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最大水深300m防水のローコスト水中コネクタ。 ポッティング不要、圧着コンタクトで簡単施工です。

水中プッシュプルコネクタ8819シリーズは、硬質プラスチック材と柔軟なエラストマーを組み合わせ、ポッティング作業が不要になることで安価かつ高品質な水中コネクタを実現致しました。 8819シリーズは圧着コンタクトを採用しておりシンプルな構造で簡単にアッセンブルすることができます。 海洋関連施設/機器、水処理設備、水中ポンプ、農業機器、鉄道、道路など あらゆる産業アプリケーションや幅広い分野において使用されています。

• 丸型コネクタ

水深300mから10,000mの水中コネクタソリューション。水深に応じた製品をダイジェストカタログに掲載しています。

水中コネクタダイジェストカタログでは 水深300ｍから10,000mの水中コネクタを紹介しています。 水深～300m対応品をはじめ、水深2,000m～10,000m～対応品や、 水深7,000m対応カスタム製品・海上用防水対応品などをラインアップ。 【掲載内容（抜粋）】 ■水深300m対応品 ■水深1,000m対応品 ■水深2,000m～10,000m～対応品 ■水深7,000m対応カスタム製品・海上用防水対応品 ※詳しくはPDFカタログをご覧いただくか、お問い合わせ下さい。 ※紙面版カタログを希望される方は送付いたします。お問い合わせフォームよりご依頼下さい。

• その他コネクタ

水中着脱可能な600bar対応水中コネクタです！

最大600bar対応で信号ラインからパワーライン、同軸タイプもラインアップ。 電源、信号、映像など用途を問わず手軽に使用することができます。 しかも水中着脱（ウエットメイト）が可能です。 （＊活線挿抜ではありませんので、着脱時及び非勘合時は通電不可となります） 水中コネクタの納期でお困りではありませんか？ 当社がお勧めするDWTEK社の水中ゴムモールドコネクタなら 他の水中コネクタメーカーよりも短納期で入手が可能です。

• その他コネクタ

水深３００ｍ対応（30気圧）で、着脱耐久回数10,000回の高品質！38ｍｍ2ケーブル対応のパワーレイアウトを追加。

４芯、７芯に加え、単芯のパワーレイアウトが、待望の製品化となりました。 煩わしいポッティング作業が不要で、プッシュ・プル嵌合方式のため取扱いが簡単です。 オープンフェースシール構造により非篏合状態でもコネクタ内部に水が浸入しません。 着脱耐久回数は10,000回を達成しています。 【こんな用途にご利用頂けます】 水中ポンプ、ROV、水中照明、海洋関連施設（ブイ等）、水中カメラ、水中防衛機器、鉄道関連 ※下記「PDFダウンロード」より製品カタログをご覧いただけます。

• コネクタ

水面下2000m以下での長期使用に対応！過酷な環境に使用できる水中コネクタ

『スリオ　水中コネクタMシリーズ』は、水面下2000m以下での 長期使用ができるコネクタです。 レセプタクル、プラグ、レセプタクル及びプラグキャップは、 高強度のブロンズから製作され、塩水、海水、砂、泥、ミネラル水、 または脱イオン水、炭化水素などに対する耐食性を持っています。 ケーブルの外シースでのシングル防水のコネクタは、水中での電力・ 信号伝送・データ通信、海洋探査と採鉱などの用途に使用されます。 ケーブルの外シース及び内シースのダブル防水(DE)のコネクタは、 特に非常に過酷な環境または高度な安全性を得るために設計された ケーブル用に開発されており、有人潜水挺の電気接続や、 ダブル鎧装ケーブルを必要とする用途に使用されます。 【ラインアップ】 ■外側シースのシングル防水 　・ネジ・カップリング接続によるFEDストレートプラグ 　・PCEインラインレセプタクル ■外側シースと内側シースでのダブル防水 　・FDEDストレートプラグ 　・PCDEインラインレセプタクル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 丸型コネクタ

