(無料）インストロンWEBセミナーシリーズ:疲労試験機シリーズ:最新式8800MTコントローラーの機能と疲労試験用ソフトウェアによる疲労試験機の最新化提案

恒温槽を使った試験にも対応！試験時間を最短化することによりエネルギー消費を低減

『WaveMatrix』は、試験片自己発熱制御ソフトウェアを活用して、 試験周波数を最適化することにより、複合材料やポリマー材料に関する 試験の生産性と一貫性を向上することができます。 試験温度について従来にない精度を達成しながら試験時間を削減可能。 この特許化されたシステムは、試験片の測定温度に応じて試験周波数を 変更することにより、指定試験温度を達成し維持します。 構造用複合材料では5℃の温度変化の影響は、周波数の2倍の変化よりも 大きく、厳格な試験温度制御を行うことのメリットは適度な周波数変動を 行うよりも非常に高くなります。 【特長】 ■温度範囲（±0.5℃まで制御可能）のユーザー設定 ■周波数範囲のユーザー設定 ■USBによる熱電対データ入力が可能 ■赤外線温度計を含めた熱電対データの0～10Vのアナログ入力が可能 ■試験片形状に合わせた熱電対を取り付けることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ソフトウェア（ミドル・ドライバ・セキュリティ等）
• その他組込み系（ソフト＆ハード）

E20000が新しく追加！リニアモータ技術採用で作動油不要、省エネルギー、低騒音の動的疲労試験機

『ElectroPuls』は、約13年に及ぶ試験経験に基づき、リニアモータ技術 （特許取得済）を使った電気式疲労試験機です。 静的試験から動的・疲労試験まで実施することができる幅広い性能範囲が 特長で、様々な研究室や試験施設にとって理想的なシステム。 バイオマテリアルや医療機器の試験にも利用可能です。 多様な試験用アクセサリーに加え、1台で動的試験と静的試験のどちらも 行える「E20000」が新たに追加されました。 用途に応じ10kN、100Nmまでの単軸のみか、リニア/トーション（二軸）の ラインアップをご用意しております。3サイズラインアップしており、用途に 合わせてご選択いただけます。当製品は、よりシンプル、よりスマート、 より安全な方法で、お客様の試験のご要望にお応えします。 【特長】 ■作動油不要 ■省エネルギー ■低騒音 ■省スペース ■複雑でコストのかかるメンテナンスが不要 【使用ソフトウェア】 WaveMatrix2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 試験機器・装置

最大16本の試験片の同時試験が可能！試験片挿入、予荷重、および調整のための簡単なアクセス

『ElectroPuls 16ステーション』は、試験時間を大幅に短縮し、製品の早急な 市場投入に貢献する試験システムです。 最大16本の試験片で、引張、圧縮、曲げ試験を同時に試験することが可能。 NiTiシングルダイヤモンドストラットのような完成品または個々の構成品は、 容易な設定および簡単な予荷重調整により、各ステーションにおいて均一に 試験することができます。 【特長】 ■インラインのボタン型ロードセルの採用により試験治具の近くで 　試験片を正確に調節することができる ■各ステーションの調整時またはプリロード時にXY軸にアライメントミスがない ■個々のプッシュロッドは、簡単な試験片の挿入と調節のために±5mmの調整が可能 ■誰でも16ステーションすべて均一な予荷重を正確に行うことができる ■専門知識は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他計測・記録・測定器
• 試験機器・装置

動的リニア荷重容量±10kN/動トルク容量±100Nm！フレームに必要な床スペースは0.8m2未満

『E10000』は、リニア・トーション型は広い範囲の材料やコンポーネントの 動的および静的試験用に設計された、先端の動的疲労試験機です。 Instronの高度なデジタル制御エレクトロニクス、二軸用Dynacell ロードセル、 コンソールソフトウェアと新しい試験技術である試験片の剛性に基づいた 手間のかからないチューニング、電動クロスヘッドリフト、フレキシブルに 試験構成できるTスロットテーブル、およびその他多数のユーザー指向の 機能を備えています。 単相電源で動作し、基本的な試験機操作に対してその他のユーティリティ （空気圧、油圧、冷却水供給など）は必要としません。 【特長】 ■クリーンな状態を維持するオイルフリーのリニア回転モータ技術 ■分離されたリニア/回転アクチュエータ ■多様な材料とコンポーネントの動的および静的試験用に設計 ■高い動的性能、最大100Hzで動作可能 ■単相主電源で動作可能、油圧や空気圧源は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他計測・記録・測定器
• 試験機器・装置

