精度を高め安定させつつコストダウン！製造コスト削減事例のご紹介です。
冷間圧造とプレス加工を組み合わせて製造コストを削減した事例のご紹介です。製品の精度を高めつつ、安定させ、かつコストダウンをさせる方法です。詳しくはお問い合わせください。
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基本情報
○ご提案のきっかけ →以前はプレス加工のみで製作を行っていたため、バラツキが多くどうにか、精度が安定した商品が安くできないかの相談をお客様から頂いた。 精度を高める場合にいろいろな方法があるが、精度を高め、なおかつコストをダウンさせるような方法を御提案することができた。 ○加工方法を変えることによる利点 →プレスだけで加工するとネジ精度やブレが出来て 品質のバラツキが多い →冷間圧造と組み合わせることによって品質の安定が得られる →品質が安定することによって新たな加工が出来る可能性がある ●詳しくはお問い合わせください。
価格情報
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納期
用途／実績例
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企業情報
弊社の歴史は、昭和32年4月の創業以来、お陰様をもちまして約半世紀を迎えようとしています。この50年間は、数々の新製品開発に着手し量産化に成功。この実績と信頼性が認められた結果であると自負いたしております。昭和30年代と申しますと日本の戦後経済復興を基盤とする時代であり、40年代以降は、高度経済成長を支えた時代で、特に工業製品の伸展ぶりは、目覚しい発展がありました。我々の主業であるネジ（締結部品）もなくてはならぬモノであり特に私たちが取り扱うネジは規格品だけでも数十万種類、特殊品を加えるとその種類は無限に近いほどの種類となり、今も、その存在価値は不変です。 それ以降、エレクトロニクス＆デジタル産業の時代に突入し産業構造も【大量生産・大量販売】から【少ロット・多品種】の時代を迎えています。今、産業界の要請は【独創性・品質の均等化・迅速性】そして、一番の課題は【生産コストの低減】であります。この難題をクリアするには全社一丸とする全社員のスキルアップが第一であります。