軽量化を図るために比強度の大きいPEEKj樹脂が採用されました。
PEEK樹脂は優れた機械的強度（剛性、耐疲労性など）と耐熱性を活かし、自動車分野にて多数採用されております。特にエンジンまわりの強度や耐熱性を必要とする部分での実績が多く、性能の向上と軽量化を図るために金属部品からの代替材料としても採用頂いております。
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基本情報
材質 PEEK450G（PEEKナチュラルグレード） 採用ポイント 機械的強度／耐熱性／軽量化／耐薬品性 PEEKは優れた機械的特性を合わせ持つ結晶性の熱可塑性樹脂で、 耐熱性・耐疲労性・耐衝撃性・耐クリープ性に優れ、耐薬品性では 濃硫酸以外は使用可能であり、 ガス・金属イオンの溶出が少ない ピュアな材料です。 また、溶接加工も可能な材料で、幅広い用途に使用されています。
価格情報
数量によって価格が変動しますので、お気軽にお問い合わせください。
納期
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用途／実績例
【PEEK樹脂の主な用途】 半導体製造装置部品 液晶製造装置部品 洗浄治具 化学関連機器部品 精密機器部品 高絶縁端子 食品・飲料製造設備部品 etc
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企業情報
弊社は、1937年創業以来80年余りに亘り、ＰＥＥＫ樹脂、ポリイミド樹脂（メルディン）をはじめとする、スーパーエンプラと呼ばれる高機能性樹脂材料の超精密微細加工、機械切削加工、溶接、溶着加工、三次元加工、ラッピング、ポリッシング加工を 行ってまいりました。 また、2010年には３Dプリンターおよびそれに付随する最新の３Dデータ作成ソフト、３D/CTスキャナーを導入し、一歩先んじた３Dモノづくりのご提案を開始いたしました。 すべてのモノづくりにおいて、装置やソフトメーカーに依存することなく、メーカーの立場で選定し、使いこなしてきた当社は、製品においては絶対の信頼をいただくための高精度なものづくりを、３Dデータにおいては、使用目的をまず第一に考え、お客様の目的に合う３Dデータをご提供いたします。