動的リニア荷重容量±3000N/静荷重容量±2100N！フレームに必要なデスクスペースは0.3未満のためコンパクト

『ElectroPuls E3000』は、広い範囲の材料やコンポーネントの動的および 静的試験用に設計された、先端の動的疲労試験機です。 単相電源で動作し、基本的な試験機操作に対してその他のユーティリティ （空気圧、油圧、冷却水供給など）は不要。 高度なデジタル制御エレクトロニクス、DynacellT ロードセル、 コンソールソフトウェアと新しい試験技術である試験片の剛性に基づいた 手間のかからないチューニング、電動クロスヘッドリフト、フレキシブルに 試験構成できるTスロットテーブル、およびその他多数のユーザー指向の 機能を備えています。 【特長】 ■クリーンな状態を維持するオイルフリーのリニアモータ技術 ■アクチュエータを回転自由とし、試験に柔軟性を持たせるアンロック可能 ■多様な材料とコンポーネントの動的および静的試験用に設計 ■高い動的性能、100Hz以上で動作可能 ■温度制御式空冷機構 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他計測・記録・測定器
• 試験機器・装置

動的リニア荷重容量±3000N/動トルク容量±25Nm！フレームに必要なデスクスペースは0.3m²未満

『E3000』は、リニア・トーション型で広い範囲の材料やコンポーネントの 動的および静的試験用に設計された、先端の動的疲労試験機です。 高度なデジタル制御エレクトロニクス、二軸用Dynacell ロードセル、コンソール ソフトウェアと新しい試験技術である試験片の剛性に基づいた手間のかからない チューニング、電動クロスヘッドリフト、フレキシブルに試験構成できる Tスロットテーブル、およびその他多数のユーザー指向の機能を装備。 単相電源で動作し、基本的な試験機操作に対してその他のユーティリティ （空気圧、油圧、冷却水供給など）は必要としません。 【特長】 ■クリーンな状態を維持するオイルフリーのリニア回転モータ技術 ■分離されたリニア/回転アクチュエータ ■多様な材料とコンポーネントの動的および静的試験用に設計 ■高い動的性能、100Hz以上で動作可能 ■動的リニア荷重容量：±3000 N / 動トルク容量：±25 Nm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他計測・記録・測定器
• 試験機器・装置

多様な容量、用途の油圧サーボ試験システムと、豊富なアプリケーションや治具類を掲載！

当カタログは、当社が取り扱う油圧サーボ疲労試験システムを ご紹介しています。 さまざまな静的および動的試験要件の難易度の高い要求水準を満たす コンパクトな卓上型「8872（25 kN）」をはじめ、「8803（500 kN）」、 コントローラ エレクトロニクス「8800MT」などを掲載。 豊富なアプリケーションもご紹介しているので、ぜひご覧ください。 【掲載製品（抜粋）】 ■8872（25 kN）疲労試験システム ■8874 (25 kN/100 Nm) 疲労試験システム ■8801（100 kN）疲労試験システム ■8862（100 kN）低サイクル疲労試験システム ■8802（250 kN）疲労試験システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 油圧機器
• その他計測・記録・測定器
• 試験機器・装置

動荷重容量最大±10kN/静荷重容量±7kN！フレームに必要な床スペースは0.8m2未満のためコンパクト

『ElectroPuls E10000』は、広い範囲の材料やコンポーネントの動的および 静的試験用に設計された、先端の動的疲労試験機です。 Instronの高度なデジタル制御エレクトロニクス、Dynacell ロードセル、 コンソールソフトウェアと新しい試験技術である試験片の剛性に基づいた 手間のかからないチューニング、電動クロスヘッドリフト、フレキシブルに 試験構成できるTスロットテーブル、およびその他多数のユーザー指向の 機能をを装備。 単相電源で動作し、基本的な試験機操作に対してその他のユーティリティ （空気圧、油圧、冷却水供給など）は必要としません。 【特長】 ■クリーンな状態を維持するオイルフリーのリニア モータ技術 ■多様な材料とコンポーネントの動的および静的試験用に設計 ■高い動的性能、最大100Hzで動作可能 ■単相主電源で動作可能、油圧や空気圧源は不要 ■温度制御式空冷機構 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他計測・記録・測定器
• 試験機器・装置

動荷重容量±1000N/静荷重容量±710N！フレームに必要なデスクスペースは 0.15m2未満

『ElectroPuls E1000』は、広い範囲の材料やコンポーネントの動的および 静的試験用に設計された、先端の動的疲労試験機です。 Instronの高度なデジタル制御エレクトロニクス、Dynacell ロードセル、 コンソールソフトウェアと新しい試験技術である試験片の剛性に基づいた 手間のかからないチューニング、電動クロスヘッドリフト、フレキシブルに 試験構成できるTスロットテーブル、およびその他多数のユーザー指向の 機能を備えています。 単相電源で動作し、基本的な試験機操作に対してその他のユーティリティ （空気圧、油圧、冷却水供給など）は必要としません。 【特長】 ■クリーンな状態を維持するオイルフリーのリニアモータ技術（特許取得済み） ■多様な材料とコンポーネントの動的および静的試験用に設計 ■高い動的性能、100Hz以上で動作可能 ■動荷重容量：±1000 N / 静荷重容量：±710 N ■単相主電源で動作可能、油圧や空気圧源は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他計測・記録・測定器
• 試験機器・装置

