検査装置で失敗するケース、検査不良が多く、結局人手等に頼っている！！
「画像処理を取り入れたマシンビジョン検査装置（設備）等を導入したが、検査不良等で結局人手等に頼っている。」等の事例はよくお聞きします。これは、前述のPoint１やPoint2が満足していない事による要因も大きくありますが、多くの場合、画像処理機器の選定時点からマシンビジョン検査装置（設備）導入を見越したポイントを押えているかどうかが重要になります。最終的には、生産設備としての能力を発揮する為には、画像処理だけでは成り立たず、最初から装置（設備）としてどうするか？を考えて上で画像処理を検討する事が必要になります。各カメラ、レンズ、照明の特徴、検査精度、検査方法等の特徴を理解した上での装置（設備）設計をする事で、初めてマシンビジョン検査装置として能力を発揮することが出来ます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
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基本情報
【マシンビジョン検査装置で失敗するケース】 ○検査装置（設備）等を導入しても、検査不良等で結局人手等に頼っている ○各カメラ、レンズ、照明の特徴、検査精度、検査方法等の特徴を理解していない ○搬送方法位置決め方法等を検討していなく、検査装置の能力が発揮できていない ○画像処理の仕様を重視しており、装置（設備）仕様の方がおろそかになっている ○画像処理等の光学機器を得意としている装置（設備）製造メーカーに依頼していない ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
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企業情報
『夢』から『有』へと夢をつくり独創的な技術と情熱でお客様にどれだけ喜んでいただけるかそれだけを真直ぐ見つめていきたと思っています。 今まで、専用機を通じてさまざまな喜びや、夢や、付加価値やノウハウ等を「どれだけお客様に喜んで頂けるか」１９５０年の創業以来、５９年間追い求めて参りました。しかしながら、海外生産シフトやコストダウンそしてリードタイムの短縮等の厳しい昨今、従来の物作り発想、取り組みでは喜んで頂けない状況にあります。 この厳しい状況を乗り越えていくには、新しい時代の要請（多様化、高度化、Low Cost）に応えるために、経営的にはＦＭＥＡの観点で、製造現場ではＦＭＡの観点を持ち、さらに新技術への挑戦により独自の技術力向上を図りながら、マーケットイン（お客様からメーカーへ）からマーケットアウト（メーカーからお客様へ）の提案型の装置メーカーを目指し、基本的な経営方針である「お客様からどれだけ喜んで頂けるか」を従業員と共に追い求めていきたいと思っています。
