安定した高品質を実現！微細加工技術による各種金属加工事例のご紹介
米山金型製作所では、マシニングセンターMEGAIII（加工精度1μm）や形彫放電加工機 MA2000（加工精度2μm）を駆使して、±1μmの寸法精度を追求しています。 切削加工とワイヤー放電加工を駆使した、難易度の高い金属加工事例をご紹介いたします。 【金属加工事例】 ○微細鏡面切削加工 ○細穴加工 ○精密金型部品 ○その他微細加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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基本情報
【金属加工事例詳細】 ○微細鏡面切削加工 →Ra：0.0030μm 被削材EF10 HRA92.0 →Ra：0.0088μm 被削材ELMAX HRC60 ○細穴加工 →被削材HPM38 HRC32：φ0.03mm×0.6mm貫通 アスペクト比 1:20 →焼入れ鋼への穴開け：φ0.2mmから可能 →被削材HPM38 HRC52 φ0.3mm φ0.2mm →狭ピッチ加工 最小肉厚15μm ○精密金型部品 ○その他微細加工 →マイクロニードル 被削材HPM38 HRC32 (1)φ0.5mm×高さ0.8mm 円錐 (2)□0.5mm×高さ0.8mm 四角錐 (3)0.5mm×高さ0.8mm 八角錐 (4)φ0.5mm×高さ0.8mm 段付き円錐 →微細凸凹形状0.03mmの溝 被削材HPM38 →細溝加工 流路形状 被削材HPM38 HRC52 →ボス形状削り φ0.1mm×高さ0.2mm 被削材NAK80 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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主に100トン以下のプラスチック金型設計・製作を行っています。 自動車、デジカメ、リレー部品等の試作型から量産型まで一貫対応。特に、小物で高精度を要求される金型やインサート成形用金型には自信をもっております。 又、高精度高速小径微細加工機を所有しており、φ0.05の穴明け加工、鏡面切削加工も得意としております。 是非、ご相談下さい。