貴社に合うロボット研磨をファーロボティクスの用途例動画でイメージ！！ファーロボティクス公式Youtubeの豊富なロボット研磨用途例動画をアップ。押付力高速自動補正での自動研磨で経営課題を解決！

ファーロボティクス公式Youtubeにて豊富なロボット研磨用途例動画をアップ。押付力高速自動補正での自動研磨で経営課題を解決

FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工において加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面等に対して加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、重力荷重も自動補正し、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術で、当技術を持ったエンドエフェクターが経営課題を解決します。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。 百聞は一見に如かず！です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください。

• 多関節ロボット

今回はIP試験（防じん試験・防水試験）のご紹介です。 是非この機会に各資料をご請求ください。 【１】IP試験（防じん試験・防水試験） 当社ではIP試験だけでなく、防じん試験・防水試験に関するその他の公的規格(以下参照) や、海外規格にも対応しています。IP試験はもちろんのこと、防じん試験・防水試験に 関するお困りごとがありましたらご遠慮なくご相談ください。 【 対応規格例 】 〇JIS C 60068-2-68「環境試験方法 -電気・電子- 砂じん(塵)試験」 〇JIS D 0207　　　 「自動車部品の防じん及び耐じん試験通則」 〇JIS E 4036　　　 「鉄道車両構成部品－ダスト試験通則」 〇NDS C 0110E　　「電子機器の運用条件に対する試験方法　防水試験」 〇JEM 1195　　　　「屋外用コントロールセンタ　防雨試験の検証」 詳細はこちらをご覧ください。 https://www.ipros.jp/product/detail/2001504600

土木現場では、仮設道路や搬入路、重機作業ヤード、資材置場などに敷板を使う場面が多くあります。従来は敷鉄板が主流ですが、重量があるため、運搬や設置・撤去に手間がかかり、現場条件によっては作業効率に影響することもあります。 ハイパーCLT敷板は、木材であるCLTを土木利用した土木CLT資材です。木を活用した敷板でありながら、敷鉄板代替として、ぬかるみ対策、地盤保護、作業動線の確保などに活用できます。5×10版は約230kg、5×20版は約460kgと軽量で、小型重機でも扱いやすく、現場内での取り回しや施工負担の軽減に貢献します。 また、木材ならではの照り返し抑制、騒音低減、CO2固定など、環境配慮の提案にもつながります。鉄ではなく木の特性を生かすことで、夏場の作業環境改善や周辺への騒音対策にも役立ちます。国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」として、公共工事の創意工夫や安全対策にも活用しやすい敷鉄板代替資材です。木、敷板、木材、土木利用、土木CLTを検討する企業様におすすめです。現場条件に合わせた資料請求や導入相談も承ります。公共工事や民間工事にもご提案可能です。

SPACECOOL株式会社は、2026年8月1日（土）～9日（日）に開催される「暑すぎる夏を終わらせるWEEK」に参画します。 ―参画理由 当社は、温暖化に起因する人・モノ・社会にかかわる様々な暑熱課題に対し、「緩和」と「適応」の両面からアプローチするため、放射冷却素材「SPACECOOL（スペースクール）」の社会実装に取り組んでいます。同時に、この暑さを「仕方がないもの」と捉えるのではなく、「向き合わなければならないもの」と社会全体で自分事化することが重要だと考えています。 「暑すぎる夏を終わらせる WEEK」は、まさにこの暑さを自分事として捉え直し、社会を動かす力へとつなげていく取り組みです。当社は、本プロジェクトの趣旨が当社の想いと合致するものと考え、この度参画いたします。本プロジェクトへの参画を通じて、社会全体で猛暑に向き合い、暑さによって人々の暮らしや可能性が制限されない社会づくりに貢献してまいります。

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。