アンダーカットや斜めからの加工、工程数の多い複雑形状部品に最適。
株式会社後藤精機の五軸マシニング加工は、アンダーカットや斜めからの加工、工程数の多い複雑形状部品に最適です。工程別にまたがる寸法精度の厳しい部品にも威力を発揮します。微小の多段角度振り、SR形状や3次元曲面を含んだ多工程難形状やアンダーカット部や刃物の入りにくい箇所の形状確保など、加工の可能性が広がります。「こんなの形にできるかな？」といった難しい案件も実現可能です。最初にチャッキングした面以外のすべての工程を同時加工できるため、人手による段取りが大幅に少なくなり、納期短縮・コスト削減を実現できます。また、1チャック同時加工のため寸法精度もよりシビアに、かつ安定して加工することができます。 詳しくはお問い合わせ下さい。
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基本情報
【特徴】 ○アンダーカットや斜めからの加工、工程数の多い複雑形状部品に最適 ○工程別にまたがる寸法精度の厳しい部品にも威力を発揮 ○微小の多段角度振り、SR形状や3次元曲面を含んだ多工程難形状や アンダーカット部や刃物の入りにくい箇所の形状確保など、加工可能 ○難しい案件も実現可能 ○最初にチャッキングした面以外のすべての工程を同時加工できる ○人手による段取りが大幅に少なくなり、納期短縮・コスト削減を実現 ○1チャック同時加工のため寸法精度もよりシビアに、安定して加工できる 【対応サイズ】 ○直径100から150mm、長さ100mmくらいの範囲に納まる部品 【加工材質】 ○金属 →アルミ、真鍮、マグネシウム、SUS、チタン、亜鉛合金、 銅合金特に量産ダイカスト用のADC12、ZDC2、 ベリックは加工用ダイカストプレートを常時在庫 など ○樹脂 →ABS、POM（摺動グレード、導電グレード含む）、PC、PC-G、 PET、PBT、PPS、PPS-G、PES、PMMA、PEEK、PP、PPE ●詳しくはお問い合わせ下さい。
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後藤精機は1970年の創業以来、とりわけ精度と形状に高い要件が求められる光学・測定機器分野において切削加工技術を培ってまいりました、それが精密部品製作における弊社の基盤技術となっています。ものづくりの最前線を支える開発試作の領域において、この高度な切削技術は不可欠です。また、非鉄金属や樹脂を素材とした精密部品加工をはじめ、微細加工や金型技術においても常に最適化をめざす多能工集団として進化を続けています。