振動を使わずヒーターを使わず、安定した面溶着が可能です！騒音・高温・臭いがしないため、職版環境が改善できます！
「フラットフュージョンシステム」は、熱可塑性プラスチックの内面に入れた発熱体に通電し、ジュール熱を発生させて溶着する工法です。 溶着面は安定したシール性が得られます。溶着部分を均一にできます。 無振動なので内部部品に影響を与えません。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
この製品へのお問い合わせ
基本情報
【特長】 ○溶着面は安定したシール性が得られます ○溶着部分を均一にできます ○無振動なので内部部品に影響を与えません ○内部部品への熱の影響を少なくできます ○職場環境の改善ができます（騒音・高温・臭いがありません） ○複雑な形状にも対応できます ○発熱体（ワイヤー）に再度通電すると簡単に分離できます ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
価格情報
- 詳細はお問合せ下さい。
納期
用途／実績例
詳細はお問い合わせください。
詳細情報
-
FFSのしくみ １．凹凸形状を続けたプラスチック成形品の間に発熱体を挟みます ２．発熱体に直接通電しジュール熱を発生させます ３．発生したジュール熱でプラスチックを溶融します ４．その間プラスチック成形品を加圧し溶着します
カタログ（2）
カタログをまとめてダウンロード
企業情報
2009年4月1日より、総合設備メーカーとして新たに出発しました。プラスチック成形の深い経験と豊富なノウハウに基づき、構築された独自の画期的な溶着技術がお客様に評価されています。 お客様のさまざまな固有のニーズに、柔軟かつスピーディーに対応できるカスタム技術、また、後工程などの周辺領域に関わる2次加工機も確立し、皆様のご要望にお応えします。