【京都ビジネス交流フェア2022へ 出展致します】

最短半日見積り／様々な材料の部品加工/表面処理/検査まで一括対応し、部品調達の安定供給を実現致します。

小ロット、試作開発部品、品質保証込み、納期管理で精密加工部品を提供致します。 目に見えないコストを無くし、本来の生産性向上に注力して頂けます。 品質を維持し、生産性を高めていくために購買・調達の繁雑さや ものづくりに関わるお悩みを解決します。 「創業35年！協力会社は1,110社以上！」 point1 単品加工から多品種小ロットに対応 point2 窓口を１本化、専任の技術営業による保証体制 point3 弊社の品質管理センターにて検査を実施し、品質保証に特化 point4 お見積り時の図面は3D・2Dどちらも point5 可能図面がなくても製図から対応 point6 自動車、半導体、食品、医療など幅広い業界実績を保有 point7 金属、プラスチック他様々な材質の部品を依頼できます 「品質・環境への取り組み」 ISO14001に準拠した環境マネジメントシステムを構築し、環境保全活動を推進。 「品質不良ゼロ」を目指し、品質管理部門で最終検査を実施しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• 加工受託

最短半日見積り／表面処理・検査込みで金属・樹脂の加工部品を多品種少量から、即時調達致します。

優れた品質を維持し、さらに生産性を高めていくために、部品調達の繁雑さを解決致します。 調達の際にかかる時間やコストを削減し、本来の生産性向上に集中して頂けます。 「たとえば、こんなことでお困りの場合・・・」 ・作り直しや追加工等を抑えたリスク軽減による安定供給を維持した調達をしたい ・多品種の部品をそれぞれの加工会社とやりとりするのが大変 ・どの材料で、どの加工方法がベストかわからない... ・たくさんの部品はいらない！1個か2個で充分... ・コストを下げたい！材料の値上がりなど ・すぐに部品がほしい！納期で困っている →上記のようなお困りごとは弊社にお任せください！ ・創業30年に及ぶ実績！協力会社は1,110社以上！ ・単品加工から多品種で、様々な材質、加工方法に対応！ ・弊社が部品調達→表面処理(焼き入れ・研磨)→検査まで一貫対応する為、窓口が一つで済みます ・検査まで行います！安心のダブルチェック体制 ・図面は2D、3Dどちらでも！図面がなくても製図から承ります 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• 加工受託

最短半日見積り／お客様には装置開発に集中していただける様、効率化をご提案致します。

当社の強みは部品調達に於ける「調達の効率化」「産業機械業界の情報力」です。 装置製作の分野に於いても、ネットワークを活かし設計から製作、据付までの一連の流れをワンストップでお受けします。 「納品までのフロー（一例）」 〔1〕お問い合せ 仕様書に基づき、お打合せをさせていただきます。 〔2〕ご提案（構想の検討 ／ お見積りの作成） 技術営業がご提案させていただきます。 〔3〕ご発注 秘密保持契約に関しても万全に対応させていただきます。 〔4〕設計（メカ・電機） 〔5〕設計承認 〔6〕部品手配 調達・品質まで当社が一括管理！／購入品・特注 〔7〕組付け・調整（電装） デバッグ／IOチェック 〔8〕立ち合い（ランニングテスト） 〔9〕納入 据付まで行います。 〔10〕試運転 すぐにお使いいただける状態へ。 〔11〕アフターフォロー 納入後のフォローまで対応致します。 詳しくは、カタログをダウンロード！ 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• パーツフィーダー

最短半日見積り／製作実績 ／【超音波洗浄機】洗浄品質を向上！

「お客様」 　自動車部品組立て機械メーカー 様 「導入の目的」 　被洗浄物の材質・形状だけでなく、汚れの程度、洗浄液の種類等に 　適合させて設計し、効果的な洗浄を実現する事が目的 「仕様」 　オイルフィルター塗装用カップの洗浄装置を製作致しました。 　ポンプ台、タンク(SUS)、配線ラック、超音波発振器(アンプ)設置棚と簡潔な構造の超音波洗浄装置です。 お客様のご要望、希望コストに沿った設計で、低コスト高パフォーマンスを発揮しました。 装置自体に十分な耐力を確保する為、特にタンク部分の溶接強度に配慮しました。 弊社ではその他にも、溶液(溶剤)洗浄、純水洗浄、複合的な洗浄装置まで用途に即した対応が可能です。 洗浄工程を自動化し、洗浄品質を向上させる事で省力化を図ります。 その他、装置・治具の詳細に関しては、 下部の「PDFダウンロード」より会社案内に掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• 超音波洗浄機

最短半日見積り／加工部品の調達業務に携わっている方へ最適な資料「これまでの加工部品調達とは違ったニューノーマルな調達方式」

加工部品の調達を兼務されている社長や設計者、 調達・購買にお悩みをお持ちのご担当者様に これまでの加工部品調達とは違ったニューノーマルな調達方式をご提案します！ 「カタログの掲載内容」 1.「加工部品調達におけるお客様の課題」 2.「アシスト式部品調達3つのメリット」 2-1.多品種小ロットの手配 2-2.製品カテゴリと材質について 3.「アシスト式調達の全体像」 3-1.手配先が複雑な場合 3-2.工程が長く、管理が大変な場合 3-3.加工先と付加価値 3-4.検査、品質保証について 4.「製品加工例」 5.「会社概要」 弊社では加工部品調達を多品種少量から承っております。 部品加工調達に関するお悩みは是非一度お問い合わせくださいませ。 「業務効率化、単品加工」はエージェンシーアシストにお任せください！

• その他機械要素

最短半日見積り／デジタル計測機器を数多く保有し、測定検査に特化！受注過多の際など、必要な分だけのスポット的な利用も可能です。

製品をお預かりし、精密寸法測定を検査技師が行います。 加工部品の調達を通じて、高い品質管理を追求し実現してきた 当社だからご提案出来る計測サービスです。 ◎特徴 1：機械検査技能士(国家資格)が複数名在籍。検査品質を保証します。 　　1級機械検査技能士と2級機械検査技能士が複数名在籍し、 　　高度な検査技術で確かな検査品質を提供します。 2：検査成績書の作成 　　精密寸法測定、幾何公差の実測値を「検査成績書」にて提出します。 　　検査に使用した機器の「校正証明書」の添付も可能です。 3：検査機器の充実 　　・画像寸法測定器（キーエンス） 　　・CNC三次元測定機（ミツトヨ） 　　・真円度・円筒形状測定機（ミツトヨ） 　　・偏心度測定ゲージ（ユニバーサルパンチ社） 　　・ロックウェル硬さ試験機（ミツトヨ） 　　・評価形表面粗さ測定機（ミツトヨ） 　　・デジタルハイトゲージ700（TESA）　他多数 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• リーク試験装置

気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売している株式会社フクダが、 気密検査の方法や理論を分かり易く解説した技術資料である、 『テクニカルマニュアル（Technical Manual）』 をＰＤＦデータとしてご提供させていただいております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご覧ください！

●包装容器エアリークテスト装置とは？ 医薬品などの包装容器の剥がれや破れ、ピンホールの有無を特定し、包装容器の完全性試験（CCIT）を行う漏れ試験装置です。軟包装、ボトル容器、ガラス容器など、医薬包装をはじめとして幅広い種類の包装容器に適用できます。 測定方式は、＜密封チャンバー法（圧力変化漏れ試験法1 ）＞を採用しています。サンプルをチャンバに入れ、加圧または減圧し、チャンバ内の圧力変化を測定することにより、定量的な検査を行います。 製造オフライン、製造インライン、CMC 研究室、品質管理試験室、安定性試験など、さまざまな場面でご利用いただけます。 ※ 検査対象容器のことをワーク、あるいはサンプルと呼びます。ここでは、特定の試料をサンプルと呼称して、用語を使い分けています。

2026年から本格導入される「排出量取引制度」、「グリーントランスフォーメーション（GX）」などの施策により企業ごとに定められた排出枠に収める必要性が出てくる中、CO2排出量の削減は、より一層大きな課題となっていくことが予見されます。一般的に工作機械に標準搭載されているサイドクーラントポンプは低圧のものであることが多く、外部給油式で冷却剤をかける場合にはクーラント圧が上がらず、切削後の切りくずがワークに絡みついたり機内に残ったりして『サイクルタイム』『工具寿命』『仕上げ面精度』などに課題が発生してしまいます。 ご興味ございましたら、続きはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929

今回紹介するのは、MECT2025 にも出展予定の次世代型ハイブリッド＆ハイパワークーラントシステム「smartec」特集★ 切粉トラブルを解消したいけど、高圧ポンプの導入はコストやスペースなどに懸念が・・・そんな加工現場のジレンマを解消する製品情報をお届けします。 1．smartec社　Aeroforceとは？ 2．動画で一目瞭然 smartecが『ある時・ない時』 3．製品ラインナップ一覧 4．使用ユーザー様の声（改善例） 5．導入に便利なスターターキット 6．カタログ（Vol.3） 詳しい内容はこちらをご覧ください。 https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例：ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい