「人とくるまのテクノロジー展2022 横浜」出展のお知らせ　

圧入や溶着などの組立加工では対応困難な高精度品をインサート成形することで実現します。

アドバネクスでは、プレス加工から、射出成形まで全ての技術を備え、一貫ラインでの生産を行っています。射出成形機は、40～100ｔまで保有し、極小製品から中型製品まで加工が可能です。プレス金型から、射出成形金型および自動機まで全て社内で設計・製作することができます。それにより組立工数の削減、小型化、薄型化、高精密化を目指すとともに、お客さまにとってベストの部品設計をご提案いたします。また、中国東莞地区でのインサート成形も対応可能です。

• ばね

線径Φ１５ミクロンの「極小ばね」からΦ４．０ミリの「精密ばね」まで対応可能。

ぜひ、設計段階からご相談下さい。耐久性能の計算、加工可否の検討、複数部品の１部品化、新材料のご紹介など、お客様のニーズに合せた提案をさせて頂きます。日本での設計サポート・試作・量産から中国・ベトナム・タイなどの海外量産まですべて対応します。

• ばね

マルチフォーミングマシンとプレスマシンの両方を完備することで、複雑な形状、材料費を押えた加工など様々な加工が可能です。

アドバネクスでは、自社製マルチフォーミングマシン、汎用プレスマシン、高速プレスマシン、リンクプレスマシン250t、NCマシンなど、多種多様な設備を保有しています。板厚30ミクロンから2.0ミリ程度までの精密ばねを国内はもちろん、中国・タイなど海外での生産も対応します。

• ばね

【無料サンプル進呈中】新素材のカーボンナノチューブ（CNT）を塗料化し、フィルムに薄膜塗工した発熱素材。

ニクロム線など金属系素材を使用した面状発熱体とは違い、 全面発熱する素材です。 HEATNEXはCNTを抵抗体として使用しフィルムに印刷することで フレキシブルな発熱素材を実現しました。 透明度の調整により透明に近づけ 光を通す仕様にも対応可能です。 【特長】 ■全面で均一に発熱させることが可能なフレキシブルな発熱素材です。 ■面状発熱の伝熱と遠赤外線の輻射熱により効率的に発熱します。 ■熱伝導性、熱放射性に優れ、瞬時に発熱し放熱します。 ■導電ペースト等で電極を形成することで軽薄な面状発熱を作成することが可能です。 ■遠赤外線を金属系発熱体より、約5倍放射することが可能です。 ※評価結果は社内比較によります。 【新規開発品】 高温対応品 ・耐熱温度　：200℃ (標準品：80℃) 基材にポリイミドを使用し標準品と比べて高温での発熱が可能です。 低電圧対応品 ・耐熱温度　：80℃ ・表面抵抗率：30Ω/□ (標準品：150Ω/□) 低電圧で使用できるため幅広くご使用いただけます。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。

• その他高分子材料

コストダウン＆軽量化を実現！ 深絞り加工なら生産効率４倍UPも可能

当社では、従来切削加工やパイプ加工していた製品を深絞り加工に工法転換することでVA提案いたします。 切削加工から工法転換することでコストダウンはもちろん、軽量化を実現。さらにパイプ加工から工法転換することで高精度化も実現します。 アドバネクスでは独自の製法により様々な形状の加工にも対応いたします。形状については添付写真をご参照ください。 【バルジ加工】 [ポイント] ・筒状製品の中間部張り出し形状（バルジ形状）の加工が可能 ・通常のバルジ成形加工とは違い、当社では金型のみで製品中間部に膨らみ形状を成形することが可能 【ギボシ加工】 [ポイント] ・先端にくびれ形状（ギボシ形状）をつけた加工が可能 ・製品先端部にくびれをつけることで、振動による抜け強度アップを図ることが可能。 ・深絞り品をギボシ加工している為、製品につなぎ目がない 【異形絞り】 [ポイント] ・トランスファーでの絞り加工により、ブランク取リから異形絞りまで1型内で一体成形が可能。 ・複雑な異形形状も金型内で成形可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工受託

タングの折り取りなしで作業時間を1/3に大幅短縮。お試しキットもラインアップ

『タングレス・インサート』は、専用工具の使用により タングなしで挿入することができる雌ネジ補強材です。 インサートに方向性がないため、どちらからでも挿入可能。 挿入後にタングを折り取ったり探し出す必要もないため、 従来品よりも作業時間が1/3ほどに短縮でき、作業効率アップに活躍します。 【特長】 ■熟練スキルは不要。誰でもカンタンに作業可能 ■抜き取りの際に雌ネジをほとんど傷つけない ■インサートの抜き取りは手動、自動いずれも可能 ■手動挿入工具・ドリル・タップがセットになった 　キットもラインアップ（M4/M5/M6の3製品） ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• ばね

「日本建築センター」評定適合！施工済ナットに装着するだけでボルト・ナットの緩み・脱落防止に威力を発揮！

ダブルナットでの緩み止め対策よりも飛躍的に効果があり、保守点検工程を低減できます。 さらに約40％の軽量化にも貢献します。 市販のソケットレンチを使用してカンタンに装着できます。 NAS3350の規格に準拠した衝撃型振動試験機を用いた試験にもクリアしました。 サイズはＭ4からＭ24までのラインアップです。 【製品の特長】 ○日本建築センター評定適合製品（BCJ評定－LS0107-01 対象はM12）。 ○NAS3350の規格に準拠した衝撃型振動試験機を用いた試験においても、LockOneの緩み防止性能は証明されています。 ○M4～M24までラインアップ。 ○市販の12角のソケットレンチで装着出来ます。 ◎その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• ばね
• ナット
• ボルト

貴社におかれましては益々ご盛栄のこととお慶び申し上げます。 弊社は以下の展示会に出展し、新製品を含め多数の製品をご紹介させていただきます。 ご多忙中のところ大変恐縮でございますが、この機会に是非ともご来場いただきたくご案内申し上げます。 【 展示会名 】 人とくるまのテクノロジー展 2025 NAGOYA https://aee.expo-info.jsae.or.jp/ja/nagoya/ ※ 会期中およびその前後の期間、"オンライン展示会" も同時開催されます 【 会 期 】 2025年7月16日（水）～ 18日（金） 10:00 ～ 17:00 ※ オンライン展示会 ： 7月9日（水）～ 7月30日（水） 【 会 場 】 Aichi Sky Expo（愛知県国際展示場） ブース番号「 44 」 〒479-0881 愛知県常滑市セントレア５丁目１０番１号

　RBS（ラザフォード後方散乱分光法）は、固体表面の薄膜組成分析法で、非破壊かつ定量用の標準試料が不要という大きな特徴を有している。本講座では、分析法、注意点等を、分かり易く解説します。さらには、RBSと同じく高エネルギーイオンを用いた、水素分析法（HFS）や、核反応分析法（NRA）など周辺の技術についても応用を含め紹介します。測定原理や、解析法まで踏み込んで説明することで、内容を統一的に理解できるようにし、現場での実践的な知識を習得していただけるようにしました。 　SIMS（二次イオン質量分析法）は、表面分析の中で最も感度に優れており、半導体をはじめとした各種固体材料の不純物の深さ方向分析に最適であり、産業用途および研究用途に用いられてきた歴史の長いものです。しかし、データの品質が測定条件の設定等で大きく変わってしまうことから、熟練を必要とする手法でもあります。本講座では、Dynamic-SIMSの原理、特徴、有効性、装置の仕組み等の基礎的な事柄の解説と共に、感度変化への対処方法、深さ分解能の最適化、バックグラウンド（装置内残留成分）の低減など、高品質のデータを取得する具体的方法についても触れます。

このたび、TECHNO-FRONTIER 2025 電源システム展にて弊社取り扱いの多数の製品を展示させていただく運びとなりました。 展示製品は以下の通りです。 　・PAYTON　　プレーナー型トランス 　・VPT　　防衛・航空・宇宙分野向け　DC/DCコンバータ 　・TADIRAN　　塩化チオニルリチウム電池 本展示会では、実際に製品をご覧いただき、ご紹介や使用方法の提案等をさせていただきます。 是非ご来場いただき、この機会に弊社製品をご覧いただきたくご案内申し上げます。 詳細に関しては、以下のURLからお願いいたします。 https://www.jepico.co.jp/media/Expo_Seminar/a1077 皆様のご来場を心よりお待ちしております。

「新たな熱エネルギーマネジメントを実現する高感度熱流センサ『Energy flow』」の講演を行います！ 7/25（金）午後「TECHNO-FRONTIER 2025」の 「熱設計・対策シンポジウム」にて、弊社エンジニアが講演します 【セッション】 F6　 14:25～「製品開発を支える計測技術最前線」 【タイトル】 「新たな熱エネルギーマネジメントを実現する高感度熱流センサ『Energy flow』」 ・車両開発における熱計測課題と計測技術の外販の取組み ・熱流センサEnergy flowを用いた計測事例 ・熱計測の技術課題と新たなセンサ開発

本セミナーでは、製造情報の統合管理基盤を実現するMESソリューション「DELMIA Apriso」の導入事例を紹介します。コベルコシステムが持つ豊富な経験にもとづき、MES導入を成功させるためのポイントについても解説します。 DX推進の機運が高まる中、製造業のお客様からは「製造現場の情報収集・蓄積」「部門を跨いだ情報連携」「データ利活用」に関する相談をよく頂きます。製造プロセスにおけるボトルネックの特定、業務改善サイクル確立、データに基づく的確・迅速な投資判断等を実現するためには、製造情報を管理するための統合基盤が必要となります。 コベルコシステムは、お客様と共に企業変革を実現するためのパートナーでありたいと考えています。セミナーを通じて、自社の進化をITを駆使して実現し、不確実な時代を切り拓くためのヒントをお持ち帰り下さい。 ※本セミナーは、2025年7月開催のセミナーと同内容です。 ※コベルコシステムはセミナー申込み、アンケートで入力いただいた個人情報を、共同開催者のダッソー・システムズ株式会社に提供します。提供に同意の上、セミナーにお申込みください。