「パレット管理」が簡単に行えます。基本から応用までを具体的な運用事例を交え、ご案内させていただきます。

「物流容器」のひとつ「パレット」。その応用範囲は広く、活用次第で 「作業時間」を大きく低減できます。ぜひご一読ください。

毎年数十万円もの「パレット」が多くの企業様で紛失しています。 「パレット管理システム」がその出血を止めます。 「パレット」と積んだ「モノ」とをデータでひもづけＤＢ化することで、 「治具／金型／タンク」など物流容器の「置場管理」や「パレットラベル」 を読むだけで「積荷」明細が分かるなど「作業時間」の低減に役立ちます。 「ラベル」はサイズ／印字内容の変更や合成紙のご提供が可能。 「パレット／かご台車／オリコン／ドーリー」など、様々な物流容器と 積荷管理に対応できる「パレット管理システム」。ぜひお問合せ下さい。 ※「ＲＦＩＤ」「エクセル対応」「端末の他業務活用」等ご相談下さい ※各社の「ハンディターミナル」に対応可能 ※5ｍ以上離れたバーコードが読める端末もあり、上段パレット「ラベル」 　を読んだり、足元のラベルもかがまないで読めます

• ハンディ式バーコードリーダ
• コンテナ
• パレット

多くの開発実績内容をベースに、業務ごとに、ご要望にあわせた柔軟な対応が可能です。 １業務、１台からのお試しを歓迎致します。

「在庫管理」は「入荷」から始まり「入庫」「棚卸」「出庫」と業務がつながっていきます。 ただ各社様によって、業務ごとの必要な項目や手順が違っていることも多く、それらの差異が「パッケージング」 システムの導入の無理を生み、効果を難しくさせます。 当システムは、多くの製造業様の業務開発実績をベースに、各業務ごとに、お客様の現場に フィットしたシステムにカスタマイズさせていただくことで、導入効果の高いシステム構築を実現させていただきます。 ※「ＲＦＩＤ」「ＯＣＲ」「ペーパーレス」「バーコード」「エクセル」「ＣＳＶ出力」など、必要に応じご相談下さい。 【特徴／メリット】 ■ 本運用イメージは「標準仕様」です。お客様の運用環境、業務手順に合わせた対応が可能です ■ １業務／１台からご導入いただけます ■ 口頭で結構です、ご要望をお教えください。「運用イメージ」の資料化を進めさせていただきます（Ｗｅｂお打合せ可能） ■ フルパッケージングには無い、お客様、業務ごとの柔軟な開発をご提供。かつベースを元にし、導入コストの低減を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードまたはお問い合わせください。

• ハンディ式バーコードリーダ
• 2次元コードリーダ
• 生産管理システム

持ち運びに便利！ 端末や運用に合わせた「専用ケース」のご提供が可能です

サノテックでは、端末やタブレットの使い勝手を向上させる各種 「専用ケース」を取り扱っております。 『洗浄対応ケース』は、簡単に取外し可能で、食品工場での洗浄に対応。 マグネット装着箇所や個数を変更し強さを選択でき、端末を装着したまま 運用現場で鉄材の壁等に貼付けができるため、便利です。 サンプルモデルを基に全てのケースがカスタマイズ可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■食品工場等での洗浄に対応（マグネットで簡単に着脱可能） ■端末を装着したまま、現場の鉄壁等に貼付けが可能 ■マグネット装着箇所や、個数を変更し、磁力の強さを変更可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ハンディ式バーコードリーダ
• ラック・ケース
• 生産管理システム

「専用ケース」が 課題を解決！日々の使い勝手の向上を通じ、現場の方の満足度及び生産性向上に貢献

端末やタブレットの使い勝手を向上させる各種『専用ケース』を ご紹介します。 装着時両手が使用可能な「腰提げケース」をはじめ、雨や落下に強い 「フルカバーケース」「キャリングケースタイプ」などをラインアップ。 "端末やタブレットは便利だけど両手が使えない""作業現場の鉄壁に 磁石で付いたら便利"など、様々な課題・ご要望を解決します。 サンプルモデルを基に全てのケースがカスタマイズ可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【サンプルモデル】 ＜腰提げケース＞ ■K-1908NA ■K-2007HK ■K-2008HK ■K-2010NA ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ハンディ式バーコードリーダ
• ラック・ケース
• 生産管理システム

競争力向上につながるDX事例を掲載。スモールスタートOKの各種ソリューションもご紹介

本資料では、当社のソリューションにより、 製造現場におけるDXの推進に成功した企業の事例をご覧いただけます。 “IoTやM2Mの導入など「機械」情報のデジタル化は進んでいるが、 「人」の作業情報はアナログのまま…” “DXを推進したいが何から始めたらいいのかわからない…” こんなお悩みをお持ちの方は、是非ご覧ください。 【掲載事例】 ■部材倉庫管理：ペーパレス化や部材探しの効率化により4人／日の工数を削減 ■作業進捗・日報管理：作業情報のデジタル化により90h／月を削減 ■メンテナンス管理：衛生管理・点検記録のデジタル管理により20h／月を削減 ■パレット管理：出荷先・未返却のデータ管理により2百万円／年のロスを削減 ※詳しい事例内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 工程管理システム

