンダードのムーニー粘度計

『Premier MV』は、特許取得しているローター挿入検知センサー付きの ムーニー粘度計です。 ASTM（D1646＆D3346）に準拠。 設定温度への到達時間が早く、温度安定迄の時間も早いのが特長です。 ダイスを平衡に保つ特許取得済みの機能、ダイナミックシンメトリーも 搭載しています。 【特長】 ■ASTM（D1646＆D3346）に準拠 ■設定温度への到達時間が早く、温度安定迄の時間も早い ■ローター挿入検知センサー付き（特許取得） ■ダイナミックシンメトリー（ダイスを平衡に保つ機能：特許取得） ■スマートクロスヘッドアライメント（ダイの密閉度を保つ機能：特許取得） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他計測・記録・測定器

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

【駐車場の所有者さま及び駐車場施工店さまへ】 「駐車場から車で出るときに、歩行者と接触しないか心配だ・・・」 駐車場や店舗、住宅、工場などの車両出入り口の中でも、特に歩道や車路に面している車両出入り口では、歩行者との接触事故や車両同士の衝突事故などの危険なトラブルが予想されます。 そんなご不安を軽減するため、ホトロンは、様々なセンサーで車両の出庫を検知し、回転灯のLED光やブザーで周囲に注意喚起を行なう【出庫警告用センサー】をご提案します。 「センサー」＋「コントローラー」＋「スイッチング電源(24V) 」＋「LED回転灯」のシンプルな機器構成。 ※出庫警告システムをご利用時は別途コントローラーとスイッチング電源(24V)を入れる制御盤が必要です。 ※スイッチング電源(24V)、LED回転灯、制御盤、ブレーカー等は、お手数ですがお客様手配でお願いいたします。 後付け施工もできるため、既存の駐車場出入り口にもお使いいただけます。 皆様のより一層安全な車両通行にお役立てください。 ◎詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。