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塗装でお困り事はございませんか?平面塗装機械『リバースコーター機』は塗装面が平面であれば塗装が可能です※テスト機にてデモ可能
塗装機械『リバースコーター機』は、平面な塗装物であれば何でも塗装が可能です。 ・塗装がうまくいかない… ・塗装工程の省人化や省力化を検討したい… ・塗装面の輝度の安定を図りたい… 等 塗装に関するお困り事がある方は必見の機械です。 木材などの建材や、鉄などの金属、紙など塗装対象となる素材は選びません。 塗装面にロール目がたまらず、工程の短縮と省スペース化を可能にし、 ランニングコスト削減につながります。 サンプルやテスト機でのデモも可能ですので、塗装にお困りの方は是非一度ご相談ください。 当社は「埼玉県SDGs認定企業」に選定されました。 【特長】 ■リバースロールコーターを採用し、平滑性素材を与えます ■グロス処理、マット処理など様々なUVニスが使用可能 ■チャンバー式で液の泡立ちが少なく仕上がりがきれい ■メッシュロールにより粘度の高い液の使用が可能 ■メッシュの大きさを選択することで塗布量を1g/m2~50g/m2まで加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
<SDGs>塗装面の輝度の安定が可能!フローリング床材や壁紙など、平面であれば何でも塗装可能!※サンプル、テスト機でのデモも歓迎
塗装機械『リバースコーター機』は、平面な塗装物であれば何でも塗装が可能です。 木材などの建材や、鉄などの金属、紙など塗装対象となる素材は選びません。 塗装面にロール目がたまらず、工程の短縮と省スペース化を可能にし、 ランニングコスト削減につながります。 体育館の床や、壁紙、卓球台などへの検討事例もあり、 塗装面の輝度が非常に安定していると好評をいただいております。 サンプルやテスト機でのデモも可能ですので、塗装にお困りの方は是非一度ご相談ください。 当社は「埼玉県SDGs認定企業」に選定されました。 【特長】 ■リバースロールコーターを採用し、平滑性素材を与えます ■グロス処理、マット処理など様々なUVニスが使用可能 ■チャンバー式で液の泡立ちが少なく仕上がりがきれい ■メッシュロールにより粘度の高い液の使用が可能 ■メッシュの大きさを選択することで塗布量を1g/m2~50g/m2まで加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
平面であれば何でも塗装可能!高速加工を実現したリバースコーター機についてよくあるご質問をQ&A方式でわかりやすく解説!
当資料では、表面の平らな物(平滑性のある物)に塗料を塗布し、 光沢を出す為の機械である『リバースコーター』について紹介しています。 “リバースコーターのリバースとは?”をはじめ、“UV 塗料、水性塗料が 選べるのはどうして?”や“塗布量の変え方は?”などをQ&A方式で掲載。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■Q1.リバースコーターってどのような機械? ■Q2.リバースコーターのリバースとは? ■Q3.UV 塗料、水性塗料が選べるのはどうして? ■Q4.塗布量の変え方は? ■Q5.アニロックスロールとは? ■Q6.ロールコーター機とリバースコーター機比較 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
印刷物に熱がほとんど加えられないため、紙の伸縮がなく、カールも起きません!
