Quick & Mini、低抵抗・多刃仕様で高速・高能率加工が可能な小径多刃モジュラーヘッドおよびエンドミル(シャンクタイプ)
1.低抵抗・多刃仕様で高速・高能率加工が可能。2.一般鋼においてテーブル送り10mの高送り加工を実現。
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基本情報
1.小型チップ使用で、刃先交換式ながら最小径φ10で2枚刃、φ32で8枚刃の多刃仕様で、ソリッド工具並みの高速・高能率加工を実現。2.独自の3次元形状を有した低抵抗形チップ(高送り用および肩削り用)。3.肩削り用は壁面のタオレ0.02mm以下を実現。4.新たに、高硬度材・高速加工用ハードチップをラインナップ。
価格情報
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納期
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用途/実績例
他社比寿命8倍など、実績多数。
ラインアップ(7)
型番 | 概要 |
---|---|
MPM形 | QMミル(モジュラーヘッド) |
PME/PME-LS形 | QMミルエンドミル(シャンクタイプ) |
EOMT形 | QMミルチップ(高送り用) |
EOMW形 | QMミルチップ(高送り用刃先強化形) |
EOHW形 | QMミルチップ(高硬度材用ハードチップ) |
ZOMT形 | QMミルチップ(肩削り用)、R0.2、R0.4、R0.8あり |
MSN形 | オール超硬シャンクアーバ「頑固一徹」 |
カタログ(1)
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当社は1938年の創業より、産業における超硬合金の役割に可能性を見出し、独立独歩で超硬工具の革新と加工の進化を拓いてきました。超硬合金製造で培った粉末冶金技術を基盤に現在では一般的なサーメットチップの世界初の実用化、切削工具では渦巻き形切れ刃によるボールエンドミルおよびドリルの開発、切れ刃にねじれを持たせたエンドミルの開発など革新的な技術を次々と市場に投入いたしました。近年にも、ダイヤ・超硬一体焼結製品、異形ギヤ成形金型の超硬化、省レアメタル合金の工具素材など、各分野において独創性の高い新技術を世に生み出し、世界中に販売しております。当社では素材・製品の開発に加え、原料粉末の調製から一貫して社内生産を行っており、安定した高品質の製品を保証できることが、お客様から信頼をいただいているものと確信しております。世の中にある製品で今日、切削加工や塑性加工など機械加工を経ないものはほとんどありません。先端科学の領域でも、その実用化・工業化にあたっては、加工技術の進歩が不可欠です。世界的な競争の時代にあって、当社は習慣にとらわれず新分野に挑戦し、「経営は創造」・「独創性豊かな技術開発」を理念に世界に貢献してまいります。