【メディア掲載】日刊工業新聞に掲載されました！

社内で開発したチャッキング治具を使用することで、歩留まりよく精度の高い加工を実現

飯田製作所が行った『PTFEダイヤフラム』の加工事例をご紹介します。 社内で開発したチャッキング治具を使用することで、歩留まりよく精度の 高い加工を実現しました。 当製品は、正圧や負圧によりダイヤフラムに生じる力で稼動部分を 作動させたり、圧力の調整弁にも用いられます。 【加工内容】 ■社内で開発したチャッキング治具を使用 ■歩留まりよく精度の高い加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 樹脂軸受・ベアリング
• 加工受託

加工内容に合わせた刃物形状を選定することで、長尺での製作を実現しました！

飯田製作所が行った『PTFEベローズ』の加工事例をご紹介します。 加工内容に合わせた刃物形状を選定することで、長尺での製作を実現。 最大長300mmまで伸ばせます。 当製品は、気体、流体の気密封止、漏洩防止シールとして、振動・熱膨張の 吸収・可変角度取り等のジョイントなどに使用されます。 【加工内容】 ■加工内容に合わせた刃物形状を選定 ■長尺での製作を実現 ■最大長300mmまで伸ばせる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 樹脂軸受・ベアリング
• 加工受託

最大銅箔厚2000μmに対応！　厚銅基板ならお任せください。 世の中に流通している厚銅基板のほとんどは銅箔厚300μm程度までですが、 アート電子では銅箔厚2000μmまでの厚銅基板に対応することが可能です。 大電流・パワー系基板を、設計～実装～組立まで一貫対応。 アート電子では、10Aを超える大電流基板やパワー系基板を、厚銅基板の仕様ご提案･ 選定から回路設計・パターン設計～実装～組立まで一貫対応することが可能です。 お客様のニーズに合わせて厚銅基板の仕様をご提案 厚銅基板は理論上、銅箔を厚くすれば発熱量が抑えられますが、その分コストも上昇して しまいます。従って、厚銅基板の採用・設計にあたっては、最小パターン幅とクリアランスを 最適化することと同時に、放熱に対する各種対策（バスバー、ヒートシンクなど）との組み合わせを、 試作段階から量産も考慮しながら最適化していく必要があります。

車載・産業機器用のインバータ回路・モータ回路・照明用回路・電源回路等に使用される放熱基板のことならアート電子にお任せください。放熱基板の性能を最大化させると同時にコストを最小化させるよう、放熱基板の開発・設計に精通した当社エンジニアがお客様をサポート致します。

ノイズ対策を考慮した高品質な電子回路の開発・設計を行う技術者のための 情報サイトノイズ対策ドットコムでは、ノイズに関するノウハウを一冊にまとめたハンドブックをプレゼントしております。ハンドブック無料プレゼントまたはお問い合わせについては、下記フォームにご入力の上、送信願います。 https://www.noise-counterplan.com/inquiry/ なお、お問い合わせは24時間お受けしておりますが、回答は当社営業時間内での返信とさせていただきます。 お問い合わせの内容により、回答までにお時間をいただく場合がございますので、予めご了承ください。

ノイズ対策を考慮した高品質な電子回路の開発設計を行う 技術者のためのYouTubeチャンネルです。 具体的な事例を不定期に動画配信致します。

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