真空注型 シリコーンゴム型を用いた短納期試作、小ロット量産

基本情報

真空注型とは、金型の代わりに光造形や切削加工などで製作したマスターモデルをもとに真空注型ゴム型（シリコーン型）を作製し、真空状態の槽の中で型に注型用ウレタン系樹脂を流し込み樹脂製品を複製する成型加工方法。真空注型では、真空漕の中で真空状態を作り出し、型に樹脂を流し込むため、型の隅々まで樹脂が行き渡り、気泡ができにくいのが特徴です。非常に短納期で、コストをかけずに高精度の樹脂製品を製作できることが出来ます。

価格情報

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納期

~ 1週間

用途／実績例

デザイン 意匠・形状の確認やデザインの評価が可能な実モデルに近い試作品をご提供。プレゼンテーションや販促用サンプルとして実用に耐える品質をお約束します。 開発・設計 真空注型による試作品を用いることで、機能確認、性能評価、実装評価、可視化評価といった開発プロセスにおける各検証をスムーズに行うことができます。 生産・製造技術 金型や生産工程の検証に利用できるだけでなく、小ロット生産品であれば真空注型での量産も可能です。金型を起こす必要がないためコストを大幅に削減することができます。 医療 クロスエフェクトでは、最新の真空注型技術により精巧な心臓モデルやその他様々な部位の臓器モデルを作成することが可能です。

詳細情報

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  二色・インサート注型

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  アンダーカット形状にも対応

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  様々な樹脂バリエーション、色に対応

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  表面処理は光沢・マット仕上げやシボ処理まで

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  真空注型世界最速サービス ご発注後、翌日に注型品の確認が可能 マスターをご支給頂いた場合は、当日納品も対応します。 真空注型用ウレタン系ABSライク・PCライク・TPEライクなどで製作したハイクオリティかつ、高精度の試作品が3Dデータ受付後、翌日に確認が可能になりました。マスターをご支給頂ければ当日に試作品をお渡しすることも可能です。世界最速のモノづくりで急な設計変更など、限られた時間内での開発を徹底的にサポートいたします。 限られた時間内で開発を支援 商品開発の現場では、消費者のニーズの移り変わりの速さから、開発期間の大幅な短縮化が求められています。私たちクロスエフェクトでは、世界最速のモノづくりを目指し限られた時間内での開発を徹底的に支援致します。

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  注型量産 真空注型による小ロット量産。金型レスで納期短縮・コスト削減 少量多品種のニーズに対応します。 もはや注型は『試作』用途だけではない 従来、真空注型は主に試作フェーズで用いられてきましたが、多品種小ロットの時代にマッチした工法として量産・市場投入として活用され始めています。 量産の場合、金型製作にはリードタイムが３～４ヶ月程かかるため、開発リードタイム全体への影響が避けられません。また、金型を活用する現場にとって、多品種化への対応は難しく、品種ごとに金型をそろえなければなりません。加えて、金型を保管するスペースの確保、複雑化するメンテナンス等、多くの課題が出てきます。 しかし、真空注型では金型を作らずに量産が可能なため、金型投資費を抑える効果があり、短期間で市場投入が可能です。 こんな方におすすめ ・販売企画台数が予測できない為、金型投資を減らしたい ・金型を作らずに量産したい ・商品の立ち上げ時期を早めたい ・イニシャルコストを掛けずに製品を販売したい ・テスト販売で市場の反応を確認したい ・金型を作る前に販売を行い、リスクを軽減したい