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  4. 過去に研磨自動化失敗した方も必見!FerRoboticsの押付力高速自律補正技術で最挑戦!接触力の高速自律補正が加工品質を上げ、ロボット軌道速度アップも可能に。重力荷重も自律補正しR形状の加工等、どの方向からの加工も均一な力に制御し高品質安定自動研磨を実現
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2022/03/14

過去に研磨自動化失敗した方も必見!FerRoboticsの押付力高速自律補正技術で最挑戦!接触力の高速自律補正が加工品質を上げ、ロボット軌道速度アップも可能に。重力荷重も自律補正しR形状の加工等、どの方向からの加工も均一な力に制御し高品質安定自動研磨を実現

FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH 日本リモートオフィス
FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 このACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上がり、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善します。 製品ラインナップは幅広く使用用途毎にベストな選択を! ACF: ヘッドのみ ACF-K:多様な工具交換式パッケージ AAK:アングルグラインダーとのパッケージ(軽研削、重研削タイプあり) AOK:ランダムオービタルサンダー(ダブルアクション)とのパッケージ ASK:自動車産業用のルーフジョイント部研磨、ドア部のブラッシング ABG:ベルトグラインダー
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表面研磨自動化のゲームチェンジャー!ロボット研磨の新スタンダード

3K仕事を次の子供の世代に残さない。熟練工不足を解消する。接触力の高速自律補正制御でロボットに人の感覚を与えたロボット研磨

FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。

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FerRoboticのロボット研磨ベストソリューション

これまで諦められてきた匠の技(研磨、研削)や危険作業を、高速加工かつ高品質仕上げによる自動化システムを可能にするエンドエフェクタ

FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。

  • 鋳造機械

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経営課題の改善を。ファーロボティクスの儲けを増やす研磨自動化

これまで諦められてきた匠の技(研磨、研削)や危険作業を高速自律制御で接触力制御し自動化。劇的改善が期待出来るエンドエフェクタ

FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。

  • 多関節ロボット

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ロボットサンディング、研磨、バリ取り等工具交換式自動化ユニット!

工具交換式で多様な表面加工の自動化を自在に。ロボット研磨、バリ取り自動化の最強ツール。ストローク35mmで加圧を瞬時自動補正

ACF-Kは、アングルグラインダー、ベルトサンダー、オービタルサンダー、ダイグラインダー等のハンドツールを簡単に脱着可能な工具交換式ユニットで、押付力を一定に制御した自動化が簡単に行え、貴社の省人化に貢献します FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工において加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面等に対して加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、重力荷重も自動補正し、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。

  • マシニングセンタ

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株式会社フクダがご提案するリークテスト・漏れ試験・漏れ検査・漏れ検知・漏れ検出・容器完全性試験・包装完全性試験

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株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査(リークテスト)の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応:エアリークテスト / ガスリークテスト(水素ガス ・ ヘリウムガス) 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界:エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界:スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界:ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015(ISO 9001:2015)

2026年05月01日

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日本ビュッヒ25周年記念「抽出装置更新キャンペーン」のご案内【2026年12月末まで】

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2026年5月から2026年12月末の期間限定で、 抽出装置を特別価格でご購入いただけるキャンペーンを実施いたします。 手動ソックスレー抽出の場合8~16時間かかる抽出時間を、 自動化することで抽出~溶媒留去を40分まで時間短縮が可能です。 さらに、今なら装置1台につき溶媒容器を6個プレゼント! ぜひこの機会にご検討ください。 装置のラインナップ、価格などの詳細は、下記関連資料よりダウンロードいただける キャンペーンフライヤーにてご覧いただけます。

2026年05月01日

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人とクルマのテクノロジー展2026横浜に出展します!

人とクルマのテクノロジー展2026横浜に出展します。

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弊社は、国内最大級の自動車技術展「人とくるまのテクノロジー展 2026 横浜」において、 大阪フォーミング株式会社様のブース内にて弊社オリジナル製品を出展いたします。 ご来場の際は、ぜひお気軽にお立ち寄りください。 また、事前に弊社ホームページの「お問い合わせ」よりご連絡いただけましたら、関連資料をご用意のうえお待ちしております。 <展示会概要> 【名称】人とくるまのテクノロジー展 2026 YOKOHAMA 【会期】2026年5月27日(水)~29日(金) 10:00~17:00 【小間番号】476 (大阪フォーミング(株)様ブース内) 【会場】パシフィコ横浜 【当社展示内容】 自動車の「軽量化」に貢献する樹脂部品用のインサートねじシリーズを中心に展示いたします。 強い締付け強度と抜け強度などを持つため、樹脂部品と安全な締結を実現できます。 『SSDSナット~薄肉型インサートナット(アウトサートナット)』 『SSOOナット~高トルク対応型後埋め用インサートナット(アウトサートナット)』 『SSOOボルト~高トルク対応樹脂用埋め込みボルト(インサートボルト)』

2026年05月01日

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マイクロミストスプレードライヤ MDL-050(C)M

噴霧乾燥受託・試験 受付中

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※※※受託加工 受付中※※※ 小ロット・多品種のサンプルテスト、有機溶剤系の噴霧乾燥も対応可能です。お気軽にお問い合わせください。 ----試作スケジュールの一例---- 9:30    試験前ミーティング 10:00  噴霧乾燥試験スタート 12:00  お昼休憩 13:00  噴霧乾燥試験再開 16:00  試験後ミーティング

2026年05月01日

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新製品 プロセス液体の非接触測定用クランプオン式超音波流量計 「ClampSonic4」 発売

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WIKAは、過酷なプロセス媒体に対応する新しい流量計をラインナップに追加しました。 ClampSonicシリーズ「FLC-CS4」は、非接触型のクランプオン設計を採用しています。 配管の外側に取り付けることで、非侵襲的に両方向の流量を測定可能です。 トランスデューサは音波の特性を利用し、腐食性、研磨性、高粘度の液体を安全かつ効率的に監視し、広い測定範囲にわたって高い精度が確保されます。 記録可能な追加測定パラメータには、温度、密度、濃度、発熱量などが含まれます。 これにより、既存設備への後付けやサンプリング検査を含む、様々な用途に対応する包括的なソリューションとなります。 代表的な適用分野としては、鉱業、製紙、食品・飲料産業、暖房・換気・空調(HVAC)、上下水道インフラなどが挙げられます。 「FLC-CS4」は、直感的なユーザーインターフェースにより、内蔵Wi-Fiを通じて遠隔地から、あるいは現場で直接、簡単に設定できます。 WIKA WebAppを使用すれば、オペレーターはいつでも測定データを把握できます。 この流量計には、ワイヤレス版とフィールド版の2つのバージョンがあります。

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