(無料）インストロンWEBセミナーシリーズ: 疲労試験機シリーズ：電気駆動式疲労試験機の特徴と生体材料への展開

恒温槽を使った試験にも対応！試験時間を最短化することによりエネルギー消費を低減

『WaveMatrix』は、試験片自己発熱制御ソフトウェアを活用して、 試験周波数を最適化することにより、複合材料やポリマー材料に関する 試験の生産性と一貫性を向上することができます。 試験温度について従来にない精度を達成しながら試験時間を削減可能。 この特許化されたシステムは、試験片の測定温度に応じて試験周波数を 変更することにより、指定試験温度を達成し維持します。 構造用複合材料では5℃の温度変化の影響は、周波数の2倍の変化よりも 大きく、厳格な試験温度制御を行うことのメリットは適度な周波数変動を 行うよりも非常に高くなります。 【特長】 ■温度範囲（±0.5℃まで制御可能）のユーザー設定 ■周波数範囲のユーザー設定 ■USBによる熱電対データ入力が可能 ■赤外線温度計を含めた熱電対データの0～10Vのアナログ入力が可能 ■試験片形状に合わせた熱電対を取り付けることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ソフトウェア（ミドル・ドライバ・セキュリティ等）
• その他組込み系（ソフト＆ハード）

E20000が新しく追加！リニアモータ技術採用で作動油不要、省エネルギー、低騒音の動的疲労試験機

『ElectroPuls』は、約13年に及ぶ試験経験に基づき、リニアモータ技術 （特許取得済）を使った電気式疲労試験機です。 静的試験から動的・疲労試験まで実施することができる幅広い性能範囲が 特長で、様々な研究室や試験施設にとって理想的なシステム。 バイオマテリアルや医療機器の試験にも利用可能です。 多様な試験用アクセサリーに加え、1台で動的試験と静的試験のどちらも 行える「E20000」が新たに追加されました。 用途に応じ10kN、100Nmまでの単軸のみか、リニア/トーション（二軸）の ラインアップをご用意しております。3サイズラインアップしており、用途に 合わせてご選択いただけます。当製品は、よりシンプル、よりスマート、 より安全な方法で、お客様の試験のご要望にお応えします。 【特長】 ■作動油不要 ■省エネルギー ■低騒音 ■省スペース ■複雑でコストのかかるメンテナンスが不要 【使用ソフトウェア】 WaveMatrix2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 試験機器・装置

最大16本の試験片の同時試験が可能！試験片挿入、予荷重、および調整のための簡単なアクセス

『ElectroPuls 16ステーション』は、試験時間を大幅に短縮し、製品の早急な 市場投入に貢献する試験システムです。 最大16本の試験片で、引張、圧縮、曲げ試験を同時に試験することが可能。 NiTiシングルダイヤモンドストラットのような完成品または個々の構成品は、 容易な設定および簡単な予荷重調整により、各ステーションにおいて均一に 試験することができます。 【特長】 ■インラインのボタン型ロードセルの採用により試験治具の近くで 　試験片を正確に調節することができる ■各ステーションの調整時またはプリロード時にXY軸にアライメントミスがない ■個々のプッシュロッドは、簡単な試験片の挿入と調節のために±5mmの調整が可能 ■誰でも16ステーションすべて均一な予荷重を正確に行うことができる ■専門知識は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他計測・記録・測定器
• 試験機器・装置

動的リニア荷重容量±10kN/動トルク容量±100Nm！フレームに必要な床スペースは0.8m2未満

『E10000』は、リニア・トーション型は広い範囲の材料やコンポーネントの 動的および静的試験用に設計された、先端の動的疲労試験機です。 Instronの高度なデジタル制御エレクトロニクス、二軸用Dynacell ロードセル、 コンソールソフトウェアと新しい試験技術である試験片の剛性に基づいた 手間のかからないチューニング、電動クロスヘッドリフト、フレキシブルに 試験構成できるTスロットテーブル、およびその他多数のユーザー指向の 機能を備えています。 単相電源で動作し、基本的な試験機操作に対してその他のユーティリティ （空気圧、油圧、冷却水供給など）は必要としません。 【特長】 ■クリーンな状態を維持するオイルフリーのリニア回転モータ技術 ■分離されたリニア/回転アクチュエータ ■多様な材料とコンポーネントの動的および静的試験用に設計 ■高い動的性能、最大100Hzで動作可能 ■単相主電源で動作可能、油圧や空気圧源は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他計測・記録・測定器
• 試験機器・装置

