【事業の売上に課題を感じられている方へ】なぜレーザー加工機の導入が売上アップにつながるのか？を具体的に会社ブログで解説

社長さまへ、資金不足でレーザー加工機の導入を断念していませんか？【ものづくり補助金】を活用して導入を検討してみませんか？

ものづくり補助金（もの補助）を活用して、レーザー加工機・レーザーカッターの導入にチャレンジしてみませんか？ ◆ものづくり補助金　17次締切：2024年3月1日（金）まで ◆特徴 ものづくり補助金は高額な補助金であり、製造業界でもとても人気となっている補助金のため、採択に向け年々競争が厳しくなっています。 弊社では「補助金」を利用したレーザー加工機の導入にあたり、多数の事例がございます。ご利用についてさらに知りたい方、補助金・助成金に興味がある方はお気軽にご相談ください。 ◆弊社レーザーへ相談するメリット ・もの補助対象の機種多数 ・多数の採択事例があり ・レーザー導入や活用方法のアドバイスあり ※最新情報につきましては、公式WEBサイトにてご確認をお願いいたします。

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社長さまへ、資金不足でレーザー加工機の導入を断念していませんか？最大6,000万〜1億円までの補助金を活用して導入しませんか？

コムネットから「事業再構築補助金」のご案内です。 資金不足でレーザー加工機の導入を断念していませんか？ 「事業再構築補助金」の第二次公募が発表されました！ 企業の思い切った事業再構築（転換）を応援する補助金となっており、レーザー加工機など、設備投資はもちろん、場合によっては広告宣伝費や建物改修費（リフォーム費）も補助される、かなり幅広く利用出来る補助金となっています。 ◆2次締切の公募期間：5月12日頃～7月上旬までの予定 対象範囲が幅広く利用できる補助金のため、応募が殺到する可能性があります。お早めの準備をお願いいたします。 ◆お問合せ特典 今ならご相談者全員に「補助金の概要がざっくりわかる解説冊子（中小企業版）」を無料プレゼント中です。 ◆特設ページで「事業再構築補助金」を動画解説 弊社では「補助金」を利用したレーザー加工機の導入にあたり、豊富なノウハウを有しており、多数の事例がございます。詳細についてさらに知りたい方は、お気軽にご相談ください。 レーザー加工機の導入を手厚くサポートさせていただきます！ 事前準備についての詳細は弊社までお問合せください。

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国内最大級の加工エリア（2060×3080mm）でありながら高速カット・彫刻、金属まで加工できる大型タイプで最速のレーザー加工機

『MERCURY』は、導光板加工、大判・厚モノ加工、 金属加工が可能なレーザー加工機です。 「こんなの出来ますか？」といった内容もクリア。 大判加工もラクラク出来上がります。 また、様々な素材のカットと彫刻に加えて金属のカットも可能に。 専用ヘッドに交換するだけで金属レーザーに早変わりするので、 高価な金属レーザーの購入も不要となります。 【特長】 ■高い品質のアイスメルトカット ■通常のレーザーでは間に合わない案件などにもスピード納品で対応 ■アクリルなら最大30mmまでの垂直カット加工可能 ■レーザーのパワー、スピード、周波数を材料、厚み、加工データ内容に 　合わせて細かく設定できる ■アクリル・木材から金属カットまでほんの5分のセッティングで作業可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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看板・サイン＆ディスプレイ業界向けのご提案！加工業は価格から価値の時代に。

当社では、看板・サイン＆ディスプレイ業界向けのレーザー加工機を 豊富に取り揃えております。 大判アクリルの切断・厚物カット、なめらかな曲線カット、 細かく複雑なカット加工を手に入れれば“大型サイン切り文字”などの 『大判サイズ・厚物のアクリルカット加工』の受注に対応可能。 厚み30mmの透明アクリルでも美しくクリアにアイスメルトカットし、 高速なレーザー切断でスピード納品が可能。 サイン＆ディスプレイ業界の加工依頼が一極集中します。 【対応加工種類】 ■導光板加工 ■大判・厚モノ加工 ■金属加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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削りカスがほとんど発生しない！ソフトウェアでパワーの調整を行うので、刃物の交換が不要

