【2022年10月5日(水)～7日(金)】第25回 関西ものづくりワールド「機械要素技術展」に出展します

★弊社にデモ機ございます★ 施設内の運搬業務の自動化で生産性UP！特別なプログラミング知識不要で導入簡単。

『MiRシリーズ』は、磁気テープなどのガイドを使って走行する 無人搬送車（AGV）などと異なり、カメラやセンサーを用いて 人や障害物を自動的に回避しながら走行できる搬送ロボットです。 物品の搬送はもちろん、コンベアへのワーク投入や 協働ロボットと組み合わせたピッキング作業の自動化など様々な用途で活躍。 特別なプログラミングの知識は不要で、容易に導入可能です。

• 搬送・ハンドリングロボット

工学知識は不要！さまざまな種類の用途や業界のニーズに対応できる協働ロボット

『TMロボット』は、さまざまなペイロードとリーチに対応する協働ロボットです。 ビジョンシステムが組み込まれており、TM Plug＆Play、エンドエフェクタ、 外部カメラ、力センサーなどの事前検証済みデバイスも付属。協働ロボットに 接続するだけで、すべてが完了し、追加設定、費用や時間は必要ありません。 また、コーディングを行わないため、短時間で学習して適応できるうえ、 事前に統合されたソフトウェアのため、統合と保守を容易に行うことが可能です。 【特長】 ■大幅なコスト削減（費用と時間の削減・すべての段階で人件費を削減） ■重要なデータと統計情報を管理 ■ビジョンシステムにより協働ロボットがよりスマートに ■工学知識は不要 ■安全な作業環境 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他産業用ロボット

製品に配慮した確実な搬送を実現！プラスチックモジュラーチェーン標準コンベヤをご紹介します。

『WinCS mini（ウインクスミニ）』は、プラチェーンメーカーが、 プラチェーンの特性を活かして創った標準コンベヤです。 主要部材にアルミプロファイルを採用し、コストの削減・軽量化を実現。 機幅選択（50～300mm）、機長1mm単位で指定でき、型式のみで手配可能、 ベルトコンベヤの代替として好適です。 また、コンベヤ先端をナイフエッジ形状とすることにより、コンベヤ 突合せのレイアウトで小物ワークがスムーズな乗移りを実現させます。 【特長】 ■標準化により短納期に対応可能 ■ナイフエッジ構造により小物でもスムーズな乗り移りが可能 ■搬送物のアキュームに好適 ■コンベヤ上で搬送物が横滑り可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• コンベヤ

常に安定したパーツ量の供給が可能！2560種類の動作登録ができ、多数のパーツに対応できます

『SVFシリーズ』は、ロボットピッキングに特化した多品種対応の フレキブルパーツフィーダです。 オールインワンパッケージにより追加設備を必要とせず、すぐに産業用 ロボットによるビジョンピッキングを開始可能。 タッチパネルで動作確認、プログラム登録、各種設定、アラーム履歴の 確認が行え、実際の動作を確認しながら直感的に操作ができます。 【特長】 ■オールインワンパッケージ ■直感操作 ■ホッパー落下検出機能搭載 ■豊富なプログラム登録数 ■イージーアジャスト機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• パーツフィーダー

2026年秋に出展予定の展示会に向けて、特設ページを公開いたしました。 「モノづくりフェア2026」「JIMTOF2026」「2026洗浄総合展」「IPF JAPAN 2026」と盛りだくさんの出展予定です！ 当社製品のみどころをぜひご覧ください！ ▼2026年秋の展示会 特設ページ https://www.somax.co.jp/autumninfo/ 皆さまのご来場を心よりお待ちしています。

デジタル化の「次」の一手をお探しの建設・土木企業様へ。本セミナーでは、業界で今まさに注目されている「AI活用」を45分で解説します。「AIで何ができる？」「自社業務にどう活かす？」という疑問に対し、最新のトレンドや具体的な活用事例、導入へのステップをわかりやすくご紹介します。既にDXを進めている企業様も、これからAIを検討される企業様も、業務効率化のヒントが見つかる内容です。 【タイムスケジュール】 1：会社紹介・講師紹介 2：建築・土木業界におけるAI活用事例 3：事例で納得！建設業務へのAI活用パターン 4：AI導入を失敗させないための3ステップ 5：質疑応答・終了挨拶

金属3Dプリンタは､従来の加工法･技術では非常に困難な複雑形状一体造形､3D自由水管造形､ラティス･ポーラス構造造形､ハイブリッド構造造形ができるため､革新的なダイカスト金型の創出や､低コスト･高品質化､短期試作･製造､劇的な部品点数削減､軽量化､大幅な製造工程･従事者数の低減､金型寿命の長期化を実現します。 当セミナーでは､金属3Dプリンタによるダイカスト金型製作で国内トップレベルの技術力を誇る先進ユーザの J･3Dとキャステックが、EOS製金属3Dプリンタによる3D水管､ポーラス造形等で､従来の様々な不良･トラブルを抑制･防止する高機能･高品質ダイカスト金型､ダイカスト金型用コアピン･入れ子､低コスト金型を製作した具体的な造形技術･事例等について､成功･失敗談を交え具体的に解説いたします。 また､最近アメリカ､中国で注目されています話題のギガキャストについてもご紹介します。 ダイカスト金型での不良等の諸問題解決､金型の高寿命化､成形時間の大幅短縮に向けて､また､ベテラン熟練工の定年退職により高度な低コスト･高品質金型製作が難しくなってきているため､最近金属3Dプリンタによる金型製作が急増しています。

当セミナーでは､金属3Dプリンタによるプラスチック金型の様々な造形方法･技術､製作上のポイント･留意点､造形事例を簡単にご説明し､その後EOS/3Dシステムズ/ソディック/松浦機械製作所の金属3Dプリンタを活用した先進ユーザにみる先端金型製作技術･事例､失敗の要因と成功の秘訣等について語っていただきます。 最初に､J･3DにおけるEOS製金属3Dプリンタを駆使した複雑形状一体造形､ハイブリッド造形､3D冷却水管造形等による低コスト･高品質製作技術と工期短縮､軽量化､コストダウンを実現した造形事例について解説。 次に､ODECが樹脂成形用の複雑金型を金属3Dプリンタで製作することによる､圧倒的な短納期化､金型更新におけるコスト削減の実績､最新造形事例や､内部構造(3D水管)の設計･水流･温度のシミュレーション技術等について解説。 最後に､金属3Dプリンタによるプラスチック金型製作技術力で業界トップの三光合成が､3D冷却水管造形による金型冷却時間の飛躍的な削減事例、ポーラス造形で高いガス抜き効果によるショートショット､ガス焼け等の不良･トラブルの抑制･防止､大型金型部品造形等について具体的に解説いたします。

■ 開催の背景 当社は、MCP（Model Context Protocol）サーバーを活用し、Claude、Copilot等の生成AIツールと日本・米国・中国の特許データベースを直接連携させる「IP Samurai MCPサーバー」を提供します。特許実データを直接参照することでハルシネーションを回避し、特許調査から発明提案書・明細書の作成、OA対応まで、知財業務を一気通貫で自動化・標準化するソリューションです。 一方で、「MCPサーバーとは何か」「生成AIを知財業務にどう組み込むのか」といった基本からキャッチアップしたいというお声を多くいただいております。そこで今回、実際の動作をライブデモでご覧いただける体験セミナーをオンライン・無料で開催することといたしました。 ■ 開催概要 日時：2026年 8月 3日（月）17:00～18:00 形式：オンライン開催 参加費：無料（事前登録制） 申込URL：https://forms.gle/mBTtBtmz1qytJdLa8 申込締切：2026年 8月 3日（月）13時