【熱中症コラム】熱中症について質問され、困ったことはありませんか？

頭の大きな人から小さな人(頭囲47〜62cm)までフィットする快適ヘルメット

SS-900シリーズは、誰もが快適に使えるフィット感と機能性を実現したヘルメットです。 性別や体格を問わず「誰にでもぴったりフィットする」設計と、作業時の負担を抑える「快適性」をコンセプトに開発しました。 【特長】 １．誰にでもフィットするサイズ切替機構 独自のサイズ切替機構により、従来品の55cmから61cmを大きく上回る、47cmから62cmまでの着用範囲をカバー。 これにより、小柄な方から大柄な方まで幅広く対応可能です。 ２．軽量設計による負担軽減 多機能でありながら、SS-900V（通気孔あり）は356g、SS-900（通気孔なし）は361gという軽量化を実現。 長時間の作業による首や肩への負担を軽減します。 ３．使いやすさを追求した多機能デザイン ・コンパクト設計： 低重心で小ぶりな形状により、狭い場所でもぶつけにくく、作業性を向上。 ・クリップ標準装備： ヘッドライト用バンドクリップを標準装備し、ズレを防止するとともに、後付けの手間を省きます。 ・ポニーテールに対応： 後頭部の形状を工夫し、髪を束ねた状態でも干渉せず快適に着用できるデザインを採用。

• その他安全・衛生用品

これまでCLTは、主に建築物の壁・床・屋根などに使われるイメージが強い材料でした。 しかし現在では、環境配慮型の資材として、土木工事でのCLT利用にも可能性が広がっています。 その中でも、現場の仮設資材として活用できるのが、ハイパーCLT敷板です。 CLTを土木で利用するメリット 土木工事では、仮設道路、重機の走行路、資材置き場、ぬかるみ対策など、現場の足元を安定させるために敷板や敷鉄板が使われます。 近年は現場環境や施工性、環境配慮の観点から、木材を活用した資材にも注目が集まっています。 CLTを土木利用するメリットとして、次のような点があります。 環境配慮型の資材として、土木工事でのCLT利用にも可能性が広がっています。 その中でも、現場の仮設資材として活用できるのが、ハイパーCLT敷板です。 CLTを土木で利用するメリット 土木工事では、仮設道路、重機の走行路、資材置き場、ぬかるみ対策など、現場の足元を安定させるために敷板や敷鉄板が使われます。 従来は鉄製の敷鉄板が一般的でしたが、近年は現場環境や施工性、環境配慮の観点から、木材を活用した資材にも注目が集まっています。

土木現場では、重機や車両の走行、作業ヤードの確保、ぬかるみ対策などのために、敷板や敷鉄板が使用されます。 その中で注目されているのが、木の敷板であるハイパーCLT敷板です。 ハイパーCLT敷板は、CLTを活用した木製の敷板であり、土木現場で使える木のボード・木の板・木製の板として、仮設道路や作業スペースの確保に活用できます。 ※検索では「木のボート」と入力される場合もありますが、正しくは「木のボード」「木の敷板」です。 ハイパーCLT敷板は「土木で使える木のボード」 ハイパーCLT敷板は、土木現場で使用することを目的とした木製の敷板です。 一般的な木の板とは違い、土木現場での使用を想定しています。 土木現場では敷鉄板が一般的ですが、ハイパーCLT敷板には木製ならではの特徴があります。 敷鉄板は強度や重量感がある一方で、夏場の熱、金属音、運搬時の重量などが課題になることがあります。 ハイパーCLT敷板は、木の敷板として、熱の照り返しを抑えやすく、金属音も出にくい資材です。 また、木製のボードであるため、現場の環境配慮や創意工夫としても説明しやすいです。

「エキスパンダーロールを導入したのにシワが取れない…」 その原因は、シートを巻き付ける「接触角」の設定にあるかもしれません。 本記事では、シワ取り効果を最大化するための正しい接触角の考え方と、フィルム・紙・繊維など「素材別の推奨値（目安）」を一覧で公開します。 さらに、「深く巻き付けすぎると逆にシワが寄る」という現場が陥りがちな落とし穴や、特殊なライン設計に最適なロールの選び方もあわせて解説。 高価な基材のロスを防ぎ、品質を安定させるための技術ノウハウは、関連リンクより記事本編をご覧ください！

「エキスパンダーロールの回りが重くてフィルムに傷がつく…」その原因は、表面の「ゴム硬度」にあるかもしれません。 実は、硬度がわずか10°変わるだけで、エキスパンダーロールの起動トルク（回り始めの重さ）には約1.6倍もの差が生じます。 本記事では、ゴム硬度によるトルク変化の実測データを公開！ さらに、ゴム特有の個体差や環境変化に左右されず、常に安定した回転を実現する当社の「独自クリアランス調整技術」の裏側を解説しています。 シビアなトルク管理にお悩みの方は、関連リンクより記事本編をぜひご覧ください！

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。