動的リニア荷重容量±3000N/静荷重容量±2100N！フレームに必要なデスクスペースは0.3未満のためコンパクト

『ElectroPuls E3000』は、広い範囲の材料やコンポーネントの動的および 静的試験用に設計された、先端の動的疲労試験機です。 単相電源で動作し、基本的な試験機操作に対してその他のユーティリティ （空気圧、油圧、冷却水供給など）は不要。 高度なデジタル制御エレクトロニクス、DynacellT ロードセル、 コンソールソフトウェアと新しい試験技術である試験片の剛性に基づいた 手間のかからないチューニング、電動クロスヘッドリフト、フレキシブルに 試験構成できるTスロットテーブル、およびその他多数のユーザー指向の 機能を備えています。 【特長】 ■クリーンな状態を維持するオイルフリーのリニアモータ技術 ■アクチュエータを回転自由とし、試験に柔軟性を持たせるアンロック可能 ■多様な材料とコンポーネントの動的および静的試験用に設計 ■高い動的性能、100Hz以上で動作可能 ■温度制御式空冷機構 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他計測・記録・測定器
• 試験機器・装置

動的リニア荷重容量±3000N/動トルク容量±25Nm！フレームに必要なデスクスペースは0.3m²未満

『E3000』は、リニア・トーション型で広い範囲の材料やコンポーネントの 動的および静的試験用に設計された、先端の動的疲労試験機です。 高度なデジタル制御エレクトロニクス、二軸用Dynacell ロードセル、コンソール ソフトウェアと新しい試験技術である試験片の剛性に基づいた手間のかからない チューニング、電動クロスヘッドリフト、フレキシブルに試験構成できる Tスロットテーブル、およびその他多数のユーザー指向の機能を装備。 単相電源で動作し、基本的な試験機操作に対してその他のユーティリティ （空気圧、油圧、冷却水供給など）は必要としません。 【特長】 ■クリーンな状態を維持するオイルフリーのリニア回転モータ技術 ■分離されたリニア/回転アクチュエータ ■多様な材料とコンポーネントの動的および静的試験用に設計 ■高い動的性能、100Hz以上で動作可能 ■動的リニア荷重容量：±3000 N / 動トルク容量：±25 Nm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他計測・記録・測定器
• 試験機器・装置

多様な容量、用途の油圧サーボ試験システムと、豊富なアプリケーションや治具類を掲載！

当カタログは、当社が取り扱う油圧サーボ疲労試験システムを ご紹介しています。 さまざまな静的および動的試験要件の難易度の高い要求水準を満たす コンパクトな卓上型「8872（25 kN）」をはじめ、「8803（500 kN）」、 コントローラ エレクトロニクス「8800MT」などを掲載。 豊富なアプリケーションもご紹介しているので、ぜひご覧ください。 【掲載製品（抜粋）】 ■8872（25 kN）疲労試験システム ■8874 (25 kN/100 Nm) 疲労試験システム ■8801（100 kN）疲労試験システム ■8862（100 kN）低サイクル疲労試験システム ■8802（250 kN）疲労試験システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 油圧機器
• その他計測・記録・測定器
• 試験機器・装置

動荷重容量最大±10kN/静荷重容量±7kN！フレームに必要な床スペースは0.8m2未満のためコンパクト

『ElectroPuls E10000』は、広い範囲の材料やコンポーネントの動的および 静的試験用に設計された、先端の動的疲労試験機です。 Instronの高度なデジタル制御エレクトロニクス、Dynacell ロードセル、 コンソールソフトウェアと新しい試験技術である試験片の剛性に基づいた 手間のかからないチューニング、電動クロスヘッドリフト、フレキシブルに 試験構成できるTスロットテーブル、およびその他多数のユーザー指向の 機能をを装備。 単相電源で動作し、基本的な試験機操作に対してその他のユーティリティ （空気圧、油圧、冷却水供給など）は必要としません。 【特長】 ■クリーンな状態を維持するオイルフリーのリニア モータ技術 ■多様な材料とコンポーネントの動的および静的試験用に設計 ■高い動的性能、最大100Hzで動作可能 ■単相主電源で動作可能、油圧や空気圧源は不要 ■温度制御式空冷機構 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他計測・記録・測定器
• 試験機器・装置