ハンディ簡単操作で写真、動画でロケーション管理。WiFiがあればすぐに使用可能【GPS対応】

工場構内、物流倉庫を写真・動画でロケーション管理しませんか？ ハンディを活用した工場・倉庫内のシステム（WMS）の開発はお気軽にご相談ください。 【使用例】 ■入荷時に ・製品のバーコードスキャン ・保管先のロケーションを写真撮影 ・バーコードと写真をクラウドに保存 ■出荷時に ・ピッキングリストの製品バーコードをスキャン ・保管先のロケーション写真を表示 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

• ハンディ式バーコードリーダ
• 2次元コードリーダ
• 生産管理システム

日之出水道機器株式会社が提供するヒノスマートキャビネットは、工場の工具や消耗品を自動販売機のように管理できる資材管理ソリューションです。このシステムは、在庫管理や発注業務を自動化することで、欠品による生産停止のリスクを防ぎ、棚卸し作業の負担を大幅に軽減します。キャビネットには引き出し式やスパイラル式などの種類があり、用途に合わせてドリルや計測器、保護具などを適切に保管することが可能です。さらに、ユーザー認証による履歴管理機能により、「誰が・いつ・何を」持ち出したかを正確に把握し、紛失防止やコスト削減に貢献します。24時間稼働でメンテナンスも不要なため、**工場のデジタル化（DX）**を推進する効率的なツールとして紹介されています。

MAGNIX株式会社は、2026年7月15日（水）～17日（金）に東京ビッグサイトで開催される「TECHNO-FRONTIER 2026」に出展いたします。 当社は、磁気測定・着磁・脱磁をはじめとする磁気応用技術を通じて、お客様の製品開発や製造工程における課題解決を支援しています。 今回の展示では、多極着磁装置、磁石リサイクル用脱磁装置、測定用カスタムプローブなどをご紹介します。技術紹介ポスターに加え、主要構成部品やカスタムサンプルを展示し、装置の構造や技術的な特長を実際にご覧いただけます。 会期中は技術スタッフが常駐し、磁気測定、着磁、脱磁、磁石評価、カスタムプローブ開発などに関するご相談を承ります。特殊形状の磁石測定、着磁工程の効率化、磁石リサイクルに向けた脱磁方法の検討など、磁気に関する課題をお持ちの方はぜひ当社ブースへお立ち寄りください。 【ブース番号】西2ホール 2-P16　(東京ビッグサイト)

爆発の恐れがある環境に適した製品は、非常に幅広い用途で使用されています。 KELLERは、1988年以来、防爆型圧力測定技術の開発・製造を行ってきました。 長年の経験と実績からKELLERの防爆型圧力センサは、多くの業界で高い評価を得ています。 用途例（一例） 〇自動車分野：塗装ロボット 　スプレーノズルで微粒化されると、ミストは引火性のある混合物を生成する可能性があります 〇石油分野：ガソリンスタンドでの燃料残量の監視 　ガソリンスタンドでは、電気火花によってガス状の雰囲気が爆発する恐れがあります 〇航空業界：除氷機の液体 　除氷には、可燃性の高いグリコールを50%以上含み、水と混合した液体が使用されます 〇化学産業：化学品の保管状況の監視 　化学メーカーや販売業者が所有する倉庫には、多種多様な化学薬品の容器が数多く保管されており、そこにはあらゆる種類の爆発性物質や有害物質が入っています

生成AIは急速に進化しており、ChatGPTやClaudeなどの主要サービスでは機能追加や仕様変更が頻繁に行われています。その結果、導入当初は最適だった活用方法が短期間で陳腐化し、情報収集や運用改善が課題となる企業も増えています。 株式会社ANGEWORKが提供を開始した「導入済AIをRe改善」は、企業が既に導入しているAI環境を対象に、運用改善、AI生成コードの点検・修正、AI関連ニュースの分析レポート提供を行う伴走型サービスです。 近年増加しているAI生成コードについては、旧世代AIが見落とした脆弱性や設計上の問題、実装ミスなどを経験豊富な技術者が確認し、原因調査から修正、動作確認まで対応します。また、企業ごとの業種や導入状況に応じて重要なAIニュースや技術動向を選別し、専門用語の解説やリスク分析を加えた週次レポートとして提供します。 AIを単に導入するだけでなく、継続的に改善し活用するための支援を行います。初回相談およびサンプルレポートは無料です。

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。