ING商事株式会社は、東京ビッグサイトで開催されるメンテナンス・ レジリエンス2026の『プラントメンテナンスショー』に出展します。 プラントのメンテナンスに特化した技術・サービスを発信するB to B 専門展示会。歴史と伝統があり、業界内の知名度は抜群です。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。

株式会社トライアングル・トラストでは、昨年ご好評をいただいた「中堅企業人事担当者 採用・育成 情報交換会」の第2回を開催します。 少子高齢化、採用難、若手社員の価値観の変化、AI・DXの進展など、採用・育成を取り巻く環境は大きく変化しています。 本情報交換会では、大学教育や学生の変化を学ぶとともに、人事・採用・育成担当者同士で課題や取り組みを共有し、2040年問題を見据えた世代交代・組織づくりについて考えます。 当日は、愛知大学 経営学部 鵜飼宏成教授による講演のほか、参加企業同士の情報交換、世代間コミュニケーションやAI・DX活用に関する講話を予定しています。 大学や学生の動向を知りたい方、若手・中堅社員の育成、組織づくり、世代交代に課題を感じている方におすすめです。 対象は中堅企業の人事・育成担当者様、定員40名、参加無料です。 希望者のみ18:00〜20:00に名刺交換＆交流会を実施します。交流会参加者は飲食代2,000円／人（税込）を当日申し受けます。 実践的な学びと交流の機会として、ぜひご参加ください。お待ちしています。

[講　師] 内閣府 宇宙開発戦略推進事務局 参事官補佐 福野 達也 氏 [重点講義内容] 宇宙分野はフロンティア領域だけではなく、民生・安全保障含めた我々の生活における社会インフラを支える領域でもあります。 JAXA主導による各ミッション、宇宙戦略基金等による事業者への大胆支援の現状、そして日本成長戦略会議における戦略分野でもある【宇宙】分野での検討・議論を踏まえた今後の政策・取組の方向性を御紹介致します。 [講演項目] １．我が国の宇宙政策の現状 ２．宇宙関係予算・宇宙戦略基金 ３．日本成長戦略会議（戦略17分野：宇宙） ４．今後の方向性・総括 ５．質疑応答／名刺交換

[講　師] 株式会社日本総合研究所 調査部 マクロ経済研究センター副所長／主任研究員 井上 肇 氏 [重点講義内容] 国際秩序の揺らぎと、軍事・技術・産業をめぐる競争の高まりを背景に、各国では防衛力の強化とそれを支える産業基盤の再構築が同時に進んでいます。日本でも防衛費が拡大するなか、支出増を一過性の装備調達にとどめず、国内の技術・産業基盤の強化にどう結び付けるかが問われています。 本講演では、国際環境と日本の立ち位置を俯瞰したうえで、防衛支出の使い方、防衛生産・技術基盤の課題、防衛装備移転、共同開発・共同生産、デュアルユース技術の活用を整理し、防衛力強化と経済成長の好循環に向けた論点を示します。 [講演項目] １．国際秩序の変化と防衛産業をめぐる世界的潮流 ２．国際比較でみる日本の安全保障環境と防衛費拡大の現在地 ３．防衛費増額の効果は「使い方」で決まる ４．日本の防衛生産・技術基盤の現状と課題 ５．防衛装備移転・共同開発・共同生産を通じた基盤強化 ６．防衛と成長を結ぶデュアルユース技術 ７．防衛力強化と経済成長の好循環に向けて ８．質疑応答／名刺交換

[講　師] 一般社団法人 電池サプライチェーン協議会 設備SC強化TF 小池 将樹 氏 [重点講義内容] 蓄電池産業の競争力はセル性能や材料技術だけでなく、製造装置、建屋、原動設備、調達、データ連携を含む製造インフラ全体の構築力に大きく左右される。日本は高い要素技術や品質を有する一方、個別最適、長い設計・調達リードタイムなどにより量・速度・コストの面で国際競争上の課題を抱えている。 本講演では、BASCが提唱する蓄電池産業の構造課題を俯瞰した上で、製造設備産業に焦点を当て、標準化・モジュール化・統合プラットフォーム化による打ち手としてSwiftfab構想の方向性を紹介する。 [講演項目] １．蓄電池産業を取り巻く事業環境の変化 ２．BASCが提唱する蓄電池産業の構造課題 ３．製造装置産業における日本の強みと弱み ４．製造インフラ統合に向けた分断課題 ５．標準化・モジュール化・統合プラットフォーム化による打ち手 ６．Swiftfab構想による実装アプローチと今後の展望 ７．質疑応答／名刺交換