高精度加工の逸品！コーナR精度±10ミクロン以下、底刃振れ精度5ミクロン以下！！（RNM形インサート使用時）
1.有効2枚刃の高精度刃先交換式エンドミル。コーナR精度±10ミクロン以下、底刃振れ精度5ミクロン以下を実現（RNM形インサート使用時）。2.シャンク径公差ｈ6。Cボディ（超硬シャンクタイプ）は焼きばめホルダ対応。3.豊富なインサートバリエーション。
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基本情報
1.有効2枚刃の高精度刃先交換式エンドミル。コーナR精度±10ミクロン以下を実現（RNM形インサート使用時）。2.高精度で強固なクランプシステム。3.他社が追随できない底刃振れ精度5ミクロン以下を達成（RNM形インサート使用時）。4.インサートセットに表裏なく、取り付け簡単。5.超硬シャンクタイプもラインナップ。びびりを抑制し、高精度・高速加工と安定した深彫り加工が可能。1）ソリッドボールエンドミルに匹敵する工具剛性2）スチールシャンクタイプに比べて2倍以上の工具寿命3）焼きばめホルダにも対応可能（シャンク径公差ｈ6）。
価格情報
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納期
用途／実績例
「ミラーラジアスインサートHRM形」は、モールド加工の荒から中仕上げ加工に最適。生材から焼入れ鋼の高速・高送り加工に。その他、採用実績多数！
ラインアップ（3）
| 型番 | 概要 |
|---|---|
| RNM形 | ホルダおよびチップ |
| HRM形 | ミラーラジアスチップ。モールド加工の荒から中仕上げ加工に。 |
| FRM形 | ミラーラジアスチップ。外周ストレート刃付き。高硬度材の底面・側面仕上げ加工用に。 |
カタログ（2）
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企業情報
当社は1938年の創業より、産業における超硬合金の役割に可能性を見出し、独立独歩で超硬工具の革新と加工の進化を拓いてきました。超硬合金製造で培った粉末冶金技術を基盤に現在では一般的なサーメットチップの世界初の実用化、切削工具では渦巻き形切れ刃によるボールエンドミルおよびドリルの開発、切れ刃にねじれを持たせたエンドミルの開発など革新的な技術を次々と市場に投入いたしました。近年にも、ダイヤ・超硬一体焼結製品、異形ギヤ成形金型の超硬化、省レアメタル合金の工具素材など、各分野において独創性の高い新技術を世に生み出し、世界中に販売しております。当社では素材・製品の開発に加え、原料粉末の調製から一貫して社内生産を行っており、安定した高品質の製品を保証できることが、お客様から信頼をいただいているものと確信しております。世の中にある製品で今日、切削加工や塑性加工など機械加工を経ないものはほとんどありません。先端科学の領域でも、その実用化・工業化にあたっては、加工技術の進歩が不可欠です。世界的な競争の時代にあって、当社は習慣にとらわれず新分野に挑戦し、「経営は創造」・「独創性豊かな技術開発」を理念に世界に貢献してまいります。