セラミック製のサラ頭ねじ(メートル)。高品質・1000規格!
セラミック製 サラ頭ねじ(メートル) ●材質:Al2O3(アルミナ), ZrO2(ジルコニア) ●サイズ:M1.8~M10 ●首下長:5~45mm ●製造法:3Dスリップキャスト(自社開発) ※切削無しで高品質なセラミックネジを製造。工程の低コスト化で低価格を実現。 <アルミナ> ・最も使われるセラミックス ・絶縁性に優れる ・耐薬品性良好(殆どの酸、アルカリに侵され難い) ・化学的に安定(不純物を出し難い) ・耐熱性に優れる(最高使用温度 約1500℃) ・熱伝導率が高い ・他のセラミックスより、耐熱衝撃、破壊靭性が小さい <ジルコニア> ・常温で最も機械的強度が強いセラミックス ・高い破壊靭性(抵抗力大、粘り強い)※刃物、インプラントetc ・最高使用温度 約1200℃、耐熱衝撃性が良い(Δ400℃) ・熱膨張率が金属並み(金属に組込可) ・熱伝導率が低い ※耐火材 ・薬品に侵され難いが、一部の酸とアルカリに浸食 ・高温・低酸素下で導電性 ※絶縁目的使用に注意
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基本情報
セラミックス製のネジです。 他社より格段に低価格で製造できます。 ●後加工不要の独自製法で、他社より抜群の低価格! ●アルミナ(Al2O3)/ジルコニア(ZrO2)製があります。 ●M1.8からM10まで、各種長さがあります。 ●参考規格:JIS B1111, ISO7046, ANSI B18.6.7M, DIN963/965 ※他にもナベ頭・ナベ頭ガス穴付、六角ボルト・六角穴付きボルト・六角ナットがあります。
価格情報
詳細は、KDAホームページをご覧下さい。 http://www.kida.co.jp/screw/m_flat.htm
価格帯
~ 1万円
納期
用途/実績例
●耐熱性●電気絶縁性●耐薬品性●低膨張性●生体親和性などの特長があり、各種測定器・実験装置・医療分野等での使用実績があります。また、最近では燃料電池分野からのご注文もいただいております。
ラインアップ(19)
型番 | 概要 |
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ASM02 | アルミナ(Al2O3) サラ頭ねじ M2 全長(5~12mm)|価格帯(760~900円)※10個以上 |
ASM2.2 | アルミナ(Al2O3) サラ頭ねじ M2.2 全長(5mm)|価格帯(1040円)※10個以上 |
ASM2.5 | アルミナ(Al2O3) サラ頭ねじ M2.5 全長(5mm)|価格帯(1120円)※10個以上 |
ASM2.6 | アルミナ(Al2O3) サラ頭ねじ M2.6 全長(5mm)|価格帯(1160円)※10個以上 |
ASM03 | アルミナ(Al2O3) サラ頭ねじ M3 全長(5~20mm)|価格帯(720~940円)※10個以上 |
ASM04 | アルミナ(Al2O3) サラ頭ねじ M4 全長(8~25mm)|価格帯(760~1090円)※10個以上 |
ASM05 | アルミナ(Al2O3) サラ頭ねじ M5 全長(8~30mm)|価格帯(800~1220円)※10個以上 |
ASM06 | アルミナ(Al2O3) サラ頭ねじ M6 全長(8~40mm)|価格帯(890~1360円)※10個以上 |
ASM08 | アルミナ(Al2O3) サラ頭ねじ M8 全長(10~45mm)|価格帯(970~1430円)※10個以上 |
ASM10 | アルミナ(Al2O3) サラ頭ねじ M10 全長(10~45mm)|価格帯(1060~1460円)※10個以上 |
ZSM1.8 | ジルコニア(ZrO2)サラ頭ねじ M1.8 全長(5mm)|価格帯(1520円)※10個以上 |
ZSM02 | ジルコニア(ZrO2)サラ頭ねじ M2 全長(5~12mm)|価格帯(1160~1360円)※10個以上 |
ZSM2.2 | ジルコニア(ZrO2)サラ頭ねじ M2.2 全長(5mm)|価格帯(1550円)※10個以上 |
ZSM2.5 | ジルコニア(ZrO2)サラ頭ねじ M2.5 全長(5mm)|価格帯(1610円)※10個以上 |
ZSM2.6 | ジルコニア(ZrO2)サラ頭ねじ M2.6 全長(5mm)|価格帯(1700円)※10個以上 |
ZSM03 | ジルコニア(ZrO2)サラ頭ねじ M3 全長(5~20mm)|価格帯(1140~1420円)※10個以上 |
ZSM04 | ジルコニア(ZrO2)サラ頭ねじ M4 全長(8~25mm)|価格帯(1200~1700円)※10個以上 |
ZSM05 | ジルコニア(ZrO2)サラ頭ねじ M5 全長(8~30mm)|価格帯(1260~1900円)※10個以上 |
ZSM06 | ジルコニア(ZrO2)サラ頭ねじ M6 全長(8~40mm)|価格帯(1400円~2110円)※10個以上 |
企業情報
創業1969年より長年の実績を持つエンプラ機械精密加工。この技術を軸に、成形・接着・曲げ・溶接などのオールラウンドな樹脂加工、成形型を加工製造して行うセラミックス焼成加工を展開。これらの基礎技術を更に高めた独自工法を開発し、各産業ニーズに応える努力をしています。 弊社エンプラ加工は、最新のNC工作機械や成形機など多数保有し、精密・高品質な製品製造を小ロットから量産まで対応。更に低コスト化、短納期化などを追及するため、高効率同時加工『ワンプロセッシング2by2』、スーパーエンプラの低価格化を目指すハイブリッド工法『ジャストインメイク』、様々な樹脂に対応した省力型成形技術『スマート成形』などの新工法を開発。最近ではニーズの高いスーパーエンプラの基本素材を規格化し、低価格での製造販売を開始。 またセラミックス加工においては、3次元複雑微細形状に強い『3Dスリップキャスト』を開発。従来加工困難で高価であったセラミックス部品製造を簡単に、そして低コスト化しました。その製品であるセラミックスネジは、国内外の先端技術分野からリピートを得る程、高い評価を頂いております。