1台の中に加熱部、成形部、トリミング部、製品取出部を全て備えています。
トリミング部では、カット時のチップ粉、ひげ発生を抑えるトムソン刃での1ショット全面抜きが可能です。 成形の安定性を実現させたクイックレスポンスヒーター搭載。シート搬送はプラスチック粉が出にくいグリップ式チェーンを採用。
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基本情報
■省スペース、省人機 加熱部、成形部、トリミング部、製品取出分より構成 ■トムソン刃での全面抜 カット時のチップ粉、ひげの発生を抑制 ■高い生産性 段取り時間の短縮 スタートアップ時間の短縮 シート搬送はプラスチック粉が出にくいグリップ式チェーンを採用 ■安全対策 作業者保護用安全装置の充実 火災防止機構搭載 ■簡単な操作、高再現性 タッチパネル式ディジタル設定画面 コンピュータによるデータ管理 シート温度自動制御 サーボモーター駆動クランク式成形テーブル メンテナンス予告機能付き ■省エネ、クリーン、低騒音タイプ
価格情報
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納期
用途／実績例
主要成形品：食品容器、ブリスター容器 材料：PVC、HIPS、PSP、PP、PPF、A-PET等
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企業情報
真空成形機のパイオニアとして歩んできた浅野研究所は、お客様の立場に立ち、操作性がよく、より良い成形品ができ、生産性の向上と生産コストの低減ができる設備の開発・設計・製造に努めております。 企画開発部ではお客様の新アイテム・新製品の開発や課題解決に対して、テスト成形機（カットシート用／ロールシート用各１台）を常設しており、テスト用金型設計・製造〜サンプル成形や、その後の生産機開発〜設計〜製造（生産用金型設計・製作）のお手伝いをさせて頂いています。 サービス部では、成形機のセラミックヒーターを弊社製クイックレスポンスヒーターに交換する改造工事も行っており、電力料金のコストダウン、生産性アップのお手伝いをさせて頂いています。