原材料シートに対して安心度の高い静電気障害防止性能付与が可能
従来、ＰＰ製品への帯電防止性能付与は、ポリマーブレンド方式による導電樹脂大量混入による方法が主流であったが、このドナー・アクセプター系分子化合物型の帯電防止剤の出現により、ごく少量の混入で性能付与が可能になったために物性、コスト両面での合理化が可能になったのです。 【特徴】 ○IC用部品保管および運搬用品を製造する原材料シートに対して 安心度の高い静電気障害防止性能付与が可能 ○医療空間、食品製造現場等の衛生保持用の出入り口の開口部や、 間仕切りシートへの極めて有益な静電気障害防止付与が可能 ○静電気やホコリを嫌う製品や内装材の樹脂を無帯電化することで、 例えばクリーンルーム建設の内装費低減が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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基本情報
【使用例】 [ポリプロピレンシート（厚さ200μｍ）] ○原料樹脂への添加量（純分として）：2.0％ ○２年経過後の表面固有抵抗値（23℃、50％RH）：5.0×10^9Ω/口 →表面ブリード感全く無い →透明感、変わらず [透明軟質塩化ビニル樹脂シート（厚さ80μｍ）] ○コンパウンド１００部に対する添加量：１部 ○１年経過後の表面固有抵抗値（23℃、50％RH）：3.0×10^10Ω/口 →ベタ付き感全く無い →透明感、変わらず [塩化ビニル樹脂ペーストレジン（但し、酸化チタン10部配合）] ○コンパウンド100部に対する添加量：紙へ処理 ２部 布へ処理 ５部 ○２年経過後の表面固有抵抗値（23℃、50％ＲＨ）： 紙へ処理5.0×10^9Ω/口 布へ処理7.9×10^8Ω/口 →ベタ付き感全く無い ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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企業情報
■受賞歴など ○日本油化学協会賞・進歩賞受賞（1980年） ○中小企業優秀新技術・新製品賞受（1993年） ○電解移動型ポリマー研究・研究発明表彰（1996年） ○プロポリス—高分子電解質系環境浄化剤の研究・世界初の試みとして海外に公表（1998年）
