良好な耐薬品性の石英ガラス、耐熱ガラスの加工事例を紹介します。
石英ガラス、耐熱ガラスの加工事例を紹介します。 セラミックスよりも一般的に大型な素材の製造が可能で、素材費、加工費ともに安価になることが多く、その熱的な特性や耐薬品性を利用しての用途に多く使われています。 紫外線、赤外線の透過や目視確認のための透明性要求時、当社では外部にラップ、ポリッシングを依頼しています。 【加工事例】 ■製品説明：石英ドーム ■使用素材：溶融石英 ■加工方法：MC加工(丸3日程度連続加工) ■サイズ：φ60ｘt10 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
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基本情報
【素材特性】 ■最高使用温度 ・最高使用温度が高い ■低熱膨張係数 ・線膨張係数が小さく、温度による寸法変化が小さくソリ、歪みが発生しにくい ■高耐熱衝撃性 ・急加熱、急冷に強い ■低伝導率 ・低熱伝導率で断熱効果がある ■光透過性 ・紫外線、赤外線、可視光、レーザー光を透過する ■良好な耐薬品性 ・石英ガラスの耐酸性は良好である ・反応性ガスに耐性がある ・石英ガラスは耐プラズマ特性がある（特殊グレード品のみ） ■高純度 ・石英ガラスは純度が高く、汚染物質を含まない ■少ない素材欠陥 ・セラミックスより素材欠陥が少ない ・表面粗さを鏡面にすることができる ■良好な加工性 ・加工性が良好で加工実績も多く、加工条件が確立している ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
価格情報
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用途／実績例
【用途】 ■高温下での使用部品 ■温度変化の厳しい環境下の高精度部品 ■急加熱、急冷に曝される部品 ■高温下での断熱部品 ■光源周辺部品 ■窓部材 ■反応性雰囲気下の部品 ■薬品用容器、経路部品 ■プラズマ雰囲気下の部品 ■半導体製造装置など ■汚染を嫌う分野での部品 ■ミラーなど素材欠陥を嫌う部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
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企業情報
「鉄に加工できて、他の素材に加工できないことはない」をモットーに、2001年の創業以来、技術の蓄積をしてきました。 アルミナ、ジルコニア、タングステン、モリブデン等「この素材にこんな加工ができないか」とお困りでしたら、是非お声がけ下さい。 絶縁性、耐熱性、耐摩耗性など、必要なご用途に合わせた最適な材質をご提案し、短納期・高品質にてご提供させていただきます。 ホットプレス機を導入し、接着剤を使用しない直接的な接合に取り組んでいます。 半導体製造装置を筆頭に、航空機、医療、精密機器、分析機器、自動車や原子力といった多くの産業において、弊社の精密加工部品が使用されています。