看板・サイン＆ディスプレイ業界では、手作業(アクリルカッター)や NCルーターでアクリルのカット加工を行っていますが、削りカスが出るので 定期的に掃除が必要だったり、カットした断面を研磨する後処理が必要で、 効率がよくありませんでした。 そこで、レーザーを活用したところ、短納期になって、受注数アップ。 残業時間も少なくなり、利益を上げながら働き方改革を実現しました。 詳しい内容は、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。この他にも、 製造業のよくある課題を「レーザー」により解決した14の事例を掲載しています。 【事例】 ■課題 ・アクリルのカット加工の品質・効率をアップさせたい ■効果 ・カットした断面がなめらかなアイスメルトカットで、後処理が不要 ・削りカスがほとんど発生しないので、掃除する時間が大幅に短縮 ・ソフトウェアでパワーの調整を行うので、刃物の交換が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザーは約70ミクロンの細さでカット！スピード加工で即納にも対応できた事例

看板・サイン＆ディスプレイ業界では、複雑で細かいデザインは時間と 労力がかかりすぎて、割に合わないので断っていました。 ただ、簡単な加工は他の同業者もやっているので、価格と納期で 勝負するか、営業力に頼るしかありません。 そこで、レーザーを活用したところ、加工のおかげで注文単価がアップ。 職人に頼らず人件費を抑え、スピード加工で即納にも対応しました。 詳しい内容は、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。この他にも、 製造業のよくある課題を「レーザー」により解決した14の事例を掲載しています。 【事例】 ■課題 ・複雑で細かい意匠性の高いデザインで受注単価をアップさせたい ■効果 ・デジタル処理による高品質なデザインの再現 ・アルバイトやパートタイマーでも簡単に加工が可能 ・カットと彫刻が同時加工できるレーザーで即納にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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解析ソフトはNASTRANを使用！現状構造から性能を向上しつつ重量軽減に成功 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

車載・産業機器用のインバータ回路・モータ回路・照明用回路・電源回路等に使用される放熱基板のことならアート電子にお任せください。放熱基板の性能を最大化させると同時にコストを最小化させるよう、放熱基板の開発・設計に精通した当社エンジニアがお客様をサポート致します。

最大銅箔厚2000μmに対応！　厚銅基板ならお任せください。 世の中に流通している厚銅基板のほとんどは銅箔厚300μm程度までですが、 アート電子では銅箔厚2000μmまでの厚銅基板に対応することが可能です。 大電流・パワー系基板を、設計～実装～組立まで一貫対応。 アート電子では、10Aを超える大電流基板やパワー系基板を、厚銅基板の仕様ご提案･ 選定から回路設計・パターン設計～実装～組立まで一貫対応することが可能です。 お客様のニーズに合わせて厚銅基板の仕様をご提案 厚銅基板は理論上、銅箔を厚くすれば発熱量が抑えられますが、その分コストも上昇して しまいます。従って、厚銅基板の採用・設計にあたっては、最小パターン幅とクリアランスを 最適化することと同時に、放熱に対する各種対策（バスバー、ヒートシンクなど）との組み合わせを、 試作段階から量産も考慮しながら最適化していく必要があります。

ノイズ対策を考慮した高品質な電子回路の開発・設計を行う技術者のための 情報サイトノイズ対策ドットコムでは、ノイズに関するノウハウを一冊にまとめたハンドブックをプレゼントしております。ハンドブック無料プレゼントまたはお問い合わせについては、下記フォームにご入力の上、送信願います。 https://www.noise-counterplan.com/inquiry/ なお、お問い合わせは24時間お受けしておりますが、回答は当社営業時間内での返信とさせていただきます。 お問い合わせの内容により、回答までにお時間をいただく場合がございますので、予めご了承ください。

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