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  3. 明和工業株式会社
  4. ■■■機械設置困難な場所の施工が可能!廃棄物を最大限に削減!■■■循環式ハイブリッドブラストシステム工法によるブラスト事業開始
製品ニュース
  • 2022/06/27
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2022/06/27

■■■機械設置困難な場所の施工が可能!廃棄物を最大限に削減!■■■循環式ハイブリッドブラストシステム工法によるブラスト事業開始

明和工業株式会社 明和工業株式会社
対象物に対する塗装をする際、その塗膜が長期間保持されるために 大きな要因とされるものが「素地調整」です。 『循環式ハイブリッドブラストシステム工法』は、この素地調整を行う ブラスト施工において、研削材を循環させることにより産業廃棄物の排出を大幅に削減させることを可能にした環境に配慮したブラスト工法です。 明和工業は、(一社)循環式ハイブリッドブラストシステム工法協会の 正会員となりNETIS VE(活用促進技術)登録の当システムを導入し、 「ブラスト事業」を開始いたします。 【特長】 ■研削材を循環させることにより産業廃棄物量を大幅に削減 ■研削材と塗膜を完全分離させることにより鉛やPCB等含有塗膜のみを処理 ■電子制御盤での操作により、誰でも簡単に操作が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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明和工業(株) 循環式ハイブリッドブラストシステム
明和工業(株) 公式HP

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産業廃棄物を削減!持続可能なインフラメンテナンスサイクルを実現

対象物に対する塗装をする際、その塗膜が長期間保持されるために 大きな要因とされるものが「素地調整」です。 循環式ハイブリッドブラストシステム工法は、この素地調整を行う ブラスト施工において、研削材を循環(再利用)させることにより産業廃棄物の排出を 大幅に削減させることを可能にした環境に配慮したブラスト工法です。 明和工業は、(一社)循環式ハイブリッドブラストシステム工法協会の 正会員となりNETIS VE(活用促進技術)登録の当システムを導入し、 エコでリユースなブラスト事業を開始いたしました。 【特長】 ■研削材を循環させ繰り返し投射することで産業廃棄物やCO2排出量を大幅に削減 ■研削材にスチールグリッドを採用 ■有害物質である鉛・PCB・クロム等を含んだ塗膜を効率良く除去 ■安全性と操作性に優れた電子制御システム ■4tトラックに搭載可能な優れた機動力のType-3 ■安全性が高く、特殊作業員の人数も削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【鋳物割れ】金属製品の割れを熱を加えずに補修いたします。

  • NEW
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日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

2026年04月11日

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【鋳物割れ】金属製品の割れを熱を加えずに補修いたします。

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日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

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【実験】タイカエックス/タイカXの安全性を目撃せよ!

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Mission X:延焼防止実験でタイカエックス/タイカXの安全性を目撃せよ! ■耐火キャップNX 「IRC-NX」 加熱側は燃えていますが、耐火材が膨張し、非加熱側へ炎がいかないようになっています。 ■耐火プラグネオテープ「IRG-T」 加熱側は配管も溶けて燃えていますが、非加熱側は炎が来ず、変化がないことがわかります。 ■耐火遮音気密コンセント・スイッチボックスカバー「IKW-N」 加熱部から中空壁内に炎や煙が侵入しません。 実験動画で効果をチェック!

2026年04月10日

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【溶接補修割れ補修】熱を加えずに金属亀裂補修いたします。

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日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

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【アルミ試作】ロストワックス 鋳物砂型積層 3Dプリンター造形試作

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●鋳造試作品の製作日数が短縮できます! 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます! 3Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も3Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます! 1回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

2026年04月10日

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