『UVラミコーター FUL型』は、この1台で光沢、マット、ホログラム、 エンボス加工が可能な機械です。 リングフィルム方式の採用でホロフィルム等、高価なフィルムを従来の 巻出巻取機構の装置より数十倍利用することが可能。 また、フィルムでUV塗料を覆い、ほとんど空気(酸素)に触れずに紫外線を 照射する為、ランプ数1~2本で乾燥できます(低CO2省電力効果)。 【特長】 ■140台実績の、フレキソスポットコータを採用 ■完璧な見当精度でパターンコートを行う ■表面にヌメりがなく、臭気が少ない印刷物が得られる ■UVニスの使用量が非常に少ない(2.5~3.0g/m2) ■鏡面光沢はエンドレスプレスに匹敵 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレスコート以上の高速加工を実現!塗料を塗るだけで平滑で見事なツヤを得ることが可能
弊社は紙面の表面加工をメインに機械製作しておりましたが、 このリバースコーターは、ガラス、プラスチック、皮、木材など、 平面であれば、平滑に塗ることができます。 【特徴】 リバースロールコーターを採用し今までのロールコーターには無かった、 見事な平滑性素材を与えます。 グロス処理、マット処理など様々なUVニスを使用していただけます。 チャンバー式なので液の泡立ちが少ないので仕上がりがきれいです。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
KELLER Pressure社はピエゾ抵抗型圧力センサのトップメーカーです。宇宙・航空分野で実績ある圧力センサやデジタル圧力計を中心に、下記仕様の高精度圧力センサ、小型圧力センサ、高速応答圧力センサなどを展示しております。宇宙・航空分野でなぜKELLER Pressure社製品が採用されるのか、他社と何が違うのか、展示品を使いご説明いたします。 【実績一例】 ロケット(燃料、酸化剤)、人工衛星(大気圏突入時の気圧計測)、燃焼圧測定、機体の姿勢制御、デトネーション、国際宇宙ステーション(ISS)、等 当日ブースで打合せや製品紹介を希望される方には、事前予約をお受けしております。ご希望される方はsales.jp@keller-pressure.comへお問合せ下さい。 【出展内容】 広範囲の測定に適した圧力センサを各種取り揃えております 〇低圧~高圧 (0.5 kPa~200 MPa) 〇低温~超高温 (-50℃~1000℃) 〇高精度 (± 0.01%FS~) 〇コンパクト (Φ 1.4 x 3.1 cm ~) 〇超高速応答性 〇デジタル表示圧力計
現場にプラスをもたらしたエンドミル成功事例! 【目的と内容】 工具費削減(工具寿命改善による)とサイクルタイム短縮 ※複数社によるコンペ形式での寿命比較テスト 【加工内容】 側面加工(荒+仕上げ) 【被削材】 S25 C 結果はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4847 ********************** こんなご時世だからこそ、削りの新時代を切り拓くー。 性能・コスト・寿命…『差』がつくエンドミルを選びませんか? 『7leaders』 https://toolde.co.jp/product/7leaders この機会にぜひお試しください!
超硬4枚刃不等分割・等リード 荒加工から仕上げまでマルチに対応! 【新商品】マルチスマートエンドミルA40FX (超硬4枚刃/不等分割・等リード:40°・刃径/刃長:Φ10/30mm) ----------------------------------------------------- ★潤滑性の高い『新開発のFXコーティング』採用! ★再研磨に対応しやすい等リード仕様 ★鉄系~ステンレス、チタン系まで幅広い被削材に対応 ******* 加工動画はこちら https://youtu.be/Oo7TOHXxtWQ ******* ツールドインターナショナル株式会社
●水素リークディテクター(水素リークテスター)とは? エアリークテストでは測定できなかった小さな領域まで漏れ測定が可能で、漏れ箇所の特定もできます。 水素5%+窒素95%の工業用混合ガス(非可燃性ガス:ISO10156:2017)をトレーサガスとして使用するディテクターです。 ●ヘリウムリークテストシステム(ヘリウムリークテスター, ヘリウムリークディテクター)とは? 高精度または高圧の漏れ検査が適したリークテストシステムです。 ヘリウムリークテストシステムは、検知ガス(トレーサガス)にヘリウムガスを使用し、漏れ出たヘリウムを検知します。 フクダのリークテスターの中で、最も細かい漏れが検知可能なリークテスト方式です。
この度、令和7年度 後期技能検定において、弊社社員が新たに「機械検査」の各級に合格いたしましたのでお知らせいたします。 ■合格者内訳 機械検査 特級:1名 機械検査 三級:3名 特級に関しては、1級合格後に5年以上の実務経験が必要とされる資格です。 合格率が非常に低く、高度かつ幅広い専門知識が問われる資格となります。 弊社には他にも多くの資格保有者が在籍しております。 下記のリンクよりご覧いただけます。 弊社では今後もより一層の技術向上に励み、品質保証体制の強化に努め、ものづくり業界の皆様をアシストしてまいります。