【動画公開中！】NEXTAGE活用事例「箱詰め」

ピッキング・検品・組立・ねじ締め・箱詰めなど、活用動画のリンクを掲載した資料

『NEXTAGE』は“人と一緒に働くヒト型ロボット”というコンセプトのもと、 製造現場の安全性確保と生産性の向上を目的に開発された双腕ロボットです。 販売開始以来、電機・電子部品・三品など幅広い業界のカンパニーに導入いただき、 組立・検査・梱包などの人手がかかっていた作業の自動化を実現してきました。 「具体的にどういった作業ができるの？」「事例を知りたい」といったお声も多数あり、 当社では導入や作業イメージを掴んでいただくため、本製品が得意とする作業や 導入事例の動画リンクをまとめた“事例集”をご用意いたしました。 【掲載内容（抜粋）】 ■物流倉庫内でのピッキング　■外観検査作業の自動化 ■ねじ締め　■シール貼り　■箱詰め　■AGV一体型の自動走行 ■梱包箱組み立て・箱詰め（NEXTAGEを用いた新アプリケーション） ※詳しい内容は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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保守部品倉庫の全工程自動化に向けたNEXTAGE活用事例！ ユーザー様のリアルなお声をお届けします。

ヒト型ロボット「NEXTAGE」は、販売開始以来さまざまな製造現場で導入いただき、活躍の場をひろげています。 今回は、NEXTAGEを導入いただき、自社でロボットによるピッキングシステムを構築されている株式会社牧野技術サービス様の現場を取材してきました。 NEXTAGEの働く姿、そして、この工程を構築し、NEXTAGEと一緒に働いている方々の声をお届けします！

• その他産業用ロボット

直感的な操作と、機能拡張が可能な標準搭載のソフトウェアをご提供！

NEXTAGEは、独自のソフトウェア「NxProduction」を標準搭載しており、操作・ティーチング・生産までNxProductionを使って行います。 NxProductionによるティーチングは、グラフィカルなインターフェースで直感的に操作でき、現場オペレータによる修正・調整が容易です。 計画した作業手順に従って、ティーチングポイント・視覚処理・外部入出力（I/O）をGUI上の表の各項目に登録している「ワークフロー」形式で行うため、プログラミングスキルがなくても画像処理を取り入れた作業を容易に作成することができます。 ご購入いただいたお客様へのアフターサービスとして、NEXTAGE講習会やオンラインサポートなどの各種サポートサービスもご用意しております。 購入後もお客様が最大限NEXTAGEをご活用いただけるよう支援いたします。

• その他産業用ロボット

NEXTAGEをより使いやすくする、オプション品を取り揃えています！

NEXTAGEをもっと便利にご活用いただけるために多種多様なオプション品をご用意しております。 お客様の工程や作業内容に応じたオプション品を組み合わせることで、ロボットシステムをより円滑に構築することができます！ 詳細は、関連カタログの「NEXTAGE オプションラインナップ」をダウンロードしてご覧ください。

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• 検査ロボット

【生産工程自動化ポイント進呈中】製造現場の自動化・省人化の即戦力！ビジョンシステム標準搭載の双腕ロボットシステム NEXTAGE

『NEXTAGE』は、「人と一緒に働くヒト型ロボット」というコンセプトのもと、製造現場の安全性確保と生産性の向上を目的に開発されました。 協働ロボットと同等の安全性を持ち、周囲の環境や対象作業を認識しながら作業可能という高い汎用性を活かして、電機・電子部品、三品などの幅広い業界で、組立・検査・梱包など人手がかかっていた作業の自動化を実現してきました。 作業者を単純な繰り返し作業から解放し、工程管理やカイゼン活動などへ専念させることができます。 【特長】 ■発売開始以来、各業界のリーディングカンパニー様にご導入実績あり ■2018年にモデルチェンジしパワー・スピードが向上 ■今まで専用機や単腕ロボットで自動化が難しかった工程をNEXTAGEが解決 ■頭部のビジョンシステムと２本のアームを使って、現在人手で行っている作業を最小限の環境変更で実現　など ※カタログに加えて、双腕ロボットによる生産工程自動化ポイントの資料も進呈中。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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周囲の環境や作業対象を認識しながら作業する汎用性の高いロボット！

『NEXTAGE』は、「人と一緒に働くヒト型ロボット」というコンセプトのもと、製造現場の安全性確保と生産性の向上を目的に開発されました。 協働ロボットと同等の安全性を持ち、周囲の環境や対象作業を認識しながら作業可能という高い汎用性を活かして、電機・電子部品、三品などの幅広い業界で、組立・検査・梱包など人手がかかっていた作業の自動化を実現してきました。 作業者を単純な繰り返し作業から解放し、工程管理やカイゼン活動などへ専念させることができます。 【特長】 ■発売開始以来、各業界のリーディングカンパニー様にご導入実績あり ■2018年にモデルチェンジしペイロード・スピードが向上 ■今まで専用機や単腕ロボットで自動化が難しかった工程をNEXTAGEが解決 ■頭部のビジョンシステムと２本のアームを使って、現在人手で行っている作業を最小限の環境変更で実現　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売している株式会社フクダが、 気密検査の方法や理論を分かり易く解説した技術資料である、 『テクニカルマニュアル（Technical Manual）』 をＰＤＦデータとしてご提供させていただいております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご覧ください！

●包装容器エアリークテスト装置とは？ 医薬品などの包装容器の剥がれや破れ、ピンホールの有無を特定し、包装容器の完全性試験（CCIT）を行う漏れ試験装置です。軟包装、ボトル容器、ガラス容器など、医薬包装をはじめとして幅広い種類の包装容器に適用できます。 測定方式は、＜密封チャンバー法（圧力変化漏れ試験法1 ）＞を採用しています。サンプルをチャンバに入れ、加圧または減圧し、チャンバ内の圧力変化を測定することにより、定量的な検査を行います。 製造オフライン、製造インライン、CMC 研究室、品質管理試験室、安定性試験など、さまざまな場面でご利用いただけます。 ※ 検査対象容器のことをワーク、あるいはサンプルと呼びます。ここでは、特定の試料をサンプルと呼称して、用語を使い分けています。

●密封品エアリークテスト装置とは？ 電気機器、包装容器（化粧品、食品）などの気密性や密封性、防水性を検査するエアリークテスト装置です。 スマートフォン、タブレット端末、キーレススイッチ、腕時計、ボトル容器、化粧品容器（アイライナー、マスカラ） などの製品の漏れを検査します。 テストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例：ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）