【ウェビナー開催：4月15日】設備エアー漏れを可視化！省エネルギー対策に効果を発揮する超音波カメラの実例紹介

目に見えない圧縮空気漏れや吸引漏れ、ガス漏れを見える化。エネルギーの浪費を即座に発見。圧縮空気を節約するためのより優れた方法。

「Fluke ii900 産業用超音波カメラ」は、多数のマイクを備え、視野がさらに拡張されたため、騒音のある環境でも、メンテナンス担当者が圧縮空気システムの空気、ガス、真空漏れ箇所をすばやく、正確に検出、見える化できます。 新しい SoundSight技術は、騒音のある生産施設向けに特別設計されており、使い方が簡単で、容易に実装できます。 7 インチの LCD タッチスクリーンに SoundMapを可視画像と重ねて表示し、すばやく漏れ箇所を特定できます。 シンプルで直感的に使用できるインターフェースにより、バックグラウンドの騒音を除去して、漏音の周波数を分離できます。 稼働ピーク時でも、数時間で工場全体を点検できます。 《最新NEWS》 2022年春・フルーク サービスセンターでは超音波カメラ『 ii900、910 』の修理・点検サービスの提供を開始します。 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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目に見えない脅威を発見。1台で部分放電とエアリークを簡単に検出、特定、および分析ができる音響カメラ。

「Fluke ii910 産業用超音波カメラ」は、高電圧機器の部分放電テスト、コロナ放電および部分放電検出器とエアリークを1台で検出可能な音響カメラです。 「Fluke ii910 」は、多数のマイクを備え、視野がさらに拡張されたため、騒音のある環境でも、メンテナンス担当者が圧縮空気システムの空気、ガス、真空漏れ箇所を素早く正確に検出できます。 日本は周りが海に囲まれており塩害の影響が大きい、また高湿度のため、電力設備の絶縁劣化が進み、事故が起こりやすい環境と言えます。事故を起こさないためにも部分放電を検知し事故を未然に防ぎ安全な状態に保つことが重要です。 部分放電箇所からは様々な周波数の超音波が発生します。測定距離・劣化状況によって検知できる超音波が変わるため、より多くを検知するため、高感度かつ広いレンジを持つii910が適しています。 ii910 は、漏れや部分放電に関する様々な問題を解決するオールインワン・ツールです。 《最新NEWS》 2022年春・フルーク サービスセンターでは超音波カメラ『 ii900、910 』の修理・点検サービスの提供を開始します。

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株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

【フクダの技術コラム】のリンク集です。 リークテスト・漏れ検査・漏れ試験などにまつわるいろいろなこと…以下のリンクから、ぜひご覧ください。

ハイパーCLT敷板を導入するとき、「何枚用意すればいいのか」は現場面積から簡単に目安を出せます。 5×10版は約1.5m×3mで、1枚当たり約4.5平米。5×20版は約1.5m×6mで、約9平米をカバーできます。例えば180平米のスペースなら、5×10版で約40枚、5×20版なら約20枚が面積上の目安です。 ただし、実際の土木現場では全面に敷く必要がないケースもあります。車両の通行部分、重機の切り返し場所、材料ヤード、作業員通路など、必要な場所だけに木材CLTを配置すれば、導入枚数やコストを抑えられます。 また、狭い場所には5×10版、長い搬入路には5×20版など、2サイズを組み合わせる方法も有効です。 ハイパーCLT敷板は木材を活用した土木CLT資材で、国土交通省NETIS登録技術です。NETIS登録番号は「TH-250021-A」。まずは敷設したい面積を把握することが、無駄のない導入計画の第一歩です。

「オイルミスト対策で、工場の環境改善にイノベーションを起こそう」 志を高くプロジェクトを立ち上げたものの、現実は幾多の危機に直面し、不安と焦りの日々だった。 苦境に立たされながらも、常に持ち続けたもの―それは分析のプロとしての意地とプライド。 ミストコレクター“ミストリーナー”開発の中核を担った、当社分析ソリューション部高山幸司と前村篤、 営業戦略の立案・販売を担当する営業部明石営業所　藤原真哉に、 ミストリーナー開発当時の裏話、現在、今後の展開について話を聞いた。 はじめに「ミストリーナー」とは？ “ミストリーナー”とは高性能オイルミストコレクターであり、 工場での空気や製造現場での油のにおい対策、油煙対策に使用されている。 ＜主な特徴＞ (1)効果の持続性が高い (2)水溶性と油性ともに除去可能 (3)小さな粒子から大きな粒子まで除去可能 2008年販売開始から10年経過した2018年7月現在、累積販売台数は1,300台を突破。 詳細はこちらをご覧ください。 https://mono.ipros.com/product/detail/2000664593

システム導入で重視するのは要求事項を満足する機能があること。 しかし、それだけでしょうか。 システム導入では、システム構築だけでなく、バックアップ、ディザスタリカバリ、障害対策、運用、そしてバリデーション等の検討・設計が必要になります。自社でサーバを保有する場合は、保守や5年ごとのサーバ更新も考慮しなければなりません。当然、相応の人員、時間を要し、コストが発生します。 全てを自社の責任において実現するのは負担がかなり大きくなります。 この課題を解決する手段として、クラウドサービスを活用し、システムを作らない/持たない方法があります。 当社のPerma Documentは、システム導入・運用で必要な事項をオールインワンで提供するクラウドサービスです。このため、低コスト、短期間で導入・運用開始できます。 ユーザ自身が行うバリデーション全般に関しては、実施を支援するサービスを提供しており、システムやバリデーションに不慣れであっても容易に導入することが可能です。 ご興味のある方はカタログP2をご覧ください。 またさらに詳細な情報が必要な場合はお問い合わせください。