IP68/69Kに対応した防水・防塵機能を実現したフルプラスチックコネクタ！

優れた防水性IP68, IP69Kを実現したプラスチックコネクタ　「UTSシリーズ」はスリオ社トリムトリオシリーズの最新作です。 当社ではスリオジャパン正規代理店としてUTSシリーズに特化して販売を行っております。 【特徴】 ■業界最高水準の防水・防塵性IP68/IP69Kにこだわった、水・ほこりに強い低価格コネクタを実現 ■強烈な気候条件に耐え得る材質（耐紫外線性）を使用し、屋外での利用が可能 ■バイヨネットカップリングシステムにより、1/3回転でクリック音と感触で嵌合確認が簡単　 ■プリント基板取り付け用・中継用・パネル取り付け型など豊富なラインナップ ■幅広いケーブル外径に対応したバックシェル ■使用温度範囲：-40℃ − ＋105℃ ■難燃性：・UL94-V0　（ハイシール以外）　・UL94-HB　（ハイシール）　　 ※その他詳細は、資料請求もしくはカタログダウンロード下さい。

• 丸型コネクタ

低価格・高性能の防水樹脂BOX

高耐久シールでIP67防水を実現した高性能防水BOXです。

• その他電子部品

高性能な防水コネクタをお探しの方に最適なコネクタです。

従来のMSコネクタに対して、ローコストに提供しております。

• その他コネクタ

コネクタ内部への水の浸入や接触不良、断線。防水・水中ハーネスのよくあるトラブルとその対処・対策のノウハウ資料を無料配布中！

【掲載内容】 ■４つのよくあるトラブル 1.コネクタ内部に水が浸入 2.使用中の接触不良・断線 3.ハーネスの取り回しが大変 4.小ロット・短納期生産でのコスト高 ■高品質な製品をユーザーに合わせて制作します！ ■提案・採用事例 ※今なら、ノウハウ資料を無料提供中！下記よりダウンロードしてご覧ください。

• ハーネス

防水性IP68/IP69K を実現した産業用丸形プラスチックコネクタ。

4種類のシェルサイズに32極までのレイアウトを有し、信号、電源コンタクトのほか、同軸、光ファイバー、スクリューターミネーション等、様々なコンタクトで防水を実現しています。

• 丸型コネクタ

8811シリーズは過酷な環境向けに開発された 堅牢設計の防爆・水中コネクションシステムです。

8811シリーズは過酷な環境向けに開発された 非常に堅牢な設計の防爆・水中コネクションシステムです。 水中環境において水深1,000mまで使用可能となっており、 下記用途でご利用いただくことが可能です。 〈用途〉 潜水艦、AUV/ROV、ブイ、ソナー、養殖場、水中カメラ、水位計、 ダイバー、海洋関連施設/装置、オイル&ガス、鉱山、プラント 等 鉱山および地上の危険区域での使用については ATEXおよびIECExの承認を受けております。 ※詳細は資料をダウンロードいただくか、HPよりお問い合わせください

• 丸型コネクタ

IP67防水タイプに特化したMilitary Standardコネクタの技術資料、アクセサリーなどを掲載した総合カタログです！

2022年に刷新した『産業用途向け丸形防水コネクタ』総合カタログを 進呈しております。 IP67の防水性能をはじめ、振動、衝撃、耐候性においても高い信頼性を持ち 長期間にわたって安心してご使用いただける Military Standardコネクタ製品です。 建設機械、産業機器、医療機器、半導体製造装置、分析装置、 船舶、鉄道機器、軍用機器などに採用されています。 〈 現在、全92Pに及ぶ丸形防水コネクタの総合カタログを進呈中 〉 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※紙面版をご希望の方はお送りいたしますのでお問い合わせフォームよりリクエストをお願いいたします。

• 丸型コネクタ

ローコストな防水コネクタです。

ユーザー仕様に合わせて製作が可能です。

• その他コネクタ

汎用2次元CADシステム「EASYDRAW」の最新バージョンであるVer.30の新機能をご紹介するセミナーです。現在EASYDRAWをご利用のお客様は、新機能を活用することで、さらなる効率化や便利な機能の利用が可能となりますので、ぜひ本セミナーをご検討ください。

航空宇宙､自動車等における燃費向上､二酸化炭素の排出量削減に向けて､更なる軽量化を目指し材料開発､製造技術開発が急速に進められています。 そこで本セミナーでは､カーボンファイバー､アルミニウム､セラミックス等の軽量材料と､従来の加工法･技術では不可能な複雑形状一体造形､ラティス/ハニカム構造造形､ポーラス構造造形やトポロジー最適化を駆使した3Dプリンタでの造形により､超軽量化に向けて精力的に取り組む先進企業における新材料開発動向とその材料を用いた様々なAM･製造技術､製品化事例について､初心者の方にわかり易く解説いたします。 従来･他社部品と大きく差別化が図れる部品軽量化は､喫緊の最重要課題であり､国内外で激しい技術開発競争が展開されています。 次世代の部品製造として本命視されている3Dプリンタは全く新しい視点からのAM技術で､今迄の加工方法･技術では困難な革新的かつ魅力的な軽量部品の創出や､短期･低コスト･高品質製造を実現します。 これまでの既存技術の延長線上では発展が望めません。軽量材料と3Dプリンタの融合､トポロジー最適化の活用により､驚異的な部品軽量化を達成できます。是非挑戦してみてください。

当セミナーの最初に､産業技術総合研究所が今迄取り組んできたセラミックス３D積層造形に関する研究開発の内容を中心に､3D積層造形/造形用粉末調製/脱脂･焼成プロセス及び､アルミナや反応焼結炭化ケイ素を中心としたセラミックス3D積層造形による作製事例等を語っていただきます。 次に､キヤノンが3Dプリンタの選択的レーザ溶融法(SLM)に優れた､焼成時の「縮み」を抑える画期的な高機能セラミックス材料を新開発した最新動向と本手法で造形できる部品の特徴､積層造形技術､ターゲット分野､造形受託サービス等及び、当材料を用いて金属3Dプリンタによる高精度セミックス部品造形サービスを開始した金属技研との連携について紹介いたします。 その後､世界トップレベルの3DCeram Sinto社､Lithoz社の多種多様なセラミックス3Dプリンタの開発動向と､従来不可能な複雑形状一体/中空･多孔質構造/ラティス構造造形により､革新的部品の創出や短期部品開発･試作･製造､部品点数の激減､軽量小型化､製造工程･従事者数の削減を実現する最新の造形技術と様々な活用事例について、先進の新東Vセラックス､アズワンの両講師が具体的に解説いたします。

これまでの加工法や技術では困難だった複雑形状造形､一体造形､ラティス/ハニカム構造造形､ポーラス構造造形､ハイブリッド構造造形､3Dデータからの直接造形､更にはトポロジー最適化､ジェネレーティブデザインとの連携等により､従来･他社にはない革新的なアルミニウム部品の創出､短時間部品開発･試作･造形､劇的な部品点数の削減､超軽量･小型化､製造時間･コスト･工程数･従事者数の大幅な削減を実現できます。 そこで本セミナーでは､金属3Dプリンタを駆使して複雑形状アルミニウム部品を短期開発･試作･製造している先行ユーザの J･3D､ODEC､白銅の先駆者が､導入･活用上のポイント･注意点､様々な造形方法･技術､独自開発の次世代AM技術､他社部品と大きく差別化を図った画期的な造形事例について、成功･失敗談を交えながら具体的に解説いたします。 金属AM技術の目覚ましい進展により､数年後には当たり前になる金属3Dプリンタを活用したアルミニウム部品の造形･製造､成功の秘訣について､数々の研究成果､豊富な造形実績をお持ちの講師が､導入をご検討の方､ご興味ご関心の初心者の方､従事して間もない方にわかり易く具体的に講義いたします。

驚異的な高速造形､低コスト･高精度造形を実現する次世代の大型樹脂･金属･セラミックス3Dプリンタが最近続々と市場投入され､航空･宇宙､自動車､産業機械､プラント､防衛､社会インフラ等分野における大型部品･大物製品、大型樹脂金型用部品の造形や､部品･金型補修､リバースエンジニアリング等において､先進企業で導入が活発化しています。 本セミナーでは、大型樹脂3Dプリンタ大手企業のLobotics社製最新鋭機の開発動向･特徴と活用技術､国内外導入事例､課題。セラミックス3Dプリンタでは世界最大の大型部品を造形できるエスケーファイン製大型セラミックス3Dプリンタの装置概要・特徴と造形技術､活用事例。急成長を遂げるMeltio社製大型金属3Dプリンタを導入し精力的に活用している富士高周波工業の短時間造形技術･事例とトポロジー最適化を併用した低コスト･材料削減事例。8年前に松浦機械製作所製大型ハイブリッド3Dプリンタを導入･駆使して高機能･高品質の様々な大型樹脂金型用部品を製作している三光合成にみる最新造形技術･事例とその金型を用いた量産事例について、失敗･成功談を交えながら初心者の方にわかり易く具体的に解説いたします。