インターモールド2022　最終日の様子を現地レポート！

金型洗浄機「クリピカエース」シリーズから「CPV」タイプが登場！「CPIII」シリーズの洗浄力に加えダイバーシティに対応！

金型洗浄機「クリピカエース」シリーズから「CPV」タイプが登場！ 金型洗浄機「CPIII」シリーズの洗浄力や能力に加え、 ●洗浄カゴの自動昇降 ●跳ね上げ式プラス電極　ほか ダイバーシティ対応の新機能を搭載！ 新機能搭載で金型メンテナンス時の身体の負担を大幅に軽減。 老若男女、人を選ばない金型メンテナンスを実現します。 金型洗浄の自動化や効率化を目指されている皆さまへ。 「金型メンテナンスは熟練の技」 「時間がかかる」「大変」といった常識を覆します。 【金型洗浄機クリピカエースの特長】 ・金型を専用カゴに並べて自動で洗浄 ・一度に複数個の金型パーツを洗浄 ・金型の隅々まで洗浄液が浸透し汚れを完璧に除去 ・金型へのダメージはありません ・有機溶剤不使用

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テカリの原因となる汚れ。金型洗浄機『クリピカエース』ならノーダメージで完璧に除去！

＼再シボ加工の手間が省けます！／ 金型洗浄機『クリピカエース』は、シボ加工を施した金型にも対応。 【このような汚れに好適です】 ●シボ面の微細な凹凸部分に入り込んだ汚れ 【ユーザー様の証言】 〇シボや鏡面金型のメンテナンスが内製化可能になりました。 シボや鏡面金型は傷つきやすいので、成形不良の度に再シボ加工や再鏡面磨きを外注先に依頼していましたが、『クリピカエース』のおかげでメンテナンスの内製化ができ、時間短縮、再加工費用などのオーバーホールコストの削減ができ、金型の寿命が延びました。 （神名川件 F社 製造部課長様） ＼皆さまの目で洗浄力を確かめてください！／ 日本全国を訪問し、貴社工場にてデモンストレーションを行います。 オンラインデモも対応可能です。

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PPSやPOMなどの付着物除去、離型剤のこびりつきにも金型洗浄機クリピカエース！

金型の汚れ、付着物に含まれる「可塑剤」は、放っておくと金型の寿命を縮めてしまいます。 金型洗浄機クリピカエースでメンテナンスすれば、金型に付着した汚れの層を短時間・ノーダメージで完璧に除去します！ 【こんな汚れにクリピカエース】 ●ガス焼け・ガスヤニ ●樹脂付着物 ●ゴム付着物 ●酸化物被膜 ●錆汚れ・薄錆 ●押出成形機のブレーカープレートの付着物 【ユーザー様の証言】 〇諦めていた離型剤のこびり付きが簡単に洗浄できました。 いろいろな洗浄方法を試しましたが、汚れがあまり取れず良いものがありませんでした。 だから、クリピカエースのデモンストレーションを見る前も、汚れが落ちるはずがないと信じていました。 ところが、あきらめていた離型剤のこびり付きが簡単に洗浄できたので本当に驚き、即、購入を決定しました。 クリピカエースを導入後は、メンテナンスの回数も減り、また、品質管理の立場からも本当に助かっています。 （岡山県 U社 工場長様） 【皆さまの目でお確かめください！】 ソマックスでは無料洗浄テストを実施中！ お気軽にお問い合わせください。

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ニッケルメッキを施したデリケートな金型に汚れを、光学部材用金型洗浄機『クリピカエースOPTで完璧に除去！

＼ノーダメージで洗浄！／ 光学部材用金型洗浄機『クリピカエースOPT』は、ニッケルメッキを施したデリケートな金型に付着した汚れをノーダメージで完璧に除去します。 【このような汚れに最適です】 ●ガス焼け・ガスヤニ ●樹脂付着物 【ユーザー様の証言】 〇金型にダメージを与えません！ 取引先の紹介で洗浄テストをしてもらいましたが、ミクロ単位のパターンに潜むわずかな汚れも金型にダメージなく取れたのでびっくりしました。 お取引先様からの指示で、導光板の輝度やレンズの精度を要求されるので『クリピカエースOPT』を導入して本当に良かったと思います。 （長野県 S社 副社長様） ＼皆さまの目で洗浄力を確かめてください！／ 日本全国を訪問し、貴社工場にてデモンストレーションを行います。 オンラインデモも対応可能です。

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ダイカスト金型や大きな金型の温調配管・冷却管の配管洗浄が、スカットスで可能に！

金型温調配管洗浄機『スカットス』は、従来機の『ウォーターリーマー』の機能に加え、洗浄液量が60Lに大幅にアップ。ダイカスト金型や大型金型の温調配管洗浄や、マニホールドやホッパー下にも対応できるようになりました。 また、浸透力がさらに高くなった専用洗浄液（スカットス WR-1）との相乗効果で洗浄力を最大限に引き出します。 人手不足解消にお役立て下さい。 【特長】 〇大型金型、ダイカスト金型、マニホールド、ホッパー下にも対応可能 〇流量計内蔵で洗浄効果を数値で把握 〇ポンプパワーが3倍に（WR-11-ADIII比） 〇配管径に合わせてポンプパワー出力を自動制御 〇除錆と同時に自動で防錆被膜まで形成 〇ハイブリッド洗浄で洗浄力アップ

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金型温調配管、冷却管に堆積した錆を除去・防錆し、冷却効率を改善！

『ウォーターリーマーは』、金型温調配管の洗浄から防錆までを自動で処理する除錆機。金型温調配管内に発生した錆や水に含まれる不純物の堆積した層を除去し、冷却効率を改善します。 【特長】 〇金型の分解が不要で、金型と本製品をホースでつなぐだけの簡単操作 〇除錆と同時に防錆被膜を形成 〇エアブロー乾燥システムを採用し除錆後の水洗や中和処理が不要 〇完全クローズドシステムにより除錆液を排出しません

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金型冷却水の流水量が4倍・表面温度が-11℃に復元した事例など、洗浄を劇的に改善した事例を多数掲載！

『ウォーターリーマー』は、金型温調配管内に発生した錆や水に含まれる不純物の堆積した層を除去し、冷却効率を改善する配管洗浄機です。 洗浄後の水洗や中和処理は不要で、エアブロー乾燥システムにより一次防錆被膜を形成する画期的な洗浄方法です。

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金型を保管する前の新習慣！

保管中の金型の腐食を防ぎ、金型のトラブルを防ぐこと。 これが金型の予防保全であると考えます！ 金型温調配管洗浄機『ウォーターリーマー』は、温調配管内に発生した錆や水に含まれる不純物の堆積した層を除去し、冷却効率を復元させる除錆洗浄機です。

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紫外線やヒュームが出ず、保護面・マスク不要の溶接機。熱によるヒケ・ヒズミも防止！

急いでいる時に限って突然の金型の破損。すぐに使いたいのに・・・。 金型補修用溶接機『モルヘイ』は、紫外線やヒュームが発生しないため 保護面・マスクを使わずに裸眼で金型補修が行える溶接機。 指先が触れても火傷をしない熱量で溶接を行うため持続通電が可能です。「点」ではなく「面」で肉盛りできるのでスパークすることなく、短時間で溶接することができます。 溶接箇所に直接電極を当てるため、狙いを外しにくい点も特長です。 熱によるヒケ・ヒズミを防止し、溶接後の熱変色が発生しません。 【特長】 〇わずかな熱で溶解して母材に融合するペースト状溶接材を採用 〇太い線状肉盛～細い線状肉盛まで連続溶接可能 〇コンパクト設計で持ち運びが可能 〇予熱・後熱処理不要

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飯田製作所は、新たなお取引先様やビジネスパートナーとの 出会いを求めて、山形県商談会に受注企業として参加します。 当日は、樹脂の切削加工の発注先を探されている発注企業様と 対面式で商談を行いますので、製品精度や量産対応、納期等の お悩みがございましたら、是非ご相談ください。 年間生産数量１億個以上の生産と品質の厳しい自動車関連部品 製造の経験をもって、お客様の期待にお応えします。 主催：公益財団法人 山形県企業振興公社 商談会以外でも商談や、工場見学等を受け付けしておりますので 弊社への御見積依頼や加工可否のご相談がございましたら、 お気軽にお問い合わせください。お待ちしております。 【有限会社 飯田製作所 福島第2工場】 〒969-1204 福島県 本宮市 糠沢字水上21-2 TEL：0243-24-1764　FAX：0243-64-2571

「溶媒不要な固相マイクロ抽出 (SPME)」は、従来の液液抽出やヘッドスペース法に比べて、前処理の手間を削減し、高感度・高再現性の分析結果を実現する技術です。 一口にSPMEと言っても、様々な抽出相が存在することで「どのタイプを選べばいいのか？」 と迷ったことはありませんか？ Restek（レステック）開催の本セミナーでは、SPMEの選び方から実践的な最適化手法まで、具体的な事例を交えながらSPME初心者でも分かりやすく解説します。迷わないSPME選びの基本知識を身につけ、効率的な分析メソッドを確立しましょう！ ＜次のような方にお勧め＞ ＊SPMEの基礎と技術について知りたい方 ＊用途に応じた液相の選択が難しいと感じている方 ＊SmartやArrowなど新しいSPMEを試したい方 他 ************************** 詳細ならびにお申込みはこちら https://register.gotowebinar.com/register/3002694131704463193 **************************

2024年12月に開催されたクリスマスISMS担当者勉強会 「ISMSの最新動向～ISO27001：2022年版対応のその後～」 年末のお忙しい時期にもかかわらず、 なんと100名以上の方にご参加いただき、大盛況となりました！ 当日の資料の目次をご紹介しますと、 ・なぜISO/IEC27001:2013から2022へ改訂されたのか？ ・突如現れた「気候変動への配慮」とは？ ・移行審査で気をつけるべきポイント！審査員の「移行審査チェックリスト」を大公開！ といった、興味深いトピックが盛りだくさんでした。 講師の生方が、これらのテーマをわかりやすく軽快に解説した結果、 受講者アンケートでは、なんと「大変満足」「満足」の回答が100％！ この素晴らしい結果に、生方も「頑張った甲斐があった」と大変喜んでおります。 そして今回、当日ご参加いただけなかった方や、 当日参加された方でも、もう一度復習したいというために、 勉強会の動画を特別公開いたします！ ※当日使用した資料もダウンロードいただけます。

DXの取組み（新規事業開発/既存事業の高度化/社内業務の高度化、効率化）において、目的設定から導入、導入後の効果検証までを、関係者をコーディネートしながら一気通貫して推進する「ビジネスアーキテクト」が求められています。「システムズエンジニアリング」の手法を用い、ビジネスアーキテクトを目指すための勘所を学びます。 https://juasseminar.jp/seminars/view/4124263

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