動荷重容量±1000N/静荷重容量±710N！フレームに必要なデスクスペースは 0.15m2未満

『ElectroPuls E1000』は、広い範囲の材料やコンポーネントの動的および 静的試験用に設計された、先端の動的疲労試験機です。 Instronの高度なデジタル制御エレクトロニクス、Dynacell ロードセル、 コンソールソフトウェアと新しい試験技術である試験片の剛性に基づいた 手間のかからないチューニング、電動クロスヘッドリフト、フレキシブルに 試験構成できるTスロットテーブル、およびその他多数のユーザー指向の 機能を備えています。 単相電源で動作し、基本的な試験機操作に対してその他のユーティリティ （空気圧、油圧、冷却水供給など）は必要としません。 【特長】 ■クリーンな状態を維持するオイルフリーのリニアモータ技術（特許取得済み） ■多様な材料とコンポーネントの動的および静的試験用に設計 ■高い動的性能、100Hz以上で動作可能 ■動荷重容量：±1000 N / 静荷重容量：±710 N ■単相主電源で動作可能、油圧や空気圧源は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他計測・記録・測定器
• 試験機器・装置

モノづくりフェア 2026では、当社ブースにお越しいただき誠にありがとうございました。 営業部一同たいへん嬉しく思っております。 展示製品はこちらのURLからご覧いただけます。 ▼モノづくりフェア 2026　ソマックス(株)製品のみどころ https://www.somax.co.jp/notice01/ 当社洗浄テストルームをはじめとした、無料デモンストレーションを実施中です！ お気軽にお問い合わせください！

ソマックス株式会社は2026年10月26日（月）～31日（土）に開催される JIMTOF2026 に出展いたします！ 名称　　　JIMTOF2026 　　　　　https://www.jimtof.org/jp/index.html 小間番号　東1　E1014 主催　　　一般社団法人 日本工作機械工業会 　　　　　株式会社 東京ビッグサイト 皆様のご来場をお待ちしております！

ビーコア株式会社は、2026年12月2日（水）～4日（金）に 東京ビッグサイトで開催される「建設DX展［東京］」に出展いたします。 今回の展示では、スーツケース型車両警戒システムを中心に、 AIカメラ・画像処理による車両検知や、騒音・振動・粉じんの計測など、 建設現場で活用できる可搬型ソリューションをご紹介します。 設置・移設の負担を抑えながら、現場の安全管理や環境の見える化を支援します。 ■出展のお知らせ 　https://bcore.biz/news/2026-10-06 ■ソリューションHP 　https://suitcase.b-core.net/ 皆さまのご来場をお待ちしております。

金属3Dプリンタは､従来の加工法･技術では非常に困難な複雑形状･一体造形､3次元自由水管､ラティス･ポーラス構造造形､ハイブリッド構造造形ができるため､革新的なダイカスト金型の創出や､低コスト･高品質化､短期試作･製造､劇的な部品点数削減､軽量化､大幅な製造工程･従事者数の低減､金型寿命の長期化を実現します。 当セミナーでは､金属3Dプリンタによるダイカスト金型製作で国内トップレベルの技術力を誇る先進ユーザの J･3Dとキャステックが、EOS製金属3Dプリンタによる3D水管､ポーラス造形等で､従来の様々な不良･トラブルを抑制･防止する高機能･高品質ダイカスト金型､ダイカスト金型用コアピン･入子､低コスト金型を製作した具体的な造形技術･事例等について､成功･失敗談を交えてわかり易く解説いたします。 また､アメリカ､中国で注目されています話題のギガキャストについてもご紹介します。 最近､ベテラン熟練工の定年退職により､金属3Dプリンタによる金型製作が急増しています。 〔現在､受講料半額。人数限定〕お申込み時に､弊社ホームページの申込書の上の､その他〔〕欄に､その他〔7,000円〕とご記入お願いいたします。

当セミナーでは、最初に金属3Dプリンタによるプラスチック金型製作技術力で業界トップクラスの三光合成が､松浦機械製作所のハイブリッド金属3Dプリンタを駆使した3D冷却水管技術と金型冷却時間の飛躍的な削減事例、ポーラス造形で高いガス抜き効果によるショートショット､ガス焼け等の不良･トラブルの抑制･防止､大型金型部品造形等について､失敗･成功談を交えながら実践的に解説いたします。 その後、金属3Dプリンタでは世界トップシェアのEOS社の金属3Dプリンタを国内に先駆けて導入し現在4台保有しているJ･3Dは、金属3Dプリンタによる金型造形では日本においてトップの製作数を誇っています。今回は､失敗しない金属3Dプリンタの選び方､金属造形に不可欠な基礎知識､様々な造形方法･技術､活用事例及び､三次元自由水管、ハイブリッド構造造形等による不良･トラブルの抑制･防止､コスト削減方法･技術と事例等について､これまでの数々の研究成果､豊富な造形実績をもとに､初心者の方にわかり易く解説いたします。 〔現在､受講料が半額〕お申込み時に､弊社ホームページの申込書の上の､その他〔〕欄に､その他〔7,000円〕とご記入お願いいたします。