「人とくるまのテクノロジー展2022 横浜」出展のお知らせ　

圧入や溶着などの組立加工では対応困難な高精度品をインサート成形することで実現します。

アドバネクスでは、プレス加工から、射出成形まで全ての技術を備え、一貫ラインでの生産を行っています。射出成形機は、40～100ｔまで保有し、極小製品から中型製品まで加工が可能です。プレス金型から、射出成形金型および自動機まで全て社内で設計・製作することができます。それにより組立工数の削減、小型化、薄型化、高精密化を目指すとともに、お客さまにとってベストの部品設計をご提案いたします。また、中国東莞地区でのインサート成形も対応可能です。

• ばね

線径Φ１５ミクロンの「極小ばね」からΦ４．０ミリの「精密ばね」まで対応可能。

ぜひ、設計段階からご相談下さい。耐久性能の計算、加工可否の検討、複数部品の１部品化、新材料のご紹介など、お客様のニーズに合せた提案をさせて頂きます。日本での設計サポート・試作・量産から中国・ベトナム・タイなどの海外量産まですべて対応します。

• ばね

マルチフォーミングマシンとプレスマシンの両方を完備することで、複雑な形状、材料費を押えた加工など様々な加工が可能です。

アドバネクスでは、自社製マルチフォーミングマシン、汎用プレスマシン、高速プレスマシン、リンクプレスマシン250t、NCマシンなど、多種多様な設備を保有しています。板厚30ミクロンから2.0ミリ程度までの精密ばねを国内はもちろん、中国・タイなど海外での生産も対応します。

• ばね

【無料サンプル進呈中】新素材のカーボンナノチューブ（CNT）を塗料化し、フィルムに薄膜塗工した発熱素材。

ニクロム線など金属系素材を使用した面状発熱体とは違い、 全面発熱する素材です。 HEATNEXはCNTを抵抗体として使用しフィルムに印刷することで フレキシブルな発熱素材を実現しました。 透明度の調整により透明に近づけ 光を通す仕様にも対応可能です。 【特長】 ■全面で均一に発熱させることが可能なフレキシブルな発熱素材です。 ■面状発熱の伝熱と遠赤外線の輻射熱により効率的に発熱します。 ■熱伝導性、熱放射性に優れ、瞬時に発熱し放熱します。 ■導電ペースト等で電極を形成することで軽薄な面状発熱を作成することが可能です。 ■遠赤外線を金属系発熱体より、約5倍放射することが可能です。 ※評価結果は社内比較によります。 【新規開発品】 高温対応品 ・耐熱温度　：200℃ (標準品：80℃) 基材にポリイミドを使用し標準品と比べて高温での発熱が可能です。 低電圧対応品 ・耐熱温度　：80℃ ・表面抵抗率：30Ω/□ (標準品：150Ω/□) 低電圧で使用できるため幅広くご使用いただけます。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。

• その他高分子材料

コストダウン＆軽量化を実現！ 深絞り加工なら生産効率４倍UPも可能

当社では、従来切削加工やパイプ加工していた製品を深絞り加工に工法転換することでVA提案いたします。 切削加工から工法転換することでコストダウンはもちろん、軽量化を実現。さらにパイプ加工から工法転換することで高精度化も実現します。 アドバネクスでは独自の製法により様々な形状の加工にも対応いたします。形状については添付写真をご参照ください。 【バルジ加工】 [ポイント] ・筒状製品の中間部張り出し形状（バルジ形状）の加工が可能 ・通常のバルジ成形加工とは違い、当社では金型のみで製品中間部に膨らみ形状を成形することが可能 【ギボシ加工】 [ポイント] ・先端にくびれ形状（ギボシ形状）をつけた加工が可能 ・製品先端部にくびれをつけることで、振動による抜け強度アップを図ることが可能。 ・深絞り品をギボシ加工している為、製品につなぎ目がない 【異形絞り】 [ポイント] ・トランスファーでの絞り加工により、ブランク取リから異形絞りまで1型内で一体成形が可能。 ・複雑な異形形状も金型内で成形可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工受託

タングの折り取りなしで作業時間を1/3に大幅短縮。お試しキットもラインアップ

『タングレス・インサート』は、専用工具の使用により タングなしで挿入することができる雌ネジ補強材です。 インサートに方向性がないため、どちらからでも挿入可能。 挿入後にタングを折り取ったり探し出す必要もないため、 従来品よりも作業時間が1/3ほどに短縮でき、作業効率アップに活躍します。 【特長】 ■熟練スキルは不要。誰でもカンタンに作業可能 ■抜き取りの際に雌ネジをほとんど傷つけない ■インサートの抜き取りは手動、自動いずれも可能 ■手動挿入工具・ドリル・タップがセットになった 　キットもラインアップ（M4/M5/M6の3製品） ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• ばね

「日本建築センター」評定適合！施工済ナットに装着するだけでボルト・ナットの緩み・脱落防止に威力を発揮！

ダブルナットでの緩み止め対策よりも飛躍的に効果があり、保守点検工程を低減できます。 さらに約40％の軽量化にも貢献します。 市販のソケットレンチを使用してカンタンに装着できます。 NAS3350の規格に準拠した衝撃型振動試験機を用いた試験にもクリアしました。 サイズはＭ4からＭ24までのラインアップです。 【製品の特長】 ○日本建築センター評定適合製品（BCJ評定－LS0107-01 対象はM12）。 ○NAS3350の規格に準拠した衝撃型振動試験機を用いた試験においても、LockOneの緩み防止性能は証明されています。 ○M4～M24までラインアップ。 ○市販の12角のソケットレンチで装着出来ます。 ◎その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• ばね
• ナット
• ボルト

貴社におかれましては益々ご盛栄のこととお慶び申し上げます。 弊社は以下の展示会に出展し、 【 包装容器全数ピンホール検査装置｜MSQ-2003 】を含む、 多数の製品をご紹介させていただきます。 ご多忙中のところ大変恐縮でございますが、 この機会に是非ともご来場いただきたくご案内申し上げます。 【 展示会名 】 TOKYO PACK 2026 東京国際包装展 https://www.tokyo-pack.jp/event/13994 【 会 期 】 2026年10月14日（水）～ 16日（金） 10:00～17: 00 【 会場／小間番号 】 東京ビッグサイト 東７ホール ／ ブースNo. ７Ｉ０１

貴社におかれましては益々ご盛栄のこととお慶び申し上げます。 弊社は以下の展示会に出展し、多数の製品をご紹介させていただきます。 ご多忙中のところ大変恐縮でございますが、 この機会に是非ともご来場いただきたくご案内申し上げます。 【 展示会名 】 第32回 計量計測展 INTERMEASURE 2026 公式サイト ： https://intermeasure.org/itms2026/ 【 会 期 】 2026年9月 16日（水）～ 18日（金）10:00～17:00 【 会 場 】 東京ビッグサイト（東京国際会議場）東１ホール （ブース番号：I - 03 ） 9月18日（金）13：45頃より東１ホール・セミナー会場「IM1」において、 産業技術総合研究所（産総研）様が当社との共同研究成果の発表を行います。 当社からも説明員が登壇いたします。 ぜひ、ご聴講賜りますようお願い申し上げます。

[講　師] 住友商事グローバルリサーチ株式会社 経済部 部長補佐・チーフマーケットアナリスト 鈴木 直美 氏 [重点講義内容] 銅の指標価格は過去1年で4割以上上昇した（2026年9月時点）。かつて銅は景気敏感型のコモディティと捉えられてきたが、最大需要国である中国経済の低迷が長期化するなかでも、高値推移が続いている。その背景には、電化やAIデータセンターなどによる新規需要の台頭に加え、鉱山生産・製錬・物流を巡る供給制約がある。 エネルギー転換や新技術に不可欠な銅の戦略的重要性は増すばかりだ。一方で、昨今では地政学的緊張も高まり、各国では供給確保に向けた政策対応も進んでいる。本講演では、世界情勢やコモディティ市場全体の動きも踏まえながら、銅市場の需給構造の変化と供給制約、政策を巡る動向について整理・解説する。 [講演項目] １．銅を取り巻く世界情勢・コモディティ市場 ２．銅が足りない ３．供給制約の顕在化 ４．重要鉱物化する銅-資源ナショナリズムと政策競争 ５．銅市場のリスクと今後 ６．質疑応答／名刺交換

当社は、2026年10月14日(水)から16日(金)まで東京ビッグサイトで 開催される、展示会「食品開発展2026」に出展いたします。 当社ブース(西1ホール　1-274)では、 ゆず生産量日本一を誇る高知県から、希少柑橘・直七を使用した食品素材をご提案します。 産地や歴史の物語性、サステナブル訴求等の付加価値材料にお役立てください。 【出展商品】 ・直七パウダー ・直七チップ　 ・ユズパウダー　 ・ブンタンパウダー　 ・ワイン搾汁パウダー 【出展概要】 ■会期：2026年10月14日(水)～16日(金) 10：00～17：00 ■会場：東京ビッグサイト(西１・２・４ホール＆アトリウム) ■当社ブース：西1ホール　1-274 試食提供もございます。 ご来場の際には、ぜひ弊社ブース（西1ホール　1-274）へお越しくださいませ。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。

保守・アフターサービス部門には、修理履歴や顧客の困りごと、契約・点検時期など、価値ある情報が日々蓄積されています。 一方で、情報が分散・属人化することで、顧客対応や契約更新、提案の機会を逃してしまうこともあります。 本セミナーでは、帳簿には現れない機会損失の実態と、保守部門を「利益を生み出す部門」へ転換するための実践的な設計思想を、およそ40分で解説します。 ◆こんなお悩みはありませんか？◆ ・必要な修理履歴や顧客情報がすぐに見つからない ・ベテランや特定の担当者に業務・ノウハウが偏っている ・契約更新や点検時期を人の記憶に頼っている ・システムを導入したものの、十分に活用されていない ◆セミナー内容◆ ・なぜ保守部門の情報は「対応して終わり」になってしまうのか ・顧客が何も言わずに離れていく「サイレント離反」と見えない機会損失 ・システムを導入しても、情報が集まらない・活用されない理由 ・保守情報を次の顧客対応や提案機会につなげるための情報